一种便于调节高度的焊接台制造技术

技术编号:39071002 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-12 20:04
本申请涉及焊接台技术领域,且公开了一种便于调节高度的焊接台,包括底座和回形筒,回形筒焊接在底座顶端的中部,回形筒的内部活动插接有升降杆,升降杆的顶端焊接有支撑板;回形筒两侧的顶端均焊接有上固定块,两个上固定块顶端均焊接有马达,两个马达动力轴分别旋转贯穿两个上固定块,回形筒两侧的中部均开设有通孔。本方案通过设有两个马达,两个马达的动力轴带动两个螺纹杆同向同步进行转动,促使两个螺纹杆对两个连接块施加一个螺旋推力,使得两个连接块配合带动升降杆从回形筒的内部伸出,进而带动支撑板上升,从而对支撑板的高度进行调节。进行调节。进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节高度的焊接台


[0001]本申请涉及焊接台
,尤其是涉及一种便于调节高度的焊接台。

技术介绍

[0002]不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢,而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢,随着时代的发展,不锈钢的产品在我们身边随处可见,比如回形不锈钢管材,其中,再对回形不锈钢管材上焊接其它的小管材时,需利用焊接台对回形不锈钢管材进行支撑固定,目前大多数的焊接台,仅具备对回形不锈钢管材支撑固定的作用,其高度不便于进行调节,在焊接的过程中,若是受焊接台高度的限制,导致工作人员需半弯腰或者半蹲着对焊接台上固定的回形不锈钢管材进行焊接,这样则增大对回形不锈钢管材进行焊接的难度,不方便对回形不锈钢管材进行焊接。

技术实现思路

[0003]为了解决上述提出的受焊接台高度的限制,会增大对回形不锈钢管材进行焊接的难度,不方便对回形不锈钢管材进行焊接的问题,本申请提供一种便于调节高度的焊接台。
[0004]本申请提供的一种便于调节高度的焊接台采用如下的技术方案:
[0005]一种便于调节高度的焊接台,包括底座和回形筒,所述回形筒焊接在底座顶端的中部,所述回形筒的内部活动插接有升降杆,所述升降杆的顶端焊接有支撑板;
[0006]所述回形筒两侧的顶端均焊接有上固定块,两个所述上固定块顶端均焊接有马达,两个所述马达动力轴分别旋转贯穿两个上固定块,所述回形筒两侧的中部均开设有通孔,两个所述通孔的内部均活动贯穿有连接块,两个所述连接块分别与升降杆两侧底端焊接,两个所述连接块顶端的中部均螺纹贯穿有螺纹杆,两个所述螺纹杆的一端分别与两个马达的动力轴焊接。
[0007]优选的,所述回形筒两侧的底端均焊接有下固定块,两个所述螺纹杆的另一端分别旋转插接在两个下固定块顶端的中部。
[0008]优选的,所述支撑板顶部的一端焊接有第一固定杆,所述支撑板顶部的另一端焊接有第二固定杆,所述第一固定杆和第二固定杆之间活动设置有活动夹持杆,所述第二固定杆一侧的两端均活动贯穿有限位杆,两个所述限位杆的一端分别与活动夹持杆一侧的两端焊接。
[0009]优选的,所述第二固定杆一侧的中部螺纹贯穿有螺栓,所述螺栓的一端与活动夹持杆一侧的中部抵触。
[0010]优选的,两个所述限位杆中部的外表面均活动套设有弹簧,两个所述弹簧的一端分别与两个限位杆的一端抵触,两个所述弹簧的另一端分别与第二固定杆一侧的两端抵触。
[0011]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:通过设有两个马达,两个马达的动力轴带动两个螺纹杆同向同步进行转动,促使两个螺纹杆对两个连接块施加一个螺旋推力,使
得两个连接块配合带动升降杆从回形筒的内部伸出,进而带动支撑板上升,从而对支撑板的高度进行调节,这样则可对支撑板上夹持的回形不锈钢管材的高度进行调节;相较于现有技术,具有便于工作人员对回形不锈钢管材进行焊接的效果。
附图说明
[0012]图1是申请实施例的整体结构示意图。
[0013]图2是申请实施例的局部剖面结构示意图。
[0014]图3是申请实施例中支撑板的俯视结构示意图。
[0015]附图标记说明:1、底座;2、回形筒;3、升降杆;4、支撑板;51、第一固定杆;52、第二固定杆;53、活动夹持杆;54、限位杆;55、螺栓;56、弹簧;61、上固定块;62、马达;63、连接块;64、螺纹杆;65、下固定块。
具体实施方式
[0016]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0017]本申请实施例公开一种便于调节高度的焊接台,参照图1和图2,包括底座1和回形筒2,回形筒2焊接在底座1顶端的中部,底座1可用于对回形筒2起到支撑固定的作用,回形筒2的内部活动插接有升降杆3,回形筒2可使得升降杆3持续处于竖直状态,升降杆3的顶端焊接有支撑板4,升降杆3可对支撑板4进行支撑,而支撑板4则可放置需要焊接的回形不锈钢管材;
[0018]参照图1和图2,回形筒2两侧的顶端均焊接有上固定块61,两个上固定块61顶端均焊接有马达62,两个上固定块61可用于将两个马达62固定在回形筒2的两侧,两个马达62动力轴分别旋转贯穿两个上固定块61,回形筒2两侧的中部均开设有通孔,两个通孔的内部均活动贯穿有连接块63,两个连接块63分别与升降杆3两侧底端焊接,两个连接块63可对升降杆3进行限位,使得升降杆3在回形筒2的内部仅能竖直进行升降,两个连接块63顶端的中部均螺纹贯穿有螺纹杆64,两个螺纹杆64的螺纹开设方向相同,两个螺纹杆64的一端分别与两个马达62的动力轴焊接,在两个马达62的动力轴带动两个螺纹杆64同向同步进行转动时,两个螺纹杆64则会对两个连接块63施加一个螺旋推力,使得两个连接块63配合带动升降杆3从回形筒2的内部伸出,进而带动支撑板4上升,从而对支撑板4的高度进行调节。
[0019]参照图1和图2,回形筒2两侧的底端均焊接有下固定块65,两个螺纹杆64的另一端分别旋转插接在两个下固定块65顶端的中部,两个下固定块65可对两个螺纹杆64起到支撑的作用。
[0020]参照图1和图3,支撑板4顶部的一端焊接有第一固定杆51,支撑板4顶部的另一端焊接有第二固定杆52,且第一固定杆51和第二固定杆52处于平行状态,第一固定杆51和第二固定杆52之间活动设置有活动夹持杆53,第二固定杆52一侧的两端均活动贯穿有限位杆54,两个限位杆54的一端分别与活动夹持杆53一侧的两端焊接,两个限位杆54配合用于对活动夹持杆53进行限位,使得活动夹持杆53被限制在第一固定杆51和第二固定杆52之间,同时使得活动夹持杆53和第一固定杆51以及第二固定杆52均处于平行状态。
[0021]参照图3,第二固定杆52一侧的中部螺纹贯穿有螺栓55,螺栓55的一端与活动夹持杆53一侧的中部抵触,在将需要夹持的回形不锈钢管材置于第一固定杆51和活动夹持杆53
之间,之后旋转螺栓55,螺栓55在旋转的过程中抵触活动夹持杆53朝着第一固定杆51的方向靠近,进而与第一固定杆51配合了,则可将回形不锈钢管材夹持固定在支撑板4上。
[0022]参照图3,两个限位杆54中部的外表面均活动套设有弹簧56,两个弹簧56的一端分别与两个限位杆54的一端抵触,两个弹簧56的另一端分别与第二固定杆52一侧的两端抵触,在旋转螺栓55远离第一固定杆51的过程中,此时两个压缩后的弹簧56则会张开,并抵触两个限位杆54带动活动夹持杆53远离第一固定杆51,进而可解除对回形不锈钢管材的夹持固定。
[0023]本申请实施例一种便于调节高度的焊接台的实施原理为:使用时,将需要夹持的回形不锈钢管材置于第一固定杆51和活动夹持杆53之间,之后旋转螺栓55,螺栓55在旋转的过程中抵触活动夹持杆53朝着第一固定杆51的方向靠近,进而与第一固定杆51配合,则可将回形不锈钢管材夹持固定在支撑板4上,若是发现支撑板4的高度过低,给工作人员焊接回形不锈钢本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节高度的焊接台,包括底座(1)和回形筒(2),其特征在于,所述回形筒(2)焊接在底座(1)顶端的中部,所述回形筒(2)的内部活动插接有升降杆(3),所述升降杆(3)的顶端焊接有支撑板(4);所述回形筒(2)两侧的顶端均焊接有上固定块(61),两个所述上固定块(61)顶端均焊接有马达(62),两个所述马达(62)动力轴分别旋转贯穿两个上固定块(61),所述回形筒(2)两侧的中部均开设有通孔,两个所述通孔的内部均活动贯穿有连接块(63),两个所述连接块(63)分别与升降杆(3)两侧底端焊接,两个所述连接块(63)顶端的中部均螺纹贯穿有螺纹杆(64),两个所述螺纹杆(64)的一端分别与两个马达(62)的动力轴焊接。2.根据权利要求1所述的一种便于调节高度的焊接台,其特征在于:所述回形筒(2)两侧的底端均焊接有下固定块(65),两个所述螺纹杆(64)的另一端分别旋转插接在两个下固定块(65)顶端的中...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋庆涛宋朋杜成成
申请(专利权)人:合肥成喜机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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