汽车螺钉垫片自动剪切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了汽车螺钉垫片自动剪切机构，包括剪切台、旋转电机、旋转台，旋转台的侧壁上设有多个支架，每个支架的末端均固定连接有剪切头，剪切头设置于剪切台的正上方，剪切头的上方设有剪切液压杆，旋转台的侧壁上设有多个嵌槽，嵌槽内固定卡有弹簧，支架与嵌槽滑动连接且与弹簧相抵接触，旋转台的上端固定连接有伸缩杆，伸缩杆与旋转电机的轴部固定连接，剪切头的外部罩设有保护罩。本实用新型专利技术能够通过循环使用的方式来对剪切头进行轮换作业，提高使用的寿命和效率，同时能够主动对其进行清洁作业，从而使得剪切头能够始终保持洁净的效果。净的效果。净的效果。

【技术实现步骤摘要】
汽车螺钉垫片自动剪切机构


[0001]本技术涉及汽车
，尤其涉及汽车螺钉垫片自动剪切机构。

技术介绍

[0002]汽车的钣金件之间，除了采用焊接和胶接的方式之外，铆接和螺栓固定也是十分常见的方式，螺栓的使用需要用到螺丝垫圈，螺丝垫圈的作用是加大接触的面积，对产生的压力进行降低，同时能够防止螺丝和其它零件的松动，并其到保护的作用。
[0003]螺丝垫圈的制作需要进行裁剪，将金属件多余的废料剪出，由于长时间的作业，剪切用的剪切头在使用是容易堆积废料，从而使得形状发生改变，破坏产品构型，同时端部在长期使用之后也会导致头部受损，影响作业的效率。
[0004]为此，我们提出汽车螺钉垫片自动剪切机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的汽车螺钉垫片自动剪切机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]汽车螺钉垫片自动剪切机构，包括剪切台、旋转电机、旋转台，所述旋转台的侧壁上设有多个支架，每个支架的末端均固定连接有剪切头，所述剪切头设置于剪切台的正上方，所述剪切头的上方设有剪切液压杆，所述旋转台的侧壁上设有多个嵌槽，嵌槽内固定卡有弹簧，支架与嵌槽滑动连接且与弹簧相抵接触，所述旋转台的上端固定连接有伸缩杆，伸缩杆与旋转电机的轴部固定连接，所述剪切头的外部罩设有保护罩。
[0008]优选地，多个所述支架均等距分布于旋转台上。
[0009]优选地，所述剪切头的上端设有弧形凸起，在剪切液压杆的下端固定连接有接头，接头上设有与弧形凸起匹配的弧形槽。
[0010]优选地，所述伸缩杆呈矩形形状。
[0011]优选地，所述保护罩内部设有通道，通道外固定连接有水管，保护罩的底部固定连接有多个喷头，喷头与通道连通设置，所述喷头与剪切头对应设置，并设置于剪切头的下方。
[0012]优选地，所述保护罩的底部设有多个上下贯通的排水孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]通过设置的剪切液压杆、弹簧、伸缩杆、保护罩的配合，以达到利用剪切液压杆在进行按压剪切的过程中，通过旋转电机来驱动伸缩杆来使得剪切头得以进行轮换作业，且配合保护罩来对剩余的剪切头进行保护作业，从而提高使用的寿命和效率，同时能够主动对其进行清洁作业，并使得剪切头能够始终保持洁净的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的汽车螺钉垫片自动剪切机构的外部结构示意图；
[0016]图2为图1的底部结构示意图；
[0017]图3为图1的保护罩安装示意图。
[0018]图中：1剪切台、2旋转电机、3旋转台、4支架、5剪切头、6剪切液压杆、7弹簧、8伸缩杆、9保护罩、10弧形凸起、11接头、12弧形槽、13水管、14喷头、15排水孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]汽车的钣金件之间，除了采用焊接和胶接的方式之外，铆接和螺栓固定也是十分常见的方式，螺栓的使用需要用到螺丝垫圈，螺丝垫圈的作用是加大接触的面积，对产生的压力进行降低，同时能够防止螺丝和其它零件的松动，并其到保护的作用，螺丝垫圈的制作需要进行裁剪，将金属件多余的废料剪出，由于长时间的作业，剪切用的剪切头在使用是容易堆积废料，从而使得形状发生改变，破坏产品构型，同时端部在长期使用之后也会导致头部受损，影响作业的效率，因此参照图1
‑
3，本方案设计了一种汽车螺钉垫片自动剪切机构，主体包括剪切台1、旋转电机2、旋转台3，剪切台1和旋转台3均与外部部件进行固定，旋转电机2悬吊设置，且与外部部件进行固定连接。
[0021]为了进行轮换剪切作业，在旋转台3的侧壁上设有多个支架4，多个支架4均等距分布于旋转台3上，本方案优先选用4组组合，且每个支架4的末端均固定连接有剪切头5用于进行轮换作业，为了对多个剪切头5进行轮换检修，支架4与剪切头5之间为螺栓固定连接，此为现有技术，在此不做赘述。
[0022]将剪切头5设置于剪切台1的正上方，剪切头5的上方设有剪切液压杆6，在剪切液压杆6的作用下，带动剪切头5对剪切台1内的物料进行剪切作业，为了保持轮换时的稳定性，在剪切头5的上端设有弧形凸起10，在剪切液压杆6的下端固定连接有接头11，接头11上设有与弧形凸起10匹配的弧形槽12，从而使得弧形凸起10在转动的过程中通过弧形槽12来卡接。
[0023]下压的过程中，旋转台3的侧壁上设有多个嵌槽，嵌槽内固定卡有弹簧7，支架4与嵌槽滑动连接且与弹簧7相抵接触，从而使得支架4在下压后通过弹簧7来使得剪切头5实现上下剪切的效果，同时在旋转台3的上端固定连接有伸缩杆8，为了保持伸缩杆8的转动效果，将伸缩杆8呈矩形形状，伸缩杆8与旋转电机2的轴部固定连接，方便旋转电机2稳定的带动伸缩杆8转动，从而控制多个剪切头5得以轮换使用。
[0024]为了保持余下的剪切头5保持洁净、保养，将剪切头5的外部罩设有保护罩9，保护罩9内部设有通道，通道外固定连接有水管13，水管13与外部供水系统连接，保护罩9的底部固定连接有多个喷头14，喷头14与通道连通设置，喷头14与剪切头5对应设置，并设置于剪切头5的下方，喷头14将水流直接喷射冲击剪切头5，从而清洗底部的碎屑，喷头14喷出的水流为水雾状从而防止影响周边物件，同时在保护罩9的底部设有多个上下贯通的排水孔15将杂物和水流排出。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.汽车螺钉垫片自动剪切机构，其特征在于，包括剪切台（1）、旋转电机（2）、旋转台（3），所述旋转台（3）的侧壁上设有多个支架（4），每个支架（4）的末端均固定连接有剪切头（5），所述剪切头（5）设置于剪切台（1）的正上方，所述剪切头（5）的上方设有剪切液压杆（6），所述旋转台（3）的侧壁上设有多个嵌槽，嵌槽内固定卡有弹簧（7），支架（4）与嵌槽滑动连接且与弹簧（7）相抵接触，所述旋转台（3）的上端固定连接有伸缩杆（8），伸缩杆（8）与旋转电机（2）的轴部固定连接，所述剪切头（5）的外部罩设有保护罩（9）。2.根据权利要求1所述的汽车螺钉垫片自动剪切机构，其特征在于，多个所述支架（4）均等距分布于旋转台（3）上。3.根据权利要求1所述的汽车螺钉垫片自...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶瑞煌，
申请(专利权)人：楷叶南京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：