一种多工位流体物料真空灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及灌装设备技术领域，具体涉及一种多工位流体物料真空灌装机。包括：主罐体，所述主罐体外侧周向设有一组真空罐，所述真空罐与主罐体之间连接有直管，所述直管连通主罐体和真空罐内腔，所述真空罐外壁一体设有外延管，所述外延管与真空罐内腔相连通，所述直管和外延管同轴，所述外延管外端设有电磁铁，所述外延管内壁螺纹连接有堵头，所述堵头上穿设有导孔；还包括电拉杆，所述电拉杆外壁上设有磁吸块，所述磁吸块设置在电磁铁和堵头之间。能够保证物料不会逆向灌入主罐体内，相对于使用单向阀，能够降低对真空罐抽真空作业时的负载，能够提高真空泵的使用寿命。能够提高真空泵的使用寿命。能够提高真空泵的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位流体物料真空灌装机


[0001]本技术涉及灌装设备
，具体涉及一种多工位流体物料真空灌装机。

技术介绍

[0002]在流体灌装设备中，为了保证物料与泵体内腔不接触，防止物料污染泵体内腔，通常采用真空灌装的技术。通过预先将主罐体的物料虹吸至真空罐内，再将真空罐内的物料压出至待灌装容器。物料从真空罐内压出时会存在往主罐体回流的风险。为了解决上述问题通常需要在真空罐和主罐体的连接管道内安装单向阀。但是使用单向阀会增大真空泵在对罐体抽真空的负载，尤其是在多工位灌装机上，真空泵负载过大会影响其使用寿命。

技术实现思路

[0003]为克服上述现有技术的不足，本技术提供一种多工位流体物料真空灌装机，能够保证物料不会逆向灌入主罐体内，相对于使用单向阀，能够降低对真空罐抽真空作业时的负载，能够提高真空泵的使用寿命。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种多工位流体物料真空灌装机，包括：主罐体，所述主罐体外侧周向设有一组真空罐，所述真空罐与主罐体之间连接有直管，所述直管连通主罐体和真空罐内腔，所述真本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位流体物料真空灌装机，其特征在于：包括主罐体（1），所述主罐体（1）外侧周向设有一组真空罐（2），所述真空罐（2）与主罐体（1）之间连接有直管（21），所述直管（21）连通主罐体（1）和真空罐（2）内腔，所述真空罐（2）外壁一体设有外延管（22），所述外延管（22）与真空罐（2）内腔相连通，所述直管（21）和外延管（22）同轴，所述外延管（22）外端设有电磁铁（23），所述外延管（22）内壁螺纹连接有堵头（24），所述堵头（24）上穿设有导孔（241）；还包括电拉杆（3），所述电拉杆（3）一端设有闭合凸台（31），所述闭合凸台（31）设置在直管（21）内，所述直管（21）内壁延伸设有挡缘（211），所述电拉杆（3）远离闭合凸台（31）一端延伸进入外延管（22）并且穿过导孔（241），所述电拉杆（3）外壁上设有磁吸块（32），所述磁吸块（32）设置在电磁铁（23）和堵头（24）之间；当电磁铁（23）启动时，所述磁吸块（32）与电磁铁（23）相贴合，带动所述电拉杆（3）轴向移动，此时所述闭合凸台（31）与挡缘（211）端部相贴合，所述主罐体（1）和真空罐（2）管道断开。2.根据权利要求1所述的一种多工位流体物料真空灌装机，其特征在于：所述电拉杆（3）上设有限位挡板（33），所述限位挡板（33）上设有穿孔（331），所述限位挡板（33）设置在挡缘（211）远离闭合凸台（31）一侧，还包括复位弹簧（34），所述复位弹簧（34）套设在电拉杆（3）上，所述复位弹簧（34）设置在堵头（24）和限位挡板（33）之间。3.根据权利要求2所述的一种多工位流体物料真空灌装机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：林传军，沈栎峰，
申请(专利权)人：江苏大力士投资有限公司，
类型：新型
国别省市：