一种气动流体加注机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动流体加注机包括加注箱，加注箱的内部一体成型有隔板，且隔板的顶部外壁上通过螺栓安装有电源箱和原料罐，电源箱的顶部外壁上通过螺栓安装有气泵，且气泵的输出端插接有气管，气管远离气泵的一端插接在原料罐的内部，原料罐的内部滑动连接有活塞，且活塞的外部套接有密封垫，加注箱的顶部外壁上通过螺栓安装有控制箱，且控制箱的一侧外壁上通过螺栓安装有控制器。本实用新型专利技术的气泵向原料罐的内部充入气体，通过气压将原料罐内部的流体压出，无需使用连接杆对活塞进行连接，因此能够使得装置的长度或高度大大减少，并且在流体加注的过程中能够直接通过加注管进入所需加注的位置，不经过流体泵，因此故障概率大幅降低。障概率大幅降低。障概率大幅降低。

【技术实现步骤摘要】
一种气动流体加注机


[0001]本技术属于加注机
，具体涉及一种气动流体加注机。

技术介绍

[0002]流体加注机是将流体通过管道加注到所需的包装、容器内部的装置，一般采用电动机、液压缸或流体泵驱动。
[0003]中国专利号CN210234361U公开了一种卧式软包装流体加注机，其包括：机架单元、电气控制单元，挤压辊单元、泵单元；挤压辊单元固定于卧式软包装流体加注机的机架上，其包括：驱动辊、从动辊、减速机、电机，电机驱动所述减速机，减速机直联驱动辊进行转动；
[0004]流体加注机通常采用电动机、液压缸或流体泵驱动，采用电动机和液压缸驱动的装置通常需要使用连接杆对活塞控制，从而使得活塞将流体挤压出来，这种装置的体积通常较大，而采用流体泵驱动的装置，流体会首先经过流体泵的内部，若流体的粘性较大，可能会使得流体泵频繁故障，为此我们提出一种气动流体加注机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种气动流体加注机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种气动流体加注机，包括加注箱，所述加注箱的内部一体成型有隔板，且隔板的顶部外壁上通过螺栓安装有电源箱和原料罐，所述电源箱的顶部外壁上通过螺栓安装有气泵，且气泵的输出端插接有气管，所述气管远离气泵的一端插接在原料罐的内部，所述原料罐的内部滑动连接有活塞，且活塞的外部套接有密封垫，所述加注箱的顶部外壁上通过螺栓安装有控制箱，且控制箱的一侧外壁上通过螺栓安装有控制器，所述控制器分别与电源箱和气泵呈电性连接。
[0008]优选的，所述加注箱的一侧外壁上插接有加注管和进料管，且加注管和进料管均贯穿至原料罐的内部，所述加注管的外部螺纹连接有电磁流量传感器，且电磁流量传感器与控制器呈电性连接，所述进料管的内部螺纹连接有止回阀。
[0009]优选的，所述原料罐的顶端通过螺栓安装有顶盖，且顶盖的底部内壁上通过螺栓安装有红外传感器，所述红外传感器与控制器呈电性连接。
[0010]优选的，所述控制箱的顶部外壁上通过螺栓安装有声光报警器，且声光报警器与控制器呈电性连接。
[0011]优选的，所述加注箱的底部内壁和隔板之间插接有呈等距离分布的导向杆，且导向杆的外部滑动连接有升降板，所述升降板的底部外壁上通过螺栓安装有呈等距离分布的万向轮，且万向轮的底端贯穿至加注箱的外部，所述隔板的顶部外壁上通过螺栓安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端通过螺栓安装在升降板的顶部外壁上。
[0012]优选的，所述加注箱的底部外壁上通过螺栓安装有呈等距离分布的支撑腿，且支
撑腿的底端通过螺栓安装有底座。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.通过设置的原料罐和气泵，气泵向原料罐的内部充入气体，通过气压将原料罐内部的流体压出，无需使用连接杆对活塞进行连接，因此能够使得装置的长度或高度大大减少，并且在流体加注的过程中能够直接通过加注管进入所需加注的位置，不经过流体泵，因此故障概率大幅降低。
[0015]2.通过设置的升降板和万向轮，升降板能够带动万向轮上下运动，在需要对装置进行移动时，升降板带动万向轮向下运动，使得万向轮将装置整体撑起，之后使用者便能够将之方便地推动。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的加注箱结构剖视图；
[0018]图3为本技术的原料罐结构剖视图；
[0019]图中：1、加注箱；2、控制箱；3、控制器；4、声光报警器；5、支撑腿；6、底座；7、加注管；8、进料管；9、电源箱；10、气泵；11、气管；12、原料罐；13、电磁流量传感器；14、隔板；15、电动伸缩杆；16、升降板；17、万向轮；18、导向杆；20、活塞；21、密封垫；22、顶盖；23、红外传感器；24、止回阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种气动流体加注机技术方案：包括加注箱1，加注箱1的内部一体成型有隔板14，且隔板14的顶部外壁上通过螺栓安装有电源箱9和原料罐12，电源箱9的内部有蓄电池，能够为装置提供能源，电源箱9的顶部外壁上通过螺栓安装有气泵10，用于提供动力，且气泵10的输出端插接有气管11，气管11远离气泵10的一端插接在原料罐12的内部，原料罐12的内部滑动连接有活塞20，且活塞20的外部套接有密封垫21，能够防止流体溢出至活塞20的上方，加注箱1的顶部外壁上通过螺栓安装有控制箱2，且控制箱2的一侧外壁上通过螺栓安装有控制器3，用于控制其他电气元件，控制器3分别与电源箱9和气泵10呈电性连接。
[0023]进一步地，可参阅图3，加注箱1的一侧外壁上插接有加注管7和进料管8，且加注管7和进料管8均贯穿至原料罐12的内部，进料管8用于向原料罐12的内部补充流体原料，加注管7的外部螺纹连接有电磁流量传感器13，用于检测流体流出的体积，且电磁流量传感器13与控制器3呈电性连接，进料管8的内部螺纹连接有止回阀24，在通过进料管8向原料罐12内部添加原料时，能够方式原料回流，原料罐12的顶端通过螺栓安装有顶盖22，且顶盖22的底部内壁上通过螺栓安装有红外传感器23，用于检测所剩余的流体体积，红外传感器23与控
制器3呈电性连接，控制箱2的顶部外壁上通过螺栓安装有声光报警器4，且声光报警器4与控制器3呈电性连接。
[0024]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：通过设置的原料罐12和气泵10，气泵10向原料罐12的内部充入气体，通过气压将原料罐12内部的流体压出，无需使用连接杆对活塞20进行连接，因此能够使得装置的长度或高度大大减少，并且在流体加注的过程中能够直接通过加注管7进入所需加注的位置，不经过流体泵，因此故障概率大幅降低。
[0025]实施例二：
[0026]请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种气动流体加注机技术方案：加注箱1的底部内壁和隔板14之间插接有呈等距离分布的导向杆18，且导向杆18的外部滑动连接有升降板16，用于带动万向轮17上下运动，升降板16的底部外壁上通过螺栓安装有呈等距离分布的万向轮17，且万向轮17的底端贯穿至加注箱1的外部，隔板14的顶部外壁上通过螺栓安装有电动伸缩杆15，用于为升降板16提供动力，且电动伸缩杆15的输出端通过螺栓安装在升降板16的顶部外壁上。
[0027]进一步地，可参阅图1，加注箱1的底部外壁上通过螺栓安装有呈等距离分布的支撑腿5，且支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动流体加注机，包括加注箱(1)，其特征在于：所述加注箱(1)的内部一体成型有隔板(14)，且隔板(14)的顶部外壁上通过螺栓安装有电源箱(9)和原料罐(12)，所述电源箱(9)的顶部外壁上通过螺栓安装有气泵(10)，且气泵(10)的输出端插接有气管(11)，所述气管(11)远离气泵(10)的一端插接在原料罐(12)的内部，所述原料罐(12)的内部滑动连接有活塞(20)，且活塞(20)的外部套接有密封垫(21)，所述加注箱(1)的顶部外壁上通过螺栓安装有控制箱(2)，且控制箱(2)的一侧外壁上通过螺栓安装有控制器(3)，所述控制器(3)分别与电源箱(9)和气泵(10)呈电性连接。2.根据权利要求1所述的一种气动流体加注机，其特征在于：所述加注箱(1)的一侧外壁上插接有加注管(7)和进料管(8)，且加注管(7)和进料管(8)均贯穿至原料罐(12)的内部，所述加注管(7)的外部螺纹连接有电磁流量传感器(13)，且电磁流量传感器(13)与控制器(3)呈电性连接，所述进料管(8)的内部螺纹连接有止回阀(24)。3.根据权利要求1所述的一种气动流体加...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东民，闫保忠，孙祯荣，
申请(专利权)人：济南瑞玛电气有限公司，
类型：新型
国别省市：