一种连铸钢包稳流器及其成型方法技术

本发明专利技术涉及稳流器生产技术领域，具体的说是一种连铸钢包稳流器及其成型方法，包括底板，所述底板上安装有成型机构，所述成型机构上安装有闭锁机构，所述成型机构上连接有加油机构，所述底板上安装有支撑机构，所述成型机构上安装有抵触机构，所述成型机构上安装有脱模机构；在所述闭锁机构的作用下使成型机构安装稳定，有利于进行稳流器浇筑工作，通过抵触机构的作用下有利于对成型机构抵触闭合牢固，方便进行浇筑工作，通过抵触机构对脱模机构驱动使成型机构被抵触，利于快速脱模工作，通过加油机构的作用下有利于对成型机构加油，方便后续更好脱模，通过支撑机构的作用下有利于对底板平整度调节，使底板放置稳定。使底板放置稳定。使底板放置稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种连铸钢包稳流器及其成型方法


[0001]本专利技术涉及稳流器生产
，具体的说是一种连铸钢包稳流器及其成型方法。

技术介绍

[0002]随着制造业的发展，钢构运用和生产越来越广泛，在钢材生产过程中，需要使用中包稳流器，中包稳流器是安装在中间包冲击区底部用来稳定中间包水口区域钢水流动，防止钢渣卷入钢水造成连铸坯内部质量缺陷，促进夹杂物上浮，减少钢水喷溅的功能性耐火材料，在稳流器生产时，需要通过模具进行浇筑成型，从而方便使用。
[0003]然而，传统的的浇筑模具都是一体的，结构单一，在后续拆模过程中十分繁琐，耗时耗力，降低了整体的生产效率，并且拆模时稍有不慎容易对成品造成损坏，同时模具放置时稳定性差，不方便很好的调整平整度，容易影响浇筑时成品的质量，并且安全系数低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种连铸钢包稳流器及其成型方法。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连铸钢包稳流器，包括底板，所述底板上安装有成型机构，所述成型机构上安装有闭锁机构，所述成型机构上连接有加油机构，所述底板上安装有支撑机构，所述成型机构上安装有抵触机构，所述成型机构上安装有脱模机构。
[0006]具体的，所述成型机构包括立板，所述底板上垂直焊接有四个成环形分布的立板，四个所述立板顶部相对侧分别焊接有固定块，所述固定块一端为“L”形结构，其中两个所述立板两侧分别转动连接有对称的挡板，所述挡板为弧形结构，所述挡板一端与固定块抵触，所述底板中心处设有连接套，所述连接套为内部中空的圆柱形结构，所述连接套侧壁设有四个活动槽，所述活动槽为“7”字形结构，所述固定块与活动槽滑动连接，所述连接套底部与底板顶部具有一定距离，所述连接套位于四个所述挡板中心处。
[0007]具体的，所述连接套顶部螺纹连接有两个拉扣，所述拉扣为圆环形结构。
[0008]具体的，所述闭锁机构包括卡销，所述连接套顶部内侧安装有对称的卡销，所述卡销为“L”形结构，所述卡销通过抵触弹簧与连接套内部滑动连接，所述卡销顶部延伸至连接套外侧，所述卡销顶部安装有推块，所述固定块一侧设有卡槽，所述卡销底部一端延伸至卡槽内部，所述卡销底部一端为梯形结构。
[0009]具体的，所述抵触机构包括连接杆，其中两个对称的所述固定块和两个所述立板底部分别安装有连接杆，所述连接杆位于两个挡板之间，所述连接杆上螺纹连接有转套，所述转套为圆台形结构，所述转套一侧安装有多个橡胶垫，所述橡胶垫分别与挡板外侧抵触。
[0010]具体的，所述脱模机构包括驱动杆，两个所述固定块和两个所述立板底部内侧分别滑动连接有驱动杆，所述驱动杆为“凹”字形结构，所述驱动杆两端转动连接有压轮，所述压轮延伸至固定块和立板外侧与挡板抵触，所述连接杆与固定块和立板转动连接，所述连
接杆底部与驱动杆螺纹连接，所述连接杆顶部安装有限位块，所述转套一侧设有限位槽，所述限位槽与限位块均为六棱形结构，所述转套与连接杆顶部一端滑动连接。
[0011]具体的，所述支撑机构包括螺杆，所述底板四角分别垂直转动连接有螺杆，所述底板四角内侧分别滑动连接有滑板，所述螺杆与滑板中心处螺纹连接，所述滑板底部安装有橡胶块，所述橡胶块为桶状结构，所述橡胶块通过滑板与底板滑动连接，所述橡胶块延伸至底板外侧，所述螺杆顶部固定连接有转扭。
[0012]具体的，所述加油机构包括支撑杆，所述支撑杆为“十”字形结构，所述连接套内部安装有支撑杆，所支撑杆与连接套内侧固定连接，所述支撑杆内侧设有储油槽，所述支撑杆内侧设有导槽，所述连接套侧壁设有多个成环形分布的通槽，所述通槽分别与导槽连通，所述导槽一端与储油槽连通，所述连接套顶部螺纹连接有顶盖，所述顶盖延伸至储油槽内部。
[0013]一种连铸钢包稳流器的成型方法，包括以下步骤：
[0014]S1：首先通过支撑机构的调节，使底板在地面放置稳定，通过成型机构与底板安装稳定，实现对稳流器浇筑成型工作；
[0015]S2：在闭锁机构的配合下，使成型机构安装后稳定牢固，并且通过抵触机构的驱动，使成型机构闭合，利于进行浇筑工作；
[0016]S3：通过加油机构对油液的储存，浇筑成型后油液溢出，使毛坯与成型机构侧壁粘度降低，通过对闭锁机构驱动，使成型机构进行拆卸脱模；
[0017]S4：最后通过对抵触机构的驱动，使抵触机构对脱模机构驱动，脱模机构对成型机构抵触打开，成型机构打开后进行拆模取出稳流器毛坯。
[0018]本专利技术的有益效果是：
[0019](1)本专利技术所述的一种连铸钢包稳流器及其成型方法，通过底板的作用下方便成型机构安装，并且在所述闭锁机构的作用下使成型机构安装稳定，有利于进行稳流器浇筑工作，并且方便很好的脱模工作，即：通过立板和固定块的作用下有利于对连接套支撑悬挂，通过活动槽的作用下有利于连接套能够抽出拆卸，从而进行脱模工作，通过四个立板的作用下，有利于对挡板转动安装，通过挡板的闭合，使挡板成圆环形结构，有利于对连接套遮挡，所连接套与挡板之间的间隙进行浇筑工作，从而形成稳流器成品，通过转动打开挡板，方便很好的拆模工作，通过拉扣的作用下有利于与外部绳索连接，从而方便对连接套进行抽出吊起，方便进行脱模和安装工作，通过活动槽的作用下，连接套与固定块滑动插入底板顶部，卡销在抵触弹簧的作用下与卡槽内部卡合，使连接套在固定块上连接稳定牢固，有利于防止连接套晃动和滑脱，通过推动推块，推块带动卡销摆脱抵触弹簧的作用下与卡槽分离，方便连接套滑出拆卸。
[0020](2)本专利技术所述的一种连铸钢包稳流器及其成型方法，通过抵触机构的作用下有利于对成型机构抵触闭合牢固，方便进行浇筑工作，通过抵触机构对脱模机构驱动使成型机构被抵触，利于快速脱模工作，即：通过连接杆的安装，有利于转套螺纹转动，在螺纹的作用下转套转动对挡板抵触，使挡板闭合紧密，通过橡胶垫的作用下有利于对挡板防护，并且起到对转套防滑的作用，通过反向转动转套，方便转套与挡板分离，使挡板方便转动打开拆模，通过转动连接杆，使连接杆驱动驱动杆收纳在固定块和立板内部，驱动杆收纳到位后，连接杆无法转动，此时转套方便在连接杆上螺纹转动对挡板抵触闭合，拆模时，通过转套与挡板分离后，转套上的限位槽与限位块卡合，从而方便对连接杆驱动，连接杆转动后，驱动
杆滑动，驱动杆上的压轮对挡板抵触，使挡板方便推开拆模工作。
[0021](3)本专利技术所述的一种连铸钢包稳流器及其成型方法，通过加油机构的作用下有利于对成型机构加油，方便后续更好脱模，通过支撑机构的作用下有利于对底板平整度调节，使底板放置稳定，即：通过转动转扭，转扭带动螺杆转动，在螺纹的作用下，螺杆对滑板驱动，滑板带动橡胶块滑出，当底板放置晃动时，通过橡胶块的滑出抵触，使底板底部被支撑，使底板不会晃动，有利于更好的更好浇筑工作，通过支撑杆的作用下有利于对所连接套内部支撑，起到了防止连接套变形的作用，通过顶盖的作用下方便对储油槽加注油液，通过导槽的作用下使油液进入通槽内部，并溢出连接套外侧，有利于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连铸钢包稳流器，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上安装有成型机构(2)，所述成型机构(2)上安装有闭锁机构(3)，所述成型机构(2)上连接有加油机构(5)，所述底板(1)上安装有支撑机构(4)，所述成型机构(2)上安装有抵触机构(6)，所述成型机构(2)上安装有脱模机构(7)；所述成型机构(2)包括立板(201)，所述底板(1)上垂直焊接有四个成环形分布的立板(201)，四个所述立板(201)顶部相对侧分别焊接有固定块(203)，所述固定块(203)一端为“L”形结构，其中两个所述立板(201)两侧分别转动连接有对称的挡板(202)，所述挡板(202)为弧形结构，所述挡板(202)一端与固定块(203)抵触，所述底板(1)中心处设有连接套(204)，所述连接套(204)为内部中空的圆柱形结构，所述连接套(204)侧壁设有四个活动槽(206)，所述活动槽(206)为“7”字形结构，所述固定块(203)与活动槽(206)滑动连接，所述连接套(204)底部与底板(1)顶部具有一定距离，所述连接套(204)位于四个所述挡板(202)中心处。2.根据权利要求1所述的一种连铸钢包稳流器，其特征在于：所述连接套(204)顶部螺纹连接有两个拉扣(205)，所述拉扣(205)为圆环形结构。3.根据权利要求1所述的一种连铸钢包稳流器，其特征在于：所述闭锁机构(3)包括卡销(303)，所述连接套(204)顶部内侧安装有对称的卡销(303)，所述卡销(303)为“L”形结构，所述卡销(303)通过抵触弹簧(302)与连接套(204)内部滑动连接，所述卡销(303)顶部延伸至连接套(204)外侧，所述固定块(203)一侧设有卡槽(304)，所述卡销(303)底部一端延伸至卡槽(304)内部，所述卡销(303)底部一端为梯形结构。4.根据权利要求3所述的一种连铸钢包稳流器，其特征在于：所述卡销(303)顶部安装有推块(301)，所述推块(301)为梯形结构，所述推块(301)与连接套(204)外侧滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种连铸钢包稳流器，其特征在于：所述抵触机构(6)包括连接杆(603)，其中两个对称的所述固定块(203)和两个所述立板(201)底部分别安装有连接杆(603)，所述连接杆(603)位于两个挡板(202)之间，所述连接杆(603)上螺纹连接有转套(601)，所述转套(601)为圆台形结构。6.根据权利要求5所述的一种连铸钢包稳流器，其特征在于：所述转套(601)一侧安装有多个橡胶垫(602)，所述橡胶垫(602)分别与挡板(202)外侧抵触。7.根据权利要求5所述的一种连铸钢包稳流器，其特征在于：所述脱模机构(7)包括驱动杆(701)，两个所述固定块(203)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马圣菊，刘杰，李玉书，陈俊伟，李磊，吴晗，卜洋，
申请(专利权)人：山东泰东冶金材料有限公司，
类型：发明
国别省市：