本实用新型专利技术公开了一种机电一体化的节能环保的灌装生产线，包括底板，所述底板的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱的内腔活动连接有转轴。本实用新型专利技术通过底板、传动箱、转轴、传动辊、传输带、固定套、第一传动轮、机箱、第一电机、第二传动轮、框体、壳体、料箱、加料管、盒体、第二电机、转杆、搅拌叶、下料盒、软管、移动套、移动板、灌装板、螺杆、螺纹套、第一带轮、第二带轮、第一护板、挡板、电动推杆、第二护板、限位杆、包装机构、接料机构和控制箱的配合，使灌装生产线可以高效安全的对流水线上的物品进行灌装，避免物品在灌装过程中出现斜倒的状况，以此提高了灌装生产线的工作效率以及实用性。以此提高了灌装生产线的工作效率以及实用性。以此提高了灌装生产线的工作效率以及实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种机电一体化的节能环保的灌装生产线
[0001]本技术涉及灌装生产线
，具体为一种机电一体化的节能环保的灌装生产线。
技术介绍
[0002]灌装生产线因其特殊的工作原理，可以实现产品从原料进入包装设备开始，经过加工、输送、装配和检验等一系列生产活动所构成的路线，生产线具有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要，灌装机生产线的应用可以实现食品、医药和日化企业的高量生产，进而帮助生产企业实现高速生产的目的，但是现有的灌装生产线不具备防护功能，在对物品进行灌装时候，容易导致物品斜倒，或者灌装物料泄漏，从而降低灌装生产线的工作效率，为此，这里推出一种机电一体化的节能环保的灌装生产线。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种机电一体化的节能环保的灌装生产线，具备防护功能的优点，解决了灌装生产线不具备防护功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机电一体化的节能环保的灌装生产线，包括底板，所述底板的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱的内腔活动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有传动辊，所述传动辊的表面套设有传输带，所述传输带的表面固定连接有固定套，所述转轴表面的前侧固定连接有第一传动轮，所述底板的底部固定连接有机箱，所述机箱的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮的表面通过皮带与第二传动轮的表面传动连接，所述传动箱顶部的左侧固定连接有框体，所述框体内腔的顶部固定连接有壳体，所述壳体内腔的顶部固定连接有料箱，所述料箱顶部的左侧连通有加料管，所述框体的顶部固定连接有盒体，所述盒体内腔的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底部贯穿至料箱的内腔，所述转杆表面的两侧均固定连接有搅拌叶，所述料箱的底部连通有下料盒，所述下料盒的表面连通有软管，所述框体的右侧活动连接有移动套，所述移动套的左侧固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有灌装板，所述软管远离下料盒的一端与灌装板的顶部连通，所述框体的右侧活动连接有螺杆，所述螺杆表面的底部螺纹连接有螺纹套，所述移动套的右侧与螺纹套的左侧固定连接，所述螺杆表面的顶部固定连接有第一带轮，所述转杆表面的顶部固定连接有第二带轮，所述第一带轮的表面通过皮带与第二带轮的表面传动连接，所述传动箱顶部的后侧固定连接有第一护板，所述传动箱顶部的前侧固定连接有挡板，所述挡板的表面贯穿连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有第二护板，所述第二护板正面的两侧均固定连接有限位杆，所述传动箱顶部的右侧固定连接有包装机构，所述机箱右侧的顶部通过支撑板固定连接有接料机构，所述框体左侧的顶部固定连接有控制箱。
[0005]优选的，所述机箱底部的四角均固定连接有滑轮，所述滑轮的顶部设置有刹车件。
[0006]优选的，所述机箱正面左侧的顶部固定连接有操作面板，所述机箱的底部固定连接有接线盒。
[0007]优选的，所述壳体的正面通过螺栓固定连接有盖板，所述盖板的材质为不锈钢。
[0008]优选的，所述框体顶部的左侧固定连接有加料斗，所述加料斗的顶部设置有封口板。
[0009]优选的，所述接料机构的正面设置有操作门，所述操作门正面的右侧固定连接有把手。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过底板、传动箱、转轴、传动辊、传输带、固定套、第一传动轮、机箱、第一电机、第二传动轮、框体、壳体、料箱、加料管、盒体、第二电机、转杆、搅拌叶、下料盒、软管、移动套、移动板、灌装板、螺杆、螺纹套、第一带轮、第二带轮、第一护板、挡板、电动推杆、第二护板、限位杆、包装机构、接料机构和控制箱的配合，使灌装生产线可以高效安全的对流水线上的物品进行灌装，避免物品在灌装过程中出现斜倒的状况，以此提高了灌装生产线的工作效率以及实用性。
[0012]2、本技术通过设置滑轮，使灌装生产线便于移动至指定位置，通过设置操作面板和接线盒，使工作人员可以通过输入信号指令的方式对灌装生产线进行操作，通过设置盖板，可以对壳体的内腔进行防护，通过设置加料斗，便于对料箱的内腔加入物料。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视示意图；
[0015]图3为本技术挡板和第二护板的俯视示意图。
[0016]图中：1、底板；2、传动箱；3、转轴；4、传动辊；5、传输带；6、固定套；7、第一传动轮；8、机箱；9、第一电机；10、第二传动轮；11、框体；12、壳体；13、料箱；14、加料管；15、盒体；16、第二电机；17、转杆；18、搅拌叶；19、下料盒；20、软管；21、移动套；22、移动板；23、灌装板；24、螺杆；25、螺纹套；26、第一带轮；27、第二带轮；28、第一护板；29、挡板；30、电动推杆；31、第二护板；32、限位杆；33、包装机构；34、接料机构；35、控制箱；36、滑轮；37、操作面板；38、盖板；39、加料斗；40、操作门。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0019]请参阅图1
‑
3，一种机电一体化的节能环保的灌装生产线，包括底板1，底板1的顶部固定连接有传动箱2，传动箱2的内腔活动连接有转轴3，转轴3的表面固定连接有传动辊4，传动辊4的表面套设有传输带5，传输带5的表面固定连接有固定套6，转轴3表面的前侧固
定连接有第一传动轮7，底板1的底部固定连接有机箱8，机箱8的左侧固定连接有第一电机9，第一电机9的输出端固定连接有第二传动轮10，第一传动轮7的表面通过皮带与第二传动轮10的表面传动连接，传动箱2顶部的左侧固定连接有框体11，框体11内腔的顶部固定连接有壳体12，壳体12内腔的顶部固定连接有料箱13，料箱13顶部的左侧连通有加料管14，框体11的顶部固定连接有盒体15，盒体15内腔的顶部固定连接有第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有转杆17，转杆17的底部贯穿至料箱13的内腔，转杆17表面的两侧均固定连接有搅拌叶18，料箱13的底部连通有下料盒19，下料盒19的表面连通有软管20，框体11的右侧活动连接有移动套21，移动套21的左侧固定连接有移动板22，移动板22的底部固定连接有灌装板23，软管20远离下料盒19的一端与灌装板23的顶部连通，框体11的右侧活动连接有螺杆24，螺杆24表面的底部螺纹连接有螺纹套25，移动套21的右侧与螺纹套25的左侧固定连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机电一体化的节能环保的灌装生产线，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有传动箱（2），所述传动箱（2）的内腔活动连接有转轴（3），所述转轴（3）的表面固定连接有传动辊（4），所述传动辊（4）的表面套设有传输带（5），所述传输带（5）的表面固定连接有固定套（6），所述转轴（3）表面的前侧固定连接有第一传动轮（7），所述底板（1）的底部固定连接有机箱（8），所述机箱（8）的左侧固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出端固定连接有第二传动轮（10），所述第一传动轮（7）的表面通过皮带与第二传动轮（10）的表面传动连接，所述传动箱（2）顶部的左侧固定连接有框体（11），所述框体（11）内腔的顶部固定连接有壳体（12），所述壳体（12）内腔的顶部固定连接有料箱（13），所述料箱（13）顶部的左侧连通有加料管（14），所述框体（11）的顶部固定连接有盒体（15），所述盒体（15）内腔的顶部固定连接有第二电机（16），所述第二电机（16）的输出端固定连接有转杆（17），所述转杆（17）的底部贯穿至料箱（13）的内腔，所述转杆（17）表面的两侧均固定连接有搅拌叶（18），所述料箱（13）的底部连通有下料盒（19），所述下料盒（19）的表面连通有软管（20），所述框体（11）的右侧活动连接有移动套（21），所述移动套（21）的左侧固定连接有移动板（22），所述移动板（22）的底部固定连接有灌装板（23），所述软管（20）远离下料盒（19）的一端与灌装板（23）的顶部连通，所述框体（11）的右侧活动连接有螺杆（24），所述螺杆（24）表面的底部螺纹连接有螺纹套（25），所述移动套（21）的右侧与螺纹套（25）的左...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚彩平，
申请(专利权)人：福州幽力克生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。