一种钢厂电炉布袋除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢厂电炉布袋除尘设备，涉及到钢厂电炉专用的布袋除尘设备领域，包括布袋本体，所述布袋本体安装在排气主管上，所述排气主管呈倒置的U字形结构，排气主管远离布袋本体的一端设置有排气辅管，本实用新型专利技术中布袋本体的底面设置有挡板，排气主管出口处排出的气体可冲击在挡板的表面，经过挡板的阻挡再向布袋本体的四周扩散排出，避免了高速气体直接冲击布袋本体内壁造成布袋本体过度膨胀的现象，气体经过挡板的阻挡缓冲后其扩散范围变大，冲击力降低，能够以速度较低的状态通过布袋本体向其外部排出，减少了气体冲击颗粒物堵塞布袋本体本身的气孔结构的现象，保证了布袋本体对气体的过滤效果。证了布袋本体对气体的过滤效果。证了布袋本体对气体的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢厂电炉布袋除尘设备


[0001]本技术涉及钢厂电炉专用的布袋除尘设备领域，特别涉及一种钢厂电炉布袋除尘设备。

技术介绍

[0002]钢厂电炉的废气处理系统中通常为先将气体降温，对降温后的气体进行喷淋除尘和去除气体中含有的一些有害气体，从而达到排放标准从废气处理系统最终排放位置通过布袋最终除尘之后排放到空气中，但是布袋除尘装置在实际使用时存在以下不足：
[0003]1.排气管道中的气体排出时仍具有一定的热量，容易使布袋老化，使用寿命短；
[0004]2.排气管道端部排放的气体以较快的速度进入布袋，容易使得布袋保持过度的膨胀状态，当布袋保持过度膨胀状态时快速流动的气体容易推动气体中含有的小颗粒物堵塞在布袋本身的气孔结构中，导致布袋被封堵或者出现颗粒物泄漏的现象，这种现象通常容易发生在对应在排气管道开口处的布袋端部。
[0005]因此，提出一种钢厂电炉布袋除尘设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种钢厂电炉布袋除尘设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢厂电炉布袋除尘设备，包括布袋本体，所述布袋本体安装在排气主管上，所述排气主管呈倒置的U字形结构，排气主管远离布袋本体的一端设置有排气辅管，所述排气辅管上设置有与钢厂电炉除尘系统的排气管道连接的连接盘，所述布袋本体的底面固定设置有挡板，所述挡板正对排气主管远离排气辅管一端的出口处。
[0008]优选的，所述挡板上设置有清理口，所述清理口中设置有清理门，所述清理门通过卡扣组件固定安装在挡板上，所述清理门的外圈处与清理口内壁之间的缝隙处保持密封。
[0009]本技术中布袋本体的底面设置有挡板，排气主管出口处排出的气体可冲击在挡板的表面，经过挡板的阻挡再向布袋本体的四周扩散排出，避免了高速气体直接冲击布袋本体内壁造成布袋本体过度膨胀的现象，气体经过挡板的阻挡缓冲后其扩散范围变大，冲击力降低，能够以速度较低的状态通过布袋本体向其外部排出，减少了气体冲击颗粒物堵塞布袋本体本身的气孔结构的现象，保证了布袋本体对气体的过滤效果。
[0010]进一步的，为了方便定期清理布袋本体内部收集的颗粒物，在布袋本体的内部设置有清理口，当打开清理口处的清理门时可直接将布袋本体中的颗粒物排出，无需将布袋本体进行拆除后清理，方便实用，且实用清理门开合清理的方式易于保持布袋本体本身及布袋本体与排气主管之间连接处的密封性。
[0011]在实际使用时，清理门的外圈处通过橡胶圈或者其他方式密封，卡扣组件包括卡块和卡槽，卡块卡合在卡槽中完成清理门的锁止，为常见的卡扣结构，在此不做赘述。
[0012]优选的，所述排气主管靠近布袋本体的一端外圈处固定设置有橡胶挡圈，所述橡胶挡圈设置有多组，多组橡胶挡圈等距离分布，所述布袋本体通过弹性绑带绑设在排气主管外圈，所述弹性绑带设置有多组，多组弹性绑带位于对应的橡胶挡圈之间。
[0013]其中，橡胶挡圈与弹性绑带之间配合，实现了布袋本体与排气主管连接处的多重密封，保证了良好的密封条件，避免了布袋本体直接绑设在排气主管端部容易泄漏的问题，且橡胶挡圈和弹性绑带配合具有阻挡布袋本体从排气主管端部脱离的作用。
[0014]优选的，所述排气主管与排气辅管连接的位置连通设置有冷却液箱，所述冷却液箱的底部固定设置有底板，所述冷却液箱中存储有冷却液体。
[0015]冷却液体可使用水，根据实际需求也可使用一些去除异味或者吸收气体中有害物质的喷淋液等。
[0016]优选的，所述冷却液箱的上端固定安装有水泵，所述水泵的底部设置有吸水管，吸水管延伸至冷却液箱的内部下端，所述水泵的上方连通设置有金属冷却管道，所述金属冷却管道远离水泵的一端从排气主管的侧面贯穿至排气主管的内部，且金属冷却管道位于排气主管内部的一端其底面设置有多组喷淋孔。
[0017]进一步的，连接盘连接在钢厂电炉除尘系统的排气管道上，用于对钢厂电炉除尘系统最终排放的气体进行进一步的处理，气体依次通过排气辅管、排气主管排入布袋本体中，水泵启动时将冷却液箱中的冷却液体依次通过吸水管、金属冷却管道排放到排气主管的上端内部，通过多组喷淋孔进行喷淋，对气体进一步进行降温，且可将气体中含有的颗粒杂质喷淋去除，减轻了布袋本体的负担。
[0018]优选的，所述金属冷却管道呈来回弯折的管道结构。
[0019]冷却液体通过排气主管的底部继续回流到冷却液箱中回收使用，而金属冷却管道的设置使得冷却液体回收使用时具有足够的流通长度进行二次冷却。
[0020]优选的，所述冷却液箱中设置有过滤层，所述吸水管与冷却液箱内部连通的一端位于过滤层的底部。
[0021]将气体中含有的颗粒杂质喷淋去除后停留在过滤层的表面，便于清理，而过滤层可使用PP棉层、过滤棉层、活性炭层、金属过滤网等复合过滤层结构，为现有常见的过滤结构，在此不做赘述。
[0022]本技术的技术效果和优点：
[0023]1、本技术的一种钢厂电炉布袋除尘设备，包括布袋本体，所述布袋本体安装在排气主管上，所述排气主管呈倒置的U字形结构，排气主管远离布袋本体的一端设置有排气辅管，本技术中布袋本体的底面设置有挡板，排气主管出口处排出的气体可冲击在挡板的表面，经过挡板的阻挡再向布袋本体的四周扩散排出，避免了高速气体直接冲击布袋本体内壁造成布袋本体过度膨胀的现象，气体经过挡板的阻挡缓冲后其扩散范围变大，冲击力降低，能够以速度较低的状态通过布袋本体向其外部排出，减少了气体冲击颗粒物堵塞布袋本体本身的气孔结构的现象，保证了布袋本体对气体的过滤效果；
[0024]2、本技术的一种钢厂电炉布袋除尘设备，为了方便定期清理布袋本体内部收集的颗粒物，在布袋本体的内部设置有清理口，当打开清理口处的清理门时可直接将布袋本体中的颗粒物排出，无需将布袋本体进行拆除后清理，方便实用，且实用清理门开合清理的方式易于保持布袋本体本身及布袋本体与排气主管之间连接处的密封性。
附图说明
[0025]图1为本技术钢厂电炉布袋除尘设备结构示意图。
[0026]图2为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0027]图3为本技术挡板结构示意图。
[0028]图中：布袋本体1、挡板2、底板3、排气主管4、排气辅管5、连接盘6、冷却液箱7、水泵8、过滤层9、金属冷却管道10、喷淋孔11、橡胶挡圈12、弹性绑带13、清理口14、清理门15、卡扣组件16。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]本技术提供了如图1
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢厂电炉布袋除尘设备，包括布袋本体（1），其特征在于：所述布袋本体（1）安装在排气主管（4）上，所述排气主管（4）呈倒置的U字形结构，排气主管（4）远离布袋本体（1）的一端设置有排气辅管（5），所述排气辅管（5）上设置有与钢厂电炉除尘系统的排气管道连接的连接盘（6），所述布袋本体（1）的底面固定设置有挡板（2），所述挡板（2）正对排气主管（4）远离排气辅管（5）一端的出口处。2.根据权利要求1所述的一种钢厂电炉布袋除尘设备，其特征在于：所述挡板（2）上设置有清理口（14），所述清理口（14）中设置有清理门（15），所述清理门（15）通过卡扣组件（16）固定安装在挡板（2）上，所述清理门（15）的外圈处与清理口（14）内壁之间的缝隙处保持密封。3.根据权利要求2所述的一种钢厂电炉布袋除尘设备，其特征在于：所述排气主管（4）靠近布袋本体（1）的一端外圈处固定设置有橡胶挡圈（12），所述橡胶挡圈（12）设置有多组，多组橡胶挡圈（12）等距离分布，所述布袋本体（1）通过弹性绑带（13）绑设在排气主管（4）外圈，所述弹性绑带（13）设置有多组，多...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家道，
申请(专利权)人：青岛铸远铸造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：