一种新型滑动水口式钢水包制造技术

本实用新型专利技术涉及钢水包技术领域，且公开了一种新型滑动水口式钢水包，解决了现有滑动水口式钢水包容易出现偏流而影响连铸的问题，其包括钢水包本体，所述钢水包本体的底端设置有滑动水口组件，滑动水口组件由固定式上滑板、活动滑板一、活动滑板二、固定式下滑板、下水口、液压杆一和液压杆二构成，固定式上滑板固定连接于钢水包本体的底端，活动滑板一和活动滑板二分别位于固定式上滑板底端的两侧，活动滑板一和活动滑板二分别通过液压杆一和液压杆二与钢水包本体相配合连接，固定式下滑板位于活动滑板一和活动滑板二的底端；通过该滑动水口式钢水包能够实现对称式开口，从而能够有效避免发生偏流，提高连铸质量。提高连铸质量。提高连铸质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型滑动水口式钢水包


[0001]本技术属于钢水包
，具体为一种新型滑动水口式钢水包。

技术介绍

[0002]现代的钢铁厂连铸用滑动水口基本上都是上水口砖、滑板和下水口砖的所谓“三层式”结构，在滑动控流过程中，开口度大小可变，在不完全开口时钢液就会产生偏流，从而导致各种连铸问题的产生。前人对于中间包滑动水口开度进行了研究，指出滑动水口不全开是引起偏流的主要原因，且拉速的增大会加剧偏流的产生；对滑动水口在板坯连铸中流场的影响也进行了研究，表明在滑板不完全开启时，水口内钢液呈明显偏流，在滑板下方区域中有回流区，并在水口底端形成单侧撞击湍流，使水口的出流钢液呈旋转状流态。
[0003]目前钢铁厂用的滑动水口控流装置产生的钢流是非对称的，普遍存在钢水出口偏流现象，是一个亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种新型滑动水口式钢水包，有效的解决了现有滑动水口式钢水包容易出现偏流而影响连铸的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型滑动水口式钢水包，包括钢水包本体，所述钢水包本体的底端设置有滑动水口组件，滑动水口组件由固定式上滑板、活动滑板一、活动滑板二、固定式下滑板、下水口、液压杆一和液压杆二构成，固定式上滑板固定连接于钢水包本体的底端，活动滑板一和活动滑板二分别位于固定式上滑板底端的两侧，活动滑板一和活动滑板二分别通过液压杆一和液压杆二与钢水包本体相配合连接，固定式下滑板位于活动滑板一和活动滑板二的底端并通过若干固定座与钢水包本体固定连接，下水口固定连接于固定式下滑板的底端。
[0006]优选的，所述钢水包本体的底端开设有排出孔，固定式上滑板的中间位置开设有与排出孔相匹配的下水孔一。
[0007]优选的，所述活动滑板一和活动滑板二之间形成与下水孔一相匹配的可调式排出孔，固定式下滑板和下水口的中间位置均开设有与可调式排出孔相匹配的下水孔二。
[0008]优选的，所述固定式上滑板的顶端设置有若干穿插于钢水包本体的限位柱一和限位柱二。
[0009]优选的，所述固定式上滑板的两侧均设置有安装板，安装板与钢水包本体之间通过若干螺栓固定连接。
[0010]优选的，所述液压杆一和液压杆二均通过若干固定卡套与钢水包本体固定连接。
[0011]优选的，所述钢水包本体顶端的一侧设置有倒液嘴。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）、在工作中，通过设置由固定式上滑板、活动滑板一、活动滑板二、固定式下滑板、下水口、液压杆一和液压杆二构成的滑动水口组件能够实现对称式开合，在实现控流的
过程能够有效避免出现偏流现象，同时能够避免产生单侧撞击湍流，进而避免水口的出流钢液呈旋转状流态，有效提高连铸质量。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术滑动水口式钢水包结构示意图；
[0017]图2为本技术滑动水口组件结构示意图；
[0018]图3为本技术滑动水口组件剖视图之一；
[0019]图4为本技术滑动水口组件剖视图之二；
[0020]图5为本技术滑动水口组件剖视图之三；
[0021]图中：1、钢水包本体；2、滑动水口组件；3、固定式上滑板；4、活动滑板一；5、活动滑板二；6、固定式下滑板；7、下水口；8、液压杆一；9、液压杆二；10、固定座；11、排出孔；12、下水孔一；13、可调式排出孔；14、下水孔二；15、限位柱一；16、限位柱二；17、安装板；18、螺栓；19、固定卡套；20、倒液嘴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]由图1至图5给出，本技术一种新型滑动水口式钢水包包括钢水包本体1，钢水包本体1的底端设置有滑动水口组件2，滑动水口组件2由固定式上滑板3、活动滑板一4、活动滑板二5、固定式下滑板6、下水口7、液压杆一8和液压杆二9构成，固定式上滑板3固定连接于钢水包本体1的底端，活动滑板一4和活动滑板二5分别位于固定式上滑板3底端的两侧，活动滑板一4和活动滑板二5分别通过液压杆一8和液压杆二9与钢水包本体1相配合连接，固定式下滑板6位于活动滑板一4和活动滑板二5的底端并通过若干固定座10与钢水包本体1固定连接，下水口7固定连接于固定式下滑板6的底端；
[0024]由图1至图5给出，钢水包本体1的底端开设有排出孔11，能够使得钢水从钢水包本体1中排出，固定式上滑板3的中间位置开设有与排出孔11相匹配的下水孔一12，活动滑板一4和活动滑板二5之间形成与下水孔一12相匹配的可调式排出孔13，能够控制钢水排出量，固定式下滑板6和下水口7的中间位置均开设有与可调式排出孔13相匹配的下水孔二14，固定式上滑板3的顶端设置有若干穿插于钢水包本体1的限位柱一15和限位柱二16，能够对固定式上滑板3进行限位固定，固定式上滑板3的两侧均设置有安装板17，安装板17与钢水包本体1之间通过若干螺栓18固定连接，能够对固定式上滑板3进行固定安装，液压杆一8和液压杆二9均通过若干固定卡套19与钢水包本体1固定连接，能够提高液压杆一8和液压杆二9的安装稳固性，钢水包本体1顶端的一侧设置有倒液嘴20；
[0025]使用时，通过液压杆一8和液压杆二9同步带动活动滑板一4和活动滑板二5在固定
式上滑板3和固定式下滑板6之间进行移动，实现对称式开合，从而在控流的过程能够避免出现偏流现象，同时能够避免产生单侧撞击湍流，避免水口的出流钢液呈旋转状流态，从而能够提高连铸质量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型滑动水口式钢水包，包括钢水包本体（1），其特征在于：所述钢水包本体（1）的底端设置有滑动水口组件（2），滑动水口组件（2）由固定式上滑板（3）、活动滑板一（4）、活动滑板二（5）、固定式下滑板（6）、下水口（7）、液压杆一（8）和液压杆二（9）构成，固定式上滑板（3）固定连接于钢水包本体（1）的底端，活动滑板一（4）和活动滑板二（5）分别位于固定式上滑板（3）底端的两侧，活动滑板一（4）和活动滑板二（5）分别通过液压杆一（8）和液压杆二（9）与钢水包本体（1）相配合连接，固定式下滑板（6）位于活动滑板一（4）和活动滑板二（5）的底端并通过若干固定座（10）与钢水包本体（1）固定连接，下水口（7）固定连接于固定式下滑板（6）的底端。2.根据权利要求1所述的一种新型滑动水口式钢水包，其特征在于：所述钢水包本体（1）的底端开设有排出孔（11），固定式上滑板（3）的中间位置开设有与排出孔（11）相匹配的下水孔一（12）。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家道，
申请(专利权)人：青岛铸远铸造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：