立卧转换加工中心制造技术

本发明专利技术公开了立卧转换加工中心，涉及数控机床技术领域，包括基座以及设置在基座上的移动龙门架，所述移动龙门架上安装有刀框，所述刀框上安装有刀具，所述基座上安装有中间盘，所述中间盘上固定安装有若干连接杆，还包括：固定板，所述固定板固定安装在连接杆上，所述固定板上滑动安装有侧板；转盘，所述转盘转动安装在侧板上，所述转盘上转动安装有转块，所述转块上滑动安装有滑板，所述滑板上固定安装有连接框，所述连接框上滑动安装有限位框。本发明专利技术更换时直接使用刀框本身的立卧转换程序即可无需其它驱动源和控制程序操作，简单方便，同时在进行更换时，转动幅度小，占用空间也相对变小。相对变小。相对变小。

【技术实现步骤摘要】
立卧转换加工中心


[0001]本专利技术涉及数控机床
，具体涉及立卧转换加工中心。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来；
[0003]如公开号为CN116000682A，名称为《一种立卧复合五面体加工中心共享式换刀装置》的专利技术专利，其包括供滑轮架传送的滑轨部件，抓取刀具的换刀机械臂部件，滑轮架，主轴以及驱动装置。换刀过程中，借助柱塞马达及滚针轴承，使滑轮架在导轨上运动，内部设有定位槽，用于监视滑轮架位置。到达刀库位置后，借助伸缩气缸进行机械臂的上下伸缩功能；机械臂端设有反转马达，可进行水平180度翻转，滑轮架处设有90度竖直仰角伸缩缸，可针对卧式主轴刀具装夹以及立式主轴刀具装夹。本专利技术的有益效果是：本专利技术可以在一个换刀装置中实现立、卧双向换刀功能，克服了单独使用立式或卧式换刀装置所带来的工作效率低等缺陷，此外，还可节约加工中心空间，降低加工中心成本。
[0004]数控机床进行加工过程中，通常需要对刀具进行更换，现有部分刀具更换方式有如上述专利所示的，将旧刀具移动至更换位置，接着利用两个刀爪分别夹住刀库里的刀具以及刀框里的刀具，然后利用伸缩气缸进行伸缩拆卸，接着再马达转动，然后伸缩气缸收缩安装，现有的部分这些更换机构，需要各种独立的驱动源以及对应的程序设置，从而增加了整机的操控难度，同时在进行更换时，机械臂的180度翻转需要较大的空间。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供立卧转换加工中心，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：立卧转换加工中心，包括基座以及设置在基座上的移动龙门架，所述移动龙门架上安装有刀框，所述刀框上安装有刀具，所述基座上安装有中间盘，所述中间盘上固定安装有若干连接杆，还包括：固定板，所述固定板固定安装在连接杆上，所述固定板上滑动安装有侧板；转盘，所述转盘转动安装在侧板上，所述转盘上转动安装有转块，所述转块上滑动安装有滑板，所述滑板上固定安装有连接框，所述连接框上滑动安装有限位框；所述刀框立卧转换的行程将驱使所述限位框对刀框上的旧刀具进行卡夹限位，同时所述转盘和转块将进行转动以驱使旧刀具从刀框上脱离且将转块上的新刀具插入至刀框中。
[0007]作为优选，所述刀框上固定安装有外板，所述侧板上滑动安装有内杆，所述内杆上固定安装有随动块，所述固定板上固定安装有变位杆。
[0008]作为优选，所述滑板上固定安装有插杆，所述转盘上开设有与插杆尺寸相适配的插孔。
[0009]作为优选，所述侧板上滑动安装有外杆，所述外杆的顶端固定安装有抵接块，所述限位框上固定安装有平框，所述平框上开设有内斜槽，所述外杆上固定安装有凸板，所述凸板的底端和侧板之间固定安装有第一弹簧，所述限位框和连接框之间固定安装有第二弹簧。
[0010]作为优选，所述连接框上转动安装有齿轮，两个所述平框上均固定安装有齿条。
[0011]作为优选，所述内杆上固定安装有横板，所述横板位于凸板的上方。
[0012]作为优选，所述固定板上安装有第一摩擦杆和第二摩擦杆，所述转盘上共轴固定安装有摩擦轮。
[0013]作为优选，所述侧板的底端固定安装有底框，所述固定板和底框之间固定安装有复位弹簧。
[0014]作为优选，所述变位杆和固定板之间固定安装有连接架。
[0015]作为优选，所述限位框的截面呈“凹”形，所述限位框靠近刀具的一面呈弧形。
[0016]在上述技术方案中，本专利技术提供立卧转换加工中心，具备以下有益效果：当需要进行刀具更换时，通过移动龙门架带动刀框抵达至中间盘顶端的更换位置，接着启动滑块上的第一伺服电机，随着第一伺服电机带动刀框进行立卧转换的转动行程时，刀框内的刀具将在固定板的一侧通过转盘和转块被更换，该机构更换刀具效率高，且更换时直接使用刀框本身的立卧转换程序即可无需其它驱动源和控制程序操作，简单方便，同时在进行更换时，转动幅度小，占用空间也相对变小。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术实施例提供的立体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术实施例提供的刀框的部分结构示意图；
[0020]图3为本专利技术实施例提供的变位杆的部分结构示意图；
[0021]图4为本专利技术实施例提供的转块的部分结构示意图；
[0022]图5为本专利技术实施例提供的图2的A处结构示意图；
[0023]图6为本专利技术实施例提供的控制杆的部分结构示意图；
[0024]图7为本专利技术实施例提供的抵接块的部分结构示意图；
[0025]图8为本专利技术实施例提供的连接框的部分结构示意图；
[0026]图9为本专利技术实施例提供的第二摩擦杆的部分结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、基座；2、加工台；3、中间盘；31、连接杆；41、滑架；42、电动推杆；43、滑块；44、刀框；441、外板；45、刀具；51、固定板；52、底框；53、侧板；54、内杆；541、横板；55、随动块；56、变位杆；561、连接架；61、第一摩擦杆；62、第二摩擦杆；621、内收边；622、面槽；63、摩擦轮；64、转盘；641、插孔；65、插杆；66、转块；661、凹槽；67、滑板；71、外杆；711、抵接块；712、凸板；72、连接框；73、平框；731、内斜槽；74、限位框；75、防转杆；751、控制杆；76、齿轮；77、齿条；78、中间板；781、第三弹簧；79、斜板；8、移动龙门架；9、卡环。
具体实施方式
[0029]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0030]请参阅图1
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9，立卧转换加工中心，包括基座1以及设置在基座1上的移动龙门架8，移动龙门架8上安装有刀框44，刀框44上安装有刀具45，基座1上安装有中间盘3，中间盘3上固定安装有若干连接杆31，还包括：
[0031]固定板51，固定板51固定安装在连接杆31上，固定板51上滑动安装有侧板53；
[0032]转盘64，转盘64转动安装在侧板53上，转盘64上转动安装有转块66，转块66上滑动安装有滑板67，滑板67上固定安装有连接框72，连接框72上滑动安装有限位框74；
[0033]刀框44立卧转换的行程将驱使限位框74对刀框44上的旧刀具45进行卡夹限位，同时转盘64和转块66将进行转动以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.立卧转换加工中心，包括基座(1)以及设置在基座(1)上的移动龙门架(8)，所述移动龙门架(8)上安装有刀框(44)，所述刀框(44)上安装有刀具(45)，所述基座(1)上安装有中间盘(3)，所述中间盘(3)上固定安装有若干连接杆(31)，其特征在于，还包括：固定板(51)，所述固定板(51)固定安装在连接杆(31)上，所述固定板(51)上滑动安装有侧板(53)；转盘(64)，所述转盘(64)转动安装在侧板(53)上，所述转盘(64)上转动安装有转块(66)，所述转块(66)上滑动安装有滑板(67)，所述滑板(67)上固定安装有连接框(72)，所述连接框(72)上滑动安装有限位框(74)；所述刀框(44)立卧转换的行程将驱使所述限位框(74)对刀框(44)上的旧刀具(45)进行卡夹限位，同时所述转盘(64)和转块(66)将进行转动以驱使旧刀具(45)从刀框(44)上脱离且将转块(66)上的新刀具(45)插入至刀框(44)中。2.根据权利要求1所述的立卧转换加工中心，其特征在于，所述刀框(44)上固定安装有外板(441)，所述侧板(53)上滑动安装有内杆(54)，所述内杆(54)上固定安装有随动块(55)，所述固定板(51)上固定安装有变位杆(56)。3.根据权利要求1所述的立卧转换加工中心，其特征在于，所述滑板(67)上固定安装有插杆(65)，所述转盘(64)上开设有与插杆(65)尺寸相适配的插孔(641)。4.根据权利要求1所述的立...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘星明，刘轩烨，刘士孔，刘强，赛志尚，童恭成，
申请(专利权)人：意特利滁州智能数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：