【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机床加工设备，具体来说涉及一种全自动控制水箱排屑机系统。
技术介绍
1、数控机床加工零件过程中会使用切削液进行冷却工件，而加工所产生的废屑则混合切削液于工作台上，现有技术常采用排屑机来将废屑废液混合物进行分离处理，使废液向下汇聚于排屑机底部的水箱中进行过滤再利用，而废屑则沿着排屑机上的链排向上输送再集中掉落于回收小车中。
2、根据公开(公告)号：cn217071684u，公开(公告)日：2022-07-29，公开了一种数控机床的排屑系统。
3、根据公开(公告)号：cn108098445a，公开(公告)日：2018-06-01，公开了一种铣磨排屑机。
4、根据公开(公告)号：cn117381515a，公开(公告)日：2024-01-12，公开了一种机床碎屑用排屑机。
5、在包括上述专利的现有技术中，从机床掉落于排屑机入料口的废屑容易呈堆积状态，而排屑机入口的链排斜向上进入机壳中时，入口缩小情况下会使废屑隆起位置向两侧随意扩散，并使部分废屑进入链排和排屑机侧板之间的缝隙中，因链排需要回转滑动于排屑机侧板上并留有足够的空隙，致使废屑进入废屑而处于两层两排之间，长久以往造成废屑附着堆积且不容易清理，从而影响链排的正常工作，造成链排输送出现卡顿甚至损坏，影响对废屑的回收效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种全自动控制水箱排屑机系统，旨在解决上述所产生的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方
3、一种全自动控制水箱排屑机系统，包括设置有侧板及集液盒的排屑机，还包括活动于排屑机中的多个链排，每两个所述链排之间设置有连接件；
4、所述连接件上固定安装有主弹性板，所述主弹性板受链排移动而形变抵触滑动于侧板内壁，并用以隔离所述链排与侧板之间的缝隙；
5、所述侧板上开设有与集液盒相连通的下排道，所述下排道上连通设置有斜排槽，所述主弹性板恢复形变并贴合斜排槽滑动，用以引流下排道废液冲刷于链排滑动缝隙。
6、优选的，所述侧板上开设有连通于下排道的横道，所述主弹性板上固定安装有装配凸板的副弹性板，所述凸板受链排移动驱使用以滑动刮蹭横道。
7、优选的，所述横道端部固定安装有滑凸，所述凸板抵触滑凸用以使副弹性板偏移靠拢链排中部。
8、优选的，所述横道上开设有凹孔，多个所述凸板依次滑入凹孔用以使横道间歇性排液。
9、优选的，所述横道端部配合滑凸以形成滞留段，偏移状态下的所述副弹性板开启滞留段排液。
10、优选的，所述侧板上设置有装配抽吸段的收集筒，所述收集筒内滑动设置有滤板；
11、所述滤板上设置有受触板，所述主弹性板与受触板抵推配合用以使滤板上移，并使所述抽吸段抽取滞留段溢出液体。
12、优选的，所述收集筒上端口开设有溢液口，上移状态下的所述滤板推送收集筒内滤后液体，并用于混合滞留段排液。
13、优选的，偏移状态下的所述副弹性板用于推送滞留段混合排液。
14、优选的，所述收集筒下端口固定安装有弹性膜，下移状态下的所述滤板挤压收集筒中液体使所述弹性膜膨胀靠拢链排。
15、优选的，膨胀状态下的所述弹性膜与偏移状态下的所述副弹性板相配合用以收拢废屑。
16、在上述技术方案中，本专利技术提供的一种全自动控制水箱排屑机系统，具备以下有益效果：通过链排运转过程中使链凸及连接件靠拢侧板内壁滑动，以使多个主弹性板滑动于侧板低位水平部位时能对缝隙进行滑动隔离，用以阻拦链排上的废屑向缝隙位置扩散而进入缝隙中，而处于侧板倾斜部位的多个主弹性板恢复形变而贴合斜排槽滑动，此时从集液盒向下排道中注入的废液在内道作用下进行自然沉淀，使从斜排槽上端口溢出的废液流向倾斜状态下的主弹性板上，并沿着主弹性板内侧向下流淌至链排上，实现主弹性板在进行滑动隔离废屑过程中同时受到废液的冲刷，使废屑能远离缝隙而处于链排上进行输送工作，有效减少废屑进入链排和侧板之间的运转缝隙中而干扰废屑的正常输送工作，增加排屑机工作稳定性，也降低后续对链排进行清理的工作难度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种全自动控制水箱排屑机系统，包括设置有侧板(11)及集液盒(12)的排屑机(1)，其特征在于，还包括活动于排屑机(1)中的多个链排(2)，每两个所述链排(2)之间设置有连接件(21)；
2.根据权利要求1所述的一种全自动控制水箱排屑机系统，其特征在于，所述侧板(11)上开设有连通于下排道(34)的横道(33)，所述主弹性板(3)上固定安装有装配凸板(32)的副弹性板(31)，所述凸板(32)受链排(2)移动驱使用以滑动刮蹭横道(33)。
3.根据权利要求2所述的一种全自动控制水箱排屑机系统，其特征在于，所述横道(33)端部固定安装有滑凸(332)，所述凸板(32)抵触滑凸(332)用以使副弹性板(31)偏移靠拢链排(2)中部。
4.根据权利要求3所述的一种全自动控制水箱排屑机系统，其特征在于，所述横道(33)上开设有凹孔(331)，多个所述凸板(32)依次滑入凹孔(331)用以使横道(33)间歇性排液。
5.根据权利要求3所述的一种全自动控制水箱排屑机系统，其特征在于，所述横道(33)端部配合滑凸(332)以形成滞留段(333
6.根据权利要求5所述的一种全自动控制水箱排屑机系统，其特征在于，所述侧板(11)上设置有装配抽吸段(41)的收集筒(4)，所述收集筒(4)内滑动设置有滤板(42)；
7.根据权利要求6所述的一种全自动控制水箱排屑机系统，其特征在于，所述收集筒(4)上端口开设有溢液口(43)，上移状态下的所述滤板(42)推送收集筒(4)内滤后液体，并用于混合滞留段(333)排液。
8.根据权利要求7所述的一种全自动控制水箱排屑机系统，其特征在于，偏移状态下的所述副弹性板(31)用于推送滞留段(333)混合排液。
9.根据权利要求8所述的一种全自动控制水箱排屑机系统，其特征在于，所述收集筒(4)下端口固定安装有弹性膜(40)，下移状态下的所述滤板(42)挤压收集筒(4)中液体使所述弹性膜(40)膨胀靠拢链排(2)。
10.根据权利要求9所述的一种全自动控制水箱排屑机系统，其特征在于，膨胀状态下的所述弹性膜(40)与偏移状态下的所述副弹性板(31)相配合用以收拢废屑。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动控制水箱排屑机系统，包括设置有侧板(11)及集液盒(12)的排屑机(1)，其特征在于，还包括活动于排屑机(1)中的多个链排(2)，每两个所述链排(2)之间设置有连接件(21)；
2.根据权利要求1所述的一种全自动控制水箱排屑机系统，其特征在于，所述侧板(11)上开设有连通于下排道(34)的横道(33)，所述主弹性板(3)上固定安装有装配凸板(32)的副弹性板(31)，所述凸板(32)受链排(2)移动驱使用以滑动刮蹭横道(33)。
3.根据权利要求2所述的一种全自动控制水箱排屑机系统，其特征在于，所述横道(33)端部固定安装有滑凸(332)，所述凸板(32)抵触滑凸(332)用以使副弹性板(31)偏移靠拢链排(2)中部。
4.根据权利要求3所述的一种全自动控制水箱排屑机系统，其特征在于，所述横道(33)上开设有凹孔(331)，多个所述凸板(32)依次滑入凹孔(331)用以使横道(33)间歇性排液。
5.根据权利要求3所述的一种全自动控制水箱排屑机系统，其特征在于，所述横道(33)端部配合滑凸(332)以形成滞留段(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘士孔，刘星明，刘轩烨，赛志尚，童恭成，
申请(专利权)人：意特利滁州智能数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。