本实用新型专利技术提出一种稠料灌装装置，属于产品加工机械技术领域；其技术方案要点是：包括物料罐、工作台、与物料罐顶部连通的气泵和安装在工作台上且用于注料的吸压机构，吸压机构的入料口与物料罐的底部连通；本实用新型专利技术的物料罐上设有的气泵，提高物料罐罐体内的气压，方便稠料的出料，同时，还设有吸压机构，能够将物料罐罐体内的黏稠物料吸入，并将物料压出，从而实现黏稠物料的注料；故气泵与吸压机构的设计，方便了黏稠物料的注料。方便了黏稠物料的注料。方便了黏稠物料的注料。
【技术实现步骤摘要】
一种稠料灌装装置
[0001]本技术涉及产品加工机械
，具体涉及一种稠料灌装装置。
技术介绍
[0002]随着现代社会男性和女性都更加注意美容化妆，美容化妆产品越来越多，而气垫BB霜因其方便携带使用、涂覆均匀，目前已经成为一种常用的美容化妆产品，而生产这些美容化妆产品时需要用到灌装机。在现有技术的灌装机中，灌装机工作时，每进行一次灌装作业，灌装机都要进行一次注料，对于稠料，在注料过程中，由于稠料黏度过大，导致较难实现注料。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是一种稠料灌装装置，以解决
技术介绍
提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括物料罐和工作台，还包括与所述物料罐顶部连通的气泵和安装在所述工作台上且与灌装机连通并用于注料的吸压机构，所述吸压机构与所述物料罐的底部连通。
[0004]进一步，所述吸压机构包括安装在所述工作台上的三通阀体、转动连接于所述三通阀体内部的三通阀芯和驱动所述三通阀芯转动且转动连接于所述工作台上的换向气缸，所述三通阀体上连通有注料口、入料口和储料口，所述入料口与所述物料罐的底部连通，所述储料口与安装在夹紧块上的储料缸的一端连通，所述储料缸的另一端与安装在所述工作台上的吸压气缸连接，所述夹紧块安装在所述工作台上。
[0005]进一步，所述吸压气缸与所述储料缸之间安装有十字滑块联轴器。
[0006]进一步，所述物料罐的底部设有分料盘，所述分料盘底部与所述吸压机构连通。
[0007]进一步，所述分料盘的上方设有安装于所述物料罐底部的第一阀门。
[0008]进一步，所述物料罐的顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固接有位于所述物料罐内部的搅拌杆和刮板，所述刮板紧贴所述物料罐的内壁。
[0009]进一步，所述物料罐的顶部还设有泄压管，所述泄压管上安装有第二阀门。
[0010]进一步，所述物料罐的内部安装有压力传感器。
[0011]进一步，所述气泵与所述物料罐之间连通有二级过滤器，所述气泵远离所述二级过滤器的一端连通有一级过滤器。
[0012]进一步，所述一级过滤器为粉尘过滤器，所述二级过滤器为油水分离器。
[0013]与现有技术相比，本技术的有的益效果：
[0014]本技术的物料罐上设有气泵，提高物料罐罐体内的气压，对罐体内的稠料产生推动作用，从而方便稠料的出料；同时，还设有吸压机构，能够将物料罐罐体内的稠料吸入，并将稠料压出，从而实现黏稠物料的注料；故气泵与吸压机构的设计，方便了黏稠物料的注料。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的吸压机构放大示意图。
[0018]其中：1、工作台；2、物料罐；21、泄压管；22、第一阀门；23、第二阀门；24、搅拌电机；25、分料盘；3、气泵；31、一级过滤器；32、二级过滤器；4、吸压机构；41、三通阀体；42、三通阀芯；43、换向气缸；44、入料口；45、注料口；46、储料口；47、储料缸；48、吸压气缸；49、轴承座；410、夹紧块；411、连杆；412、十字滑块联轴器。
具体实施方式
[0019]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0020]实施例：请参考图1
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2，一种稠料灌装装置，包括物料罐2和安装在物料罐2附近的工作台1，还包括与物料罐2顶部连通的气泵3和安装在工作台1上且用于注料的吸压机构4，吸压机构4与物料罐2的底部连通，其中，吸压机构4将吸取过来的稠料注料进模具中，当需要注料时，气泵3将启动，从而提高物料罐2罐体内的压力，此时吸压机构4启动，使稠料在增压的情况下吸入吸压机构4内部，再由吸压机构4将稠料压入模具，从而完成注料，故该设计保证了稠料的顺利注料，防止了由于稠料黏度大而出现无法注料的情况。
[0021]吸压机构4包括安装在工作台1上的三通阀体41、转动连接于三通阀体41内部的三通阀芯42和驱动三通阀芯42转动且转动连接于工作台1上的换向气缸43，此外，该转动连接均可采用轴承连接，而三通阀芯42的一端转动连接在轴承座49上并贯穿，贯穿的三通阀芯42的端部通过轴承转动连接在连杆411上，而连杆411的另一端则通过轴承转动连接于换向气缸43的伸缩杆端部，该设计为换向气缸43驱动三通阀芯42的转动，实现稠料移动的换向提供了前提；三通阀体41上连通有注料口45、入料口44和储料口46，入料口44与物料罐2的底部通过管道连通，储料口46与安装在夹紧块410上的储料缸47的一端连通，储料缸47的另一端与安装在工作台1上的吸压气缸48连接，夹紧块410安装在工作台1上，当吸压机构4吸料时，换向气缸43启动，使三通阀芯42发生转动，从而使三通阀体41上的入料口44和储料口46连通，此时启动气泵3，当达到一定压力时启动吸压气缸48，故吸压气缸48产生负压的同时，气泵3对物料罐2罐体增压，使稠料很容易的进入储料缸47，当吸压气缸48到达内缩的行程终点时，气泵3停止作业，而换向气缸43启动，三通阀芯42发生转动，使注料口45和储料口46连通，随后吸压气缸48反方向启动，对储料缸47内的稠料进行推压，并使其从注料口45流出进入模具中，即完成注料作业；此外，吸压气缸48与储料缸47之间安装有十字滑块联轴器412，将储料缸47与吸压气缸48分开，便于维修与安装。
[0022]物料罐2的底部设有分料盘25，分料盘25底部与吸压机构4连通，该设计能够使稠料直接流入不同的管道进入吸压机构4中，消除了稠料在管道中由于三通接头或者四通接头而产生的局部压力损失；分料盘25的上方设有安装于物料罐2底部的第一阀门22，所述第
一阀门22为二位四通电磁换向阀，并与控制器连接，当注料完成时，第一阀门22将关闭，防止物料罐2罐体内的稠料进入吸压机构4。
[0023]物料罐2的顶部设有搅拌电机24，搅拌电机24的输出端固接有位于物料罐2内部的搅拌杆和刮板，刮板紧贴物料罐2的内壁，该设计有效防止了稠料发生粘结和粘黏在物料罐2罐体的内壁。
[0024]物料罐2的顶部还设有泄压管21，泄压管21上安装有第二阀门23，第二阀门23为泄压阀，当物料罐2罐体的压力过大时，泄压阀启动，对罐体进行泄压，保证罐体的压力稳定；而物料罐2的内部安装有压力传感器，且压力传感器的显示盘位于罐体外部，使操作人员能够实时的了解罐体内的压力，此外，压力传感器与控制器电性连接，当压力达到所设定的压力时，压力传感器将发送信号给控制器，控制器则控制第一阀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稠料灌装装置，包括物料罐(2)和工作台(1)，其特征在于：还包括与所述物料罐(2)顶部连通的气泵(3)和安装在所述工作台(1)上且与灌装机连通并用于注料的吸压机构(4)，所述吸压机构(4)与所述物料罐(2)的底部连通。2.根据权利要求1所述的稠料灌装装置，其特征在于：所述吸压机构(4)包括安装在所述工作台(1)上的三通阀体(41)、转动连接于所述三通阀体(41)内部的三通阀芯(42)和驱动所述三通阀芯(42)转动且转动连接于所述工作台(1)上的换向气缸(43)，所述三通阀体(41)上连通有注料口(45)、入料口(44)和储料口(46)，所述入料口(44)与所述物料罐(2)的底部连通，所述储料口(46)与安装在夹紧块(410)上的储料缸(47)的一端连通，所述储料缸(47)的另一端与安装在所述工作台(1)上的吸压气缸(48)连接，所述夹紧块(410)安装在所述工作台(1)上。3.根据权利要求2所述的稠料灌装装置，其特征在于：所述吸压气缸(48)与所述储料缸(47)之间安装有十字滑块联轴器(412)。4.根据权利要求1所述的稠料灌装装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟铁钢，
申请(专利权)人：广州品赫化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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