一种钢包水口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢包水口装置，涉及钢包水口技术领域，包括安装座，安装座内自下而上依次设有钢水管和下滑板，安装座上表面设有固定框，固定框内壁开设有滑槽，滑槽内滑动配合有滑块一和滑块二，滑块一上转动连接有夹紧框，夹紧框上自下而上设置有上滑板和浇铸管，上滑板与下滑板相接触，夹紧框一端设有卡槽，卡槽与设置在滑块二上的连接杆相配合，滑块二还连接有一根拉杆，拉杆穿过固定框并与设置在安装座上伸缩杆连接；本装置中夹紧框固定效果佳，使用过程中其仅能沿水平方向运动进而实现浇铸孔的开启或闭合工作，待需要对上下滑板进行更换时，仅需让夹紧框脱离连接杆即可进行更换工作，使用效果佳。使用效果佳。使用效果佳。

【技术实现步骤摘要】
一种钢包水口装置


[0001]本技术涉及钢包水口
，具体而言，涉及一种钢包水口装置。

技术介绍

[0002]滑动水口是连铸机浇铸过程中钢水的控制装置，能够精确地调节从钢包到连铸中间包的水流量，使流入和流出的钢水达到平衡，从而使连铸操作更容易控制，冶炼中不可缺少的部分，滑动水口一般由驱动装置、机械部分和耐火材料部分(即上下滑板、下水口)组成，在钢包制作过程中需要用到钢包滑动水口装置。
[0003]但是钢包滑动水口装置在使用过程中，一般都是通过机械的力量把上下滑板靠紧，达到近乎没有间隙的程度；通过油缸驱动下滑板滑动，使上下滑板产生平行位移；由于上下滑板具有同样大小的浇注孔，当上滑板和下滑板两孔完全错开时，浇注停止，但是传统钢包滑动水口装置在使用过程中夹紧框与固定框之间的固定效果较差，在使用时容易受外力影响使夹紧框与固定框发生偏离或是打开，导致工作效率降低的同时又增加生产成本，且当上下滑板在使用一段时间后需要对其更换，传统钢包滑动水口装置更换十分不便利。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，继而提出了一种钢包水口装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0006]一种钢包水口装置，包括安装座，安装座内自下而上依次设有钢水管和下滑板，安装座上表面设有固定框，固定框内壁开设有滑槽，滑槽内滑动配合有滑块一和滑块二，滑块一上转动连接有夹紧框，夹紧框上自下而上设置有上滑板和浇铸管，且上滑板与下滑板相接触，夹紧框一端设有卡槽，卡槽与设置在滑块二上的连接杆相配合，滑块二还连接有一根拉杆，拉杆穿过固定框并与水平设置在安装座上伸缩杆连接。
[0007]进一步的，所述钢水管的浇注孔与下滑板的浇注孔直径保持一致且同轴心设置。
[0008]进一步的，所述上滑板的浇注孔和浇铸管的浇注孔直径保持一致且同轴心设置。
[0009]进一步的，所述夹紧框上翻转连接有一个封盖，封盖上开设有一个用于容置浇铸管的活动口，活动口的尺寸大于浇铸管尺寸且浇铸管顶端延伸至封盖上方以便于对钢水的浇铸作业，封盖的设计可以避免夹紧框内进入灰尘而影响后续使用效果。
[0010]进一步的，所述封盖通过卡扣与夹紧框进行固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本设计中，夹紧框被限定在固定框内，其左右两端与滑块一和连接杆连接时处于水平状态，因此，夹紧框在移动过程中夹紧框与固定框并不会发生左右方向或上下方向的偏离，夹紧框仅能沿水平方向运动进而实现浇铸孔的开启或闭合工作，待需要钢水管、下滑板、上滑板及浇铸管进行更换时，仅需让夹紧框脱离连接杆，随后翻转夹紧框，此时，即可对钢水管、下滑板、上滑板及浇铸管进行更换，操作方便，大大提高了钢包滑动水口装置的使
用效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为图1中A的局部放大图；
[0015]图3为图1中B的局部放大图；
[0016]其中：1、安装座；2、钢水管；21、下滑板；22、上滑板；23、浇铸管；3、固定框；31、滑槽；32、滑块一；4、夹紧框；41、卡槽；5、滑块二；51、连接杆；52、拉杆；53、伸缩杆；6、封盖；61、活动口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0018]如图1至图3所示，一种钢包水口装置，包括用于与钢包连接的安装座1，安装座1内自下而上依次设有钢水管2和下滑板21，钢水管2一端伸入钢包内部，钢水管2的浇注孔与下滑板21的浇注孔直径保持一致且同轴心设置，安装座1上表面设有固定框3，固定框3内壁开设有滑槽31，滑槽31内滑动配合有滑块一32和滑块二5，其中，滑块一32上转动连接有夹紧框4，夹紧框4上自下而上设置有上滑板22和浇铸管23，同样的，上滑板22的浇注孔和浇铸管23的浇注孔直径保持一致且同轴心设置，且上滑板22与下滑板21相接触；夹紧框4一端设有卡槽41，卡槽41与设置在滑块二5上的连接杆51相配合以实现夹紧框4与连接杆51连接后，滑块二5运动实现夹紧框4的联动；滑块二5还连接有一根拉杆52，拉杆52穿过固定框3并与水平设置在安装座1上伸缩杆53连接，伸缩杆53运作带动夹紧框4运动，最终实现上滑板22和下滑板21上的浇铸孔错开或重合。
[0019]当然，上述方案中，钢水管2、下滑板21、上滑板22及浇铸管23均采用耐火耐高温材料制作。
[0020]本设计在具体实施过程中，伸缩杆53运作带动夹紧框4运动，最终实现上滑板22和下滑板21上的浇铸孔重合，此时，通过向浇铸管23内注入钢水即可完成钢水的倒入工作；由于夹紧框4被限定在固定框3内，其左右两端与滑块一32和连接杆51连接时处于水平状态，因此，夹紧框4在移动过程中夹紧框4与固定框3并不会发生左右方向或上下方向的偏离，夹紧框4仅能沿水平方向运动进而实现浇铸孔的开启或闭合工作；值得注意的是，待需要钢水管2、下滑板21、上滑板22及浇铸管23进行更换时，仅需让夹紧框4脱离连接杆51，随后翻转夹紧框4，此时，即可对钢水管2、下滑板21、上滑板22及浇铸管23进行更换，操作方便。
[0021]其中，夹紧框4上翻转连接有一个封盖6并通过卡扣或其现有技术固定，封盖6上开设有一个用于容置浇铸管23的活动口61，活动口61的尺寸大于浇铸管23尺寸且浇铸管23顶端延伸至封盖6上方以便于对钢水的浇铸作业，封盖6的设计可以避免夹紧框4内进入灰尘而影响后续使用效果。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢包水口装置，其特征在于，包括安装座(1)，安装座(1)内自下而上依次设有钢水管(2)和下滑板(21)，安装座(1)上表面设有固定框(3)，固定框(3)内壁开设有滑槽(31)，滑槽(31)内滑动配合有滑块一(32)和滑块二(5)，滑块一(32)上转动连接有夹紧框(4)，夹紧框(4)上自下而上设置有上滑板(22)和浇铸管(23)，上滑板(22)与下滑板(21)相接触，夹紧框(4)一端设有卡槽(41)，卡槽(41)与设置在滑块二(5)上的连接杆(51)相配合，滑块二(5)还连接有一根拉杆(52)，拉杆(52)穿过固定框(3)并与设置在安装座(1)上伸缩杆(53)连接。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，陈俊伟，吴晗，邢柯，朱晓晨，李堃实，卜洋，
申请(专利权)人：山东泰东冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：