一种牙膏生产用膏体输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种牙膏生产用膏体输送系统，涉及牙膏生产技术领域，包括灌装罐和气缸，所述灌装罐的底部连通有膏体挤出头，所述灌装罐的顶部一侧固定连接有膏体进料管，所述灌装罐的内壁开设有旋转槽，所述旋转槽的内部转动连接有转动支撑环，所述转动支撑环的中部固定连接有转动轴。该牙膏生产用膏体输送系统，搅拌叶的转动能使膏体保持流体状态，避免膏体在灌装罐内壁凝结而影响膏体下料的情况。膏体挤出部分后，灌装罐内部膏体的上表面将下移，在连接轴和转动轴持续转动下，刮板会对附着于灌装罐内壁的局部易凝结区域进行刮除，使未来得及凝结的膏体能沿刮板再次混入膏体内，在不影响挤出膏体质量的同时也避免了材料的浪费。浪费。浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种牙膏生产用膏体输送系统


[0001]本技术涉及牙膏生产
，具体为一种牙膏生产用膏体输送系统。

技术介绍

[0002]牙膏使人们在日常生活中所用的牙齿清洁用品，牙膏一般为凝胶状，通过刷摩牙齿，能将牙齿上食物的残留洗刷掉，以保持牙齿的亮白。
[0003]现今牙膏的生产线包括制膏区、灌装区、入盒区、产品过膜区。其中牙膏在输送灌装过程中，灌装筒内的膏体在外挤灌装过程中容易凝结在灌装筒，而且灌装筒内膏体在向外挤出灌装过程中膏体会逐渐沉积，造成膏体中混合物分布不不均匀，影响牙膏生产质量，还会导致膏体在向外挤出时的不便，影响膏体的灌装效率。
[0004]因此，提出一种牙膏生产用膏体输送系统来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种牙膏生产用膏体输送系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种牙膏生产用膏体输送系统，包括灌装罐和气缸，所述灌装罐的底部连通有膏体挤出头，所述灌装罐的顶部一侧固定连接有膏体进料管，所述灌装罐的内壁开设有旋转槽，所述旋转槽的内部转动连接有转动支撑环，所述转动支撑环的中部固定连接有转动轴，所述转动轴的周向上固定连接有多个搅拌叶，多个所述搅拌叶的外侧固定连接有与灌装罐内壁贴合的刮板；
[0007]所述转动轴的顶部开设有升降槽，所述升降槽的内部上下滑动连接有升降限位块，所述升降限位块的顶部固定连接有连接轴，所述气缸底部的伸缩端固定连接有架体，所述架体的下表面中部固定连接有驱动电机，所述架体的底部固定连接有活塞板，所述活塞板的外侧固定连接有密封环，所述驱动电机底部的转轴贯穿活塞板的中部并与连接轴的顶部固定连接。
[0008]可选的，所述旋转槽和转动支撑环的设置高度高于膏体进料管。
[0009]可选的，所述升降槽和升降限位块均为矩形结构。
[0010]可选的，所述活塞板中部穿孔与驱动电机底部转轴的连接处设有密封垫圈。
[0011]可选的，所述搅拌叶的数量为四个，四个所述搅拌叶以转动轴中心点为圆心呈环形阵列分布。
[0012]可选的，所述灌装罐的底部固定连接有导流头，所述导流头的直径自上而下递减，所述灌装罐通过导流头与膏体挤出头连通。
[0013]可选的，所述转动轴的底部固定连接有延伸柱，所述延伸柱的周向上固定连接有多个撑杆，多个所述撑杆的外侧固定连接有与导流头内壁相适配的斜刮板。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种牙膏生产用膏体输送系统，具备以下有益效果：
[0015]1、该牙膏生产用膏体输送系统，通过搅拌叶的转动能使膏体保持流体状态，避免膏体在灌装罐内壁凝结而影响膏体下料的情况，在此基础上，通过与气缸的配合，能将流体状的膏体通过膏体进料管挤入牙膏灌装袋中，膏体挤出部分后，灌装罐内部膏体的上表面将下移，在连接轴和转动轴持续转动下，刮板会对附着于灌装罐内壁的局部易凝结区域进行刮除，使未来得及凝结的膏体能沿刮板再次混入膏体内，在不影响挤出膏体质量的同时也避免了材料的浪费。
[0016]2、该牙膏生产用膏体输送系统，通过延伸柱能使撑杆和斜刮板与转动轴和连接轴同步转动，过程中，通过撑杆对位于导流头位置的膏体进行打散，防止混合物的沉积，斜刮板在防止混合物沉积的同时，能防止导流头内壁出现膏体的凝结，当该灌装罐中膏体挤出完毕需要维护清理时，在斜刮板和刮板的配合下，能使灌装罐内清理更加方便快捷。
附图说明
[0017]图1为本技术牙膏生产用膏体输送系统三维结构的示意图；
[0018]图2为本技术牙膏生产用膏体输送系统灌装罐内部结构的示意图；
[0019]图3为本技术牙膏生产用膏体输送系统剖面结构的示意图；
[0020]图4为本技术牙膏生产用膏体输送系统图3中A区结构放大的示意图。
[0021]图中：1
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灌装罐；2
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膏体挤出头；3
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膏体进料管；4
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气缸；5
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转动轴；6
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旋转槽；7
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转动支撑环；8
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搅拌叶；9
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刮板；10
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导流头；11
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延伸柱；12
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撑杆；13
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斜刮板；14
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升降槽；15
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升降限位块；16
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连接轴；17
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驱动电机；18
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活塞板；19
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密封环；20
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架体。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。
[0026]请参阅图1
‑
4所示，本申请的一个实施例中提供了一种牙膏生产用膏体输送系统，包括灌装罐1和气缸4，所述灌装罐1的底部连通有膏体挤出头2，所述灌装罐1的顶部一侧固
定连接有膏体进料管3，所述灌装罐1的内壁开设有旋转槽6，所述旋转槽6的内部转动连接有转动支撑环7，所述转动支撑环7的中部固定连接有转动轴5，所述转动轴5的周向上固定连接有多个搅拌叶8，多个所述搅拌叶8的外侧固定连接有与灌装罐1内壁贴合的刮板9，所述搅拌叶8的数量为四个，四个所述搅拌叶8以转动轴5中心点为圆心呈环形阵列分布；所述转动轴5的顶部开设有升降槽14，所述升降槽14的内部上下滑动连接有升降限位块15，所述升降限位块15的顶部固定连接有连接轴16，所述气缸4底部的伸缩端固定连接有架体20，所述架体20的下表面中部固定连接有驱动电机17，所述架体2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牙膏生产用膏体输送系统，包括灌装罐(1)和气缸(4)，其特征在于：所述灌装罐(1)的底部连通有膏体挤出头(2)，所述灌装罐(1)的顶部一侧固定连接有膏体进料管(3)，所述灌装罐(1)的内壁开设有旋转槽(6)，所述旋转槽(6)的内部转动连接有转动支撑环(7)，所述转动支撑环(7)的中部固定连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的周向上固定连接有多个搅拌叶(8)，多个所述搅拌叶(8)的外侧固定连接有与灌装罐(1)内壁贴合的刮板(9)；所述转动轴(5)的顶部开设有升降槽(14)，所述升降槽(14)的内部上下滑动连接有升降限位块(15)，所述升降限位块(15)的顶部固定连接有连接轴(16)，所述气缸(4)底部的伸缩端固定连接有架体(20)，所述架体(20)的下表面中部固定连接有驱动电机(17)，所述架体(20)的底部固定连接有活塞板(18)，所述活塞板(18)的外侧固定连接有密封环(19)，所述驱动电机(17)底部的转轴贯穿活塞板(18)的中部并与连接轴(16)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种牙膏生产用膏体输送系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈颖，
申请(专利权)人：福州幽力克生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：