一种塑料胶桶的自动热转印装置制造方法及图纸

技术编号:37236159 阅读:18 留言:0更新日期:2023-04-20 23:18
本实用新型专利技术公开了一种塑料胶桶的自动热转印装置,包括工作台、控制台、热转印机,所述控制台设于工作台上,且与工作台固定连接,所述热转印机设于控制台一侧的工作台上,且与工作台、控制台连接;所述热转印机包括安装架、收放卷装置、热转印装置、转动辊筒,所述安装架设于工作台上,且与工作台固定连接,所述收放卷装置设于安装架上,且与安装架固定连接,所述热转印装置设于安装架上,且位于收放卷装置内侧,所述转动辊筒设于收放卷装置下方的安装架上,且与安装架连接。本实用新型专利技术其结构简单,设计合理,操作便捷,省时省力,加热均匀,热转印效果好,且可有效平整转印图案,防止图案出现气泡等不平整现象。气泡等不平整现象。气泡等不平整现象。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料胶桶的自动热转印装置


[0001]本技术属于热转印设备领域,特别涉及一种塑料胶桶的自动热转印装置。

技术介绍

[0002]塑料胶桶由于其拥有不易碎、不生锈、质轻等的特点,并且耐油、耐强腐蚀性能优异,多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的产品包装。其材料多采用聚乙烯、聚丙烯等塑料吹塑、注塑而成,广泛应用于化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品的外包装中。出于生产、销售中标识的目的,常常需要在塑料胶桶外侧做出标记,以起到分类或宣传等目的。CN202022084035.1的专利其利用热风对卷材进行加热,转印时可能存在卷材受热不均,转印图案不平整的问题,因此为保证转印效果,提高转印图案的平整度,设计一种塑料胶桶的自动热转印装置。

技术实现思路

[0003]技术目的:为了克服以上不足,本技术的目的是提供一种塑料胶桶的自动热转印装置,其结构简单,设计合理,操作便捷,省时省力,加热均匀,热转印效果好,防止了图案的不平整。
[0004]技术方案:为了实现上述目的,本技术提供了一种塑料胶桶的自动热转印装置,包括工作台、控制台、热转印机,所述控制台设于工作台上,且与工作台固定连接,所述热转印机设于控制台一侧的工作台上,且与工作台、控制台连接;
[0005]其中,所述热转印机包括安装架、收放卷装置、热转印装置、转动辊筒,所述安装架设于工作台上,且与工作台固定连接,所述收放卷装置设于安装架上,且与安装架固定连接,所述热转印装置设于安装架上,且位于收放卷装置内侧,所述转动辊筒设于收放卷装置下方的安装架上,且与安装架连接。本技术其结构简单,设计合理,操作便捷,省时省力,加热均匀,热转印效果好,且可有效平整转印图案,防止图案出现气泡等不平整现象。
[0006]进一步的,所述收放卷装置包括一组支撑板、放卷辊筒、一组辊筒支架、一组输送辊筒、收卷辊筒,所述支撑板横向间隔设于安装架上部,且与安装架固定连接,所述放卷辊筒、收卷辊筒分别设于支撑板两端之间,且均与支撑板活动连接,所述辊筒支架间隔设于安装架两侧的支撑板下侧,且与支撑板固定连接,所述辊筒支架上设有输送辊筒,所述输送滚筒与辊筒支架活动连接。收放卷装置可使转印工作稳定有效进行,提高了装置的便捷性,提高了转印效果。
[0007]进一步的,所述热转印装置包括液压缸、液压杆、连接板、固定板、一组支撑侧板、辊筒罩、热转印辊筒,所述液压缸设于安装架上端,且位于收放卷装置上方,所述液压缸与安装架固定连接,所述液压杆设于液压缸输出端,且其下端延伸至收放卷装置内侧,所述连接板设于液压杆下端,且固定连接所述液压杆与固定板,所述支撑侧板设于固定板两端,且与支撑侧板固定连接,所述热转印辊筒设于支撑侧板之间,且与支撑侧板连接,所述辊筒罩设于热转印辊筒外侧,且与固定板、支撑侧板固定连接。热转印装置加热均匀,可有效使图
案转印于塑料桶表面,提高了转印的质量和效率。
[0008]进一步的,所述转动辊筒设于热转印辊筒正下方,所述安装架远离转动滚筒一侧设有转动电机,所述转动电机通过底板与安装架固定连接,且其输出端的转轴延伸至转动辊筒一侧,所述转动辊筒与转动电机的转轴固定连接。转动滚筒可使塑料胶桶稳定转动,使图案的热转印更加均匀的分布在筒壁上,提高了转印效果。
[0009]进一步的,所述控制台上表面中部设有凹槽,所述凹槽两端设有支撑块,所述支撑块与控制台固定连接,且支撑块之间设有平整辊筒,所述平整辊筒与支撑块活动连接。控制台的平整辊筒既可防止塑料胶桶的脱落,同时也能对转印图案进行平整工作,提高了转印后的效果。
[0010]进一步的,所述热转印装置两侧的辊筒支架高度相等,且所述辊筒支架内的输送辊筒位于热转印装置和转动辊筒之间。辊筒支架提高了卷材的传输效果,使转印更加稳定效果更好。
[0011]进一步的,所述放卷辊筒与热转印装置之间的辊筒支架设有两组,且靠近所述放卷辊筒的辊筒支架高度低于所述热转印装置一侧的辊筒支架高度。辊筒支架提高了放卷的稳定。
[0012]进一步的,所述收卷辊筒与热转印装置之间的辊筒支架设有三组,靠近所述收卷辊筒的辊筒支架高度相等,且其高度均低于所述热转印装置一侧的辊筒支架高度。辊筒支架保证了收卷时卷材的紧绷,提高了收卷的便利性。
[0013]上述技术方案可以看出,本技术具有如下有益效果:
[0014]1、本技术提供的一种塑料胶桶的自动热转印装置,其结构简单,设计合理,操作便捷,省时省力,加热均匀,热转印效果好,且可有效平整转印图案,防止图案出现气泡等不平整现象。
[0015]2、本技术提供的一种塑料胶桶的自动热转印装置,收放卷装置可使转印工作稳定有效进行,提高了装置的便捷性,提高了转印效果。辊筒支架提高了卷材的传输效果,使转印更加稳定效果更好,提高了放卷的稳定性,保证了收卷时卷材的紧绷,提高了收卷的便利性。
[0016]3、本技术提供的一种塑料胶桶的自动热转印装置,热转印装置加热均匀,可有效使图案转印于塑料桶表面,提高了转印的质量和效率。
[0017]4、本技术提供的一种塑料胶桶的自动热转印装置,转动滚筒可使塑料胶桶稳定转动,使图案的热转印更加均匀的分布在筒壁上,提高了转印效果。
附图说明
[0018]图1为本技术所述的塑料胶桶的自动热转印装置的结构示意图;
[0019]图2为本技术所述的塑料胶桶的自动热转印装置的主视图;
[0020]图3为本技术所述的塑料胶桶的自动热转印装置的收放卷装置示意图;
[0021]图4为本技术所述的塑料胶桶的自动热转印装置的局部示意图;
[0022]图中:工作台1、控制台2、热转印机3、凹槽20、支撑块21、平整辊筒22、安装架30、收放卷装置31、热转印装置32、转动辊筒33、支撑板310、放卷辊筒311、辊筒支架312、输送辊筒313、收卷辊筒314、液压缸320、液压杆321、连接板322、固定板323、支撑侧板324、辊筒罩
325、热转印辊筒326、转动电机330。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术。
[0024]实施例1
[0025]如图1

4所示,本实施例中的一种塑料胶桶的自动热转印装置,包括工作台1、控制台2、热转印机3,所述控制台2设于工作台1上,且与工作台1固定连接,所述热转印机3设于控制台2一侧的工作台1上,且与工作台1、控制台2连接;
[0026]其中,所述热转印机3包括安装架30、收放卷装置31、热转印装置32、转动辊筒33,所述安装架30设于工作台1上,且与工作台1固定连接,所述收放卷装置31设于安装架30上,且与安装架30固定连接,所述热转印装置32设于安装架30上,且位于收放卷装置31内侧,所述转动辊筒33设于收放卷装置31下方的安装架30上,且与安装架30连接。
[0027]本实施例中,所述收放卷装置31包括本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料胶桶的自动热转印装置,其特征在于:包括工作台(1)、控制台(2)、热转印机(3),所述控制台(2)设于工作台(1)上,且与工作台(1)固定连接,所述热转印机(3)设于控制台(2)一侧的工作台(1)上,且与工作台(1)、控制台(2)连接;其中,所述热转印机(3)包括安装架(30)、收放卷装置(31)、热转印装置(32)、转动辊筒(33),所述安装架(30)设于工作台(1)上,且与工作台(1)固定连接,所述收放卷装置(31)设于安装架(30)上,且与安装架(30)固定连接,所述热转印装置(32)设于安装架(30)上,且位于收放卷装置(31)内侧,所述转动辊筒(33)设于收放卷装置(31)下方的安装架(30)上,且与安装架(30)连接。2.根据权利要求1所述的塑料胶桶的自动热转印装置,其特征在于:所述收放卷装置(31)包括一组支撑板(310)、放卷辊筒(311)、一组辊筒支架(312)、一组输送辊筒(313)、收卷辊筒(314),所述支撑板(310)横向间隔设于安装架(30)上部,且与安装架(30)固定连接,所述放卷辊筒(311)、收卷辊筒(314)分别设于支撑板(310)两端之间,且均与支撑板(310)活动连接,所述辊筒支架(312)间隔设于安装架(30)两侧的支撑板(310)下侧,且与支撑板(310)固定连接,所述辊筒支架(312)上设有输送辊筒(313),所述输送辊筒(313)与辊筒支架(312)活动连接。3.根据权利要求1所述的塑料胶桶的自动热转印装置,其特征在于:所述热转印装置(32)包括液压缸(320)、液压杆(321)、连接板(322)、固定板(323)、一组支撑侧板(324)、辊筒罩(325)、热转印辊筒(326),所述液压缸(320)设于安装架(30)上端,且位于收放卷装置(31)上方,所述液压缸(320)与安装架(30)固定连接,所述液压杆(321)设于液压缸(320)输出端,且其下端延伸至收放卷装置(31)内侧,所述连接板(322)设...

【专利技术属性】
技术研发人员:林传军沈栎峰
申请(专利权)人:江苏大力士投资有限公司
类型:新型
国别省市:

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