一种高效的含磷酸三乙酯废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高效的含磷酸三乙酯废水处理系统，包括RO膜装置、精馏装置、反应釜装置、碱容器、电渗析装置、酸容器以及生化系统；此系统利用RO膜装置和电渗析装置富集速度快，能耗低的特点，极大的节约了废水处理成本，同时RO膜装置和电渗析装置将磷酸三乙酯废水处理成低磷水进入生化系统，解决了生化系统难处理有机磷的问题，此系统可以从磷酸三乙酯废水中分离出磷酸三乙酯和发酵营养液进行回收利用。利用。利用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的含磷酸三乙酯废水处理系统


[0001]本技术涉及磷酸三乙酯废水
，具体涉及一种高效的含磷酸三乙酯废水处理系统。

技术介绍

[0002]磷酸三乙酯为高沸点溶剂，可以用作橡胶和塑料的增塑剂，还可以当作催化剂使用，也可用作制取农药杀虫剂的原料以及用作乙基化试剂，用于乙烯酮生产。现有的制备磷酸三乙酯的方法大多数是以三氯氧磷和过量的无水乙醇发生酯化反应，然后经过脱醇、中和、精馏等工艺得到磷酸三乙酯成品，另外还有一种制备工艺是在反应釜中，以氨气为缚酸剂，由三氯化磷和无水乙醇反应生成亚磷酸三乙酯，过滤掉副产物氯化铵之后通入一定量的氧气氧化，最后经过减压蒸馏提纯后即得到目标产物磷酸三乙酯。因此废水中含有大量的副产物氯化钠和少量的油性溶剂苯及三乙胺。该废水具有高含盐量，高化学耗氧量的特点，致使该废水按一般的污水处理方法处理极难，而且处理费用很高，大大增加了生产成本，企业一般难以承受，大多数的磷酸三乙酯生产企业都是将废水直接排放，造成了极大的环境污染和资源浪费。因此磷酸三乙酯生产过程中的废水处理一直是企业生存发展的一大瓶颈。
[0003]现有的磷酸三乙酯废水处理工艺大多数都只是简单对废水进行除磷，然后加入石灰石搅拌之后，便直接外排，会造成严重的环境污染，同时也不能将废水中的磷酸三乙酯等有用资源进行回收。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种高效的含磷酸三乙酯废水处理系统。
[0005]本技术解决上述问题的技术方案为，一种高效的含磷酸三乙酯废水处理系统，包括RO膜装置、精馏装置、反应釜装置、碱容器、电渗析装置、酸容器以及生化系统；
[0006]所述的RO膜装置设有废水进水口、第一低磷水出口、浓磷酸三乙酯水出口，所述第一低磷水出口与生化系统相连接，所述浓磷酸三乙酯水出口与精馏装置相连接；所述精馏装置设有釜残出口、磷酸三乙酯出口，磷酸三乙酯出口用于回收磷酸三乙酯，所述釜残出口与反应釜装置相连接；
[0007]所述的反应釜装置与碱容器相连接，所述的反应釜装置的废水出口与电渗析装置相连接；
[0008]所述电渗析装置连接酸容器，所述的电渗析装置设有高浓磷酸氢二钠出口和第二低磷水出口，所述第二低磷水出口与生化系统相连接。
[0009]进一步的，所述碱容器用于装载氢氧化钠溶液。
[0010]进一步的，所述酸容器用于装载盐酸溶液。
[0011]进一步的，所述精馏装置还设有前馏水出口，所述前馏水出口与RO膜装置的废水
进水口相连接。
[0012]本技术具有有益效果：
[0013]本技术提供了一种高效的含磷酸三乙酯废水处理系统，此系统利用RO膜装置和电渗析装置富集速度快，能耗低的特点，极大的节约了废水处理成本，同时RO膜装置和电渗析装置将磷酸三乙酯废水处理成低磷水进入生化系统，解决了生化系统难处理有机磷的问题，此系统可以从磷酸三乙酯废水中分离出磷酸三乙酯和发酵营养液进行回收利用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图中：1、RO膜装置；2、精馏装置；3、反应釜装置；4、碱容器；5、电渗析装置；6、酸容器；7、生化系统。
具体实施方式
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]如图所示，一种高效的含磷酸三乙酯废水处理系统，包括RO膜装置1、精馏装置2、反应釜装置3、碱容器4、电渗析装置5、酸容器6、生化系统7。
[0018]所述的RO膜装置1设有废水进水口、第一低磷水出口、浓磷酸三乙酯水出口，所述第一低磷水出口与生化系统7相连接，所述浓磷酸三乙酯水出口与精馏装置2相连接，含磷酸三乙酯废水从废水进水口进入RO膜装置，经过RO膜装置的过滤，低磷水从第一低磷水出口进入生化系统进行后续处理，浓磷酸三乙酯水从浓磷酸三乙酯水出口进入精馏装置进行后续处理，所述生化系统为现有技术，可参考《房伟;A/O生化系统的应用与改进》；
[0019]所述的精馏装置2设有前馏水出口、釜残出口、磷酸三乙酯出口，所述前馏水出口与RO膜装置1的废水进水口相连接，磷酸三乙酯出口用于回收磷酸三乙酯，所述釜残出口与反应釜装置3相连接，精馏装置对浓磷酸三乙酯水进行精馏处理，前馏水中含有三乙酯，所以通过前馏水出口回流至RO膜装置进行过滤处理，精馏处理之后合格的磷酸三乙酯从磷酸三乙酯出口出料，精馏装置内少量的釜残从釜残出口进入反应釜装置继续进行处理。
[0020]所述的反应釜装置3与碱容器4相连接，所述碱容器用于装载氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液将反应釜装置内的PH调节至13，氢氧化钠溶液与釜残反应生成磷酸钠废水，所述的反应釜装置3的废水出口与电渗析装置5相连接，磷酸钠废水排入电渗析装置5内进行处理，所述电渗析装置5连接酸容器6，所述酸容器用于装载盐酸溶液，盐酸溶液将反应釜装置内的PH调节至8，所述的电渗析装置5设有高浓磷酸氢二钠出口和第二低磷水出口，所述第二低磷水出口与生化系统7相连接，所述高浓磷酸氢二钠出口排出少量高浓磷酸氢二钠。高浓磷酸氢二钠可回收作为发酵的营养液成分。
[0021]所述的RO膜装置1对磷酸三乙酯废水进行富集，含磷低的出水可直接进入生化系统7进行处理，富集后的磷酸三乙酯水进入精馏装置2，所述的精馏装置2可以将磷酸三乙酯
水中的磷酸三乙酯进行精馏回收，同时会产生前馏水和釜残，所述的前馏水通过前馏水出口流向RO膜装置1的废水进水口，所述的釜残通过釜残出水口进入反应釜装置3，所述反应釜装置3上端连接有碱容器4，釜残进入反应釜装置3后，碱容器4内的碱性溶液进入反应釜装置3，反应釜装置内的釜残和碱性溶液进行搅拌，同时反应釜装置3对釜残和碱性液进行加热，使得磷酸三乙酯分解为磷酸钠，反应釜装置3中的磷酸钠废水通过管道进入电渗析装置5中进行电渗析处理，所述的电渗析装置5一端与酸容器6相连接，所述的酸容器6中的酸性溶液负责对电渗析装置5中的磷酸钠废水进行调酸，调酸后的磷酸钠废水会在电渗析装置5中被分离成含磷低的低含磷水和高浓磷酸氢二钠水，所述的高浓磷酸氢二钠水可回收作为发酵的营养液成份，所述的低含磷水可可直接进入生化系统7进行处理。
[0022]以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非是对本专利技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本专利技术技术方案内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本专利技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的含磷酸三乙酯废水处理系统，其特征在于:包括RO膜装置、精馏装置、反应釜装置、碱容器、电渗析装置、酸容器以及生化系统；所述的RO膜装置设有废水进水口、第一低磷水出口、浓磷酸三乙酯水出口，所述第一低磷水出口与生化系统相连接，所述浓磷酸三乙酯水出口与精馏装置相连接；所述精馏装置设有釜残出口、磷酸三乙酯出口，磷酸三乙酯出口用于回收磷酸三乙酯，所述釜残出口与反应釜装置相连接；所述的反应釜装置与碱容器相连接，所述的反应釜装置的废水出口与电渗析装置相连接；所述电渗...

【专利技术属性】
技术研发人员：张飞龙，张玮琪，曹昕，唐培培，于广，
申请(专利权)人：江苏香地化学有限公司，
类型：新型
国别省市：