一种密封防漏油支重轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封防漏油支重轮，其中，包括：轮体，所述轮体两侧均安装有密封盖，两个所述密封盖侧壁呈环形安装有若干个定位块，多个所述定位块一端均开设有楔形槽，多个所述定位块侧壁均开设有定位孔，所述轮体两端均呈环形开设有定位槽，所述轮体两端呈环形开设有多个卡孔，多个所述卡孔内顶部均安装有弹簧，多个所述弹簧一端均安装有限位板，多个所述限位板侧壁均安装有定位杆，两个所述密封盖中部均呈环形安装有若干个滚珠，多个所述滚珠侧壁依次安装有内密封圈和外密封圈。通过上述结构，在定位杆与定位块的配合对密封盖进行定位，漏油外密封圈和内密封圈进行配合，从而保障转轴的密封性，避免漏油。避免漏油。避免漏油。

【技术实现步骤摘要】
一种密封防漏油支重轮


[0001]本技术涉及支重轮
，特别涉及一种密封防漏油支重轮。

技术介绍

[0002]支重轮的作用是用来支撑拖拉机的重量，同时在履带的导轨或履带板面上滚动，它还用来限制履带，防止横向滑脱，当拖拉机转向时支重轮迫使履带在地面上滑移，支重轮常在泥水尘土中，且承受强烈冲击，因此要求它轮圈耐磨。
[0003]现有的支重轮在使用时存在容易漏油的问题，由于支重轮的内部通常设置有润滑油，且支重轮在强压下进行工作时受压导致内部密封变形，进而导致缝隙产生，进而出现支重轮漏油的情况，且受压产生缝隙时导致内部进入灰尘杂质，对支重轮内部进行磨损，影响了支重轮的正常使用，进而减少了支重轮的使用年限，增加了支重轮的后期维修成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，通过提供一种密封防漏油支重轮，解决现有技术中支重轮容易漏油的技术问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种密封防漏油支重轮，包括：轮体，所述轮体两侧均安装有密封盖，两个所述密封盖侧壁呈环形安装有若干个定位块，多个所述定位块一端均开设有楔形槽，多个所述定位块侧壁均开设有定位孔，所述轮体两端均呈环形开设有定位槽，所述轮体两端呈环形开设有多个卡孔，多个所述卡孔内顶部均安装有弹簧，多个所述弹簧一端均安装有限位板，多个所述限位板侧壁均安装有定位杆，两个所述密封盖中部均呈环形安装有若干个滚珠，多个所述滚珠侧壁依次安装有内密封圈和外密封圈，在轮体的两侧均利用密封盖进行配合，利用滚珠、内密封圈和外密封圈相互配合，使转轴在旋转的过程中不会出现漏油。
[0006]根据所述的一种密封防漏油支重轮，所述轮体中部安装有内轴承，所述内轴承两端均安装有转轴。
[0007]根据所述的一种密封防漏油支重轮，两个所述转轴一端均穿过轮体一端延伸至外部，并安装有固定结构，两个所述固定结构侧壁均安装有安装孔，用于对轮体进行安装。
[0008]根据所述的一种密封防漏油支重轮，两个所述密封盖侧壁均呈环形开设有若干个螺孔，多个所述螺孔一端均穿过密封盖中部延伸至轮体内部，用于对密封盖进行安装，方便对密封盖进行拆卸从而对轮体进行维修。
[0009]根据所述的一种密封防漏油支重轮，两个所述转轴外部均与外密封圈侧壁贴合，使轴承在旋转的过程中能够使滚珠发生活动，从而使内密封圈和外密封圈能够随着轴承旋转进行活动，从而保障对轴承的密封性，避免出现漏油。
[0010]根据所述的一种密封防漏油支重轮，多个所述定位杆一端均穿过卡孔一端延伸至外部并与定位孔内部配合。
[0011]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述
中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
[0012]本技术的目的在于，提供一种密封防漏油支重轮，主要创新点：
[0013]本技术利用定位块与定位杆进行配合，将安装有定位块的密封盖与轮体的两端进行配合，定位块插入定位槽的过程中定位杆与随着楔形槽进行收缩，从而使定位杆准确的插入定位孔的内部，从而对密封盖进行定位，利用滚珠与内密封圈和外密封圈进行配合，使轴承在旋转的过程中使内密封圈和外密封圈进行活动，从而保障轴承的密封性，避免发生漏油。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0015]图1为本技术一种密封防漏油支重轮的立体图；
[0016]图2为本技术一种密封防漏油支重轮的第一种剖视图；
[0017]图3为本技术一种密封防漏油支重轮的定位块立体图；
[0018]图4为本技术一种密封防漏油支重轮的第二种剖视图；
[0019]图5为本技术图4中A处的放大图。
[0020]图例说明：
[0021]1、轮体；2、密封盖；3、内轴承；4、转轴；5、固定结构；6、定位块；7、定位孔；8、楔形槽；9、定位槽；10、定位杆；11、限位板；12、弹簧；13、卡孔；14、滚珠；15、内密封圈；16、外密封圈。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]参照图1
‑
5，本技术实施例一种密封防漏油支重轮，其包括：轮体1，轮体1两侧均安装有密封盖2，两个密封盖2侧壁呈环形安装有若干个定位块6，多个定位块6一端均开设有楔形槽8，多个定位块6侧壁均开设有定位孔7，轮体1两端均呈环形开设有定位槽9，轮体1两端呈环形开设有多个卡孔13，多个卡孔13内顶部均安装有弹簧12，使密封盖2固定在轮体1的两端，在螺栓的配合下能够保持稳定，避免密封盖2发生松动影响密封的效果，多个弹簧12一端均安装有限位板11，多个限位板11侧壁均安装有定位杆10，用于对密封盖2进行定位，两个密封盖2中部均呈环形安装有若干个滚珠14，多个滚珠14侧壁依次安装有内密封圈15和外密封圈16，使转轴4在旋转的过程中滚珠14会一起活动，从而使外密封圈16对转轴4起到密封的效果。
[0024]轮体1中部安装有内轴承3，内轴承3两端均安装有转轴4，两个转轴4一端均穿过轮体1一端延伸至外部，并安装有固定结构5，两个固定结构5侧壁均安装有安装孔，用于对轮体1进行安装，两个密封盖2侧壁均呈环形开设有若干个螺孔，用于安装密封盖2，多个螺孔一端均穿过密封盖2中部延伸至轮体1内部，两个转轴4外部均与外密封圈16侧壁贴合，多个定位杆10一端均穿过卡孔13一端延伸至外部并与定位孔7内部配合。
[0025]工作原理：在使用时，将密封盖2套接在转轴4外部，定位块6插入定位槽9的内部，定位块6在移动的过程中定位杆10在楔形槽8外部进行移动，从而对弹簧12进行压缩，移动的合适的位置后定位杆10插入定位孔7的内部，从而对密封盖2进行定位，再利用螺栓进行固定，并且转轴4在旋转的过程中与外密封圈16进行配合，利用滚珠14使内密封圈15和外密封圈16能够随着转轴4旋转的过程进行活动，从而起到密封的效果，避免漏油。
[0026]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封防漏油支重轮，其特征在于，包括：轮体(1)，所述轮体(1)两侧均安装有密封盖(2)，两个所述密封盖(2)侧壁呈环形安装有若干个定位块(6)，多个所述定位块(6)一端均开设有楔形槽(8)，多个所述定位块(6)侧壁均开设有定位孔(7)，所述轮体(1)两端均呈环形开设有定位槽(9)，所述轮体(1)两端呈环形开设有多个卡孔(13)，多个所述卡孔(13)内顶部均安装有弹簧(12)，多个所述弹簧(12)一端均安装有限位板(11)，多个所述限位板(11)侧壁均安装有定位杆(10)，两个所述密封盖(2)中部均呈环形安装有若干个滚珠(14)，多个所述滚珠(14)侧壁依次安装有内密封圈(15)和外密封圈(16)。2.根据权利要求1所述的一种密封防漏油支重轮，其特征在于，所述轮体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丹，冯强，
申请(专利权)人：江苏凯梯爱斯优机械部件有限公司，
类型：新型
国别省市：