一种焊接工装翻转结构制造技术

本发明专利技术公开了一种焊接工装翻转结构，包括底座，该底座具有凹形结构，以及设置在所述底座上的固定板，所述底座的内壁一侧固定连接有连接支架，所述连接支架远离底座的一端通过转动座转动连接有转盘，所述底座的内壁靠近连接支架的位置安装有驱动电机；定位装置，该定位装置用于固定待加工的管件，所述定位装置包括定位杆，通过定位杆对待加工管件进行管件，所述固定板的底部与底座的内壁底部固定连接，所述连接支架设置有两组且对称分布在底座的内壁两侧，所述驱动电机的输出端与转盘的一侧固定连接，本发明专利技术涉及焊接技术领域。该一种焊接工装翻转结构，能够适配不同待加工管件的内径，提高装置的适配度。提高装置的适配度。提高装置的适配度。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接工装翻转结构


[0001]本专利技术涉及焊接
，具体为一种焊接工装翻转结构。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,而工装夹具是大规模焊接生产过程中必不可少的工艺装备，其可以保证焊接的相对位置，在提高劳动生产率，降低劳动生产强度，提高焊接质量方面具有不可忽视的作用。焊接工装是将待焊接产品准确定位和可靠夹紧，便于待焊接产品进行装配和焊接要求的工艺设备，在制造领域具有广泛的应用。管类零件焊接对于生产制造越来越常见，然而将每个待焊的配件根据实际需要精确的定位到圆管上进行焊接不是件容易的事情，首先要保证每个零件在管件上的位置方向得到精确的定位，还要考虑方便实施焊接作业，管类零件的和配件能够放置到位，各个配件不能精确位置，就无法达到理想的焊接效果。
[0003]现有的装置在对管件进行焊接时无法适配不同管件的内径，装置的适配度较低，并且在管件进行焊接加工时，无法避免管件产生颤动并脱落，装置的稳定性较低。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供：一种焊接工装翻转结构，包括底座，该底座具有凹形结构，以及设置在所述底座上的固定板，所述底座的内壁一侧固定连接有连接支架，所述连接支架远离底座的一端通过转动座转动连接有转盘，所述底座的内壁靠近连接支架的位置安装有驱动电机；
[0005]定位装置，该定位装置用于固定待加工的管件，所述定位装置包括定位杆，通过定位杆对待加工管件进行管件。
[0006]优选的，所述固定板的底部与底座的内壁底部固定连接，所述连接支架设置有两组且对称分布在底座的内壁两侧，所述驱动电机的输出端与转盘的一侧固定连接。
[0007]优选的，所述连接支架位于驱动电机的外侧，所述定位装置安装在转盘远离驱动电机的一侧，所述定位杆设置有多组，将待加工的管件固定后，即可对管件进行焊接，同时可开启驱动电机通过转盘带动加固板旋转，加固板通过限位盘带动定位杆转动，定位杆通过顶紧装置带动管件转动，即可根据实际加工需求，调节管件的焊接角度和位置。
[0008]优选的，所述定位装置还包括限位盘，所述限位盘上开设有滑口，所述限位盘上贯穿有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端固定连接有移动块，所述移动块的外侧通过转动座转动连接有调节杆，所述限位盘的一侧固定连接有加固板，所述定位杆远离调节杆的一端安装有顶紧装置，将待加工的管件套入顶紧装置上，开启电动伸缩杆推动移动块，移动块滑动时通过调节杆带动定位杆扩展张开，扩张开的定位杆推动顶紧装置顶紧在待加工管件的内壁，由于定位杆设置有多组，多组定位杆可在扩展张开的同时通过顶紧装置将管件内壁支撑住，能够适配不同待加工管件的内径，提高装置的适配度。
[0009]优选的，所述电动伸缩杆与限位盘滑动连接，所述电动伸缩杆远离移动块的一端与转盘的一侧固定连接，所述调节杆远离移动块的一端通过转动座与定位杆的一端转动连接。
[0010]优选的，所述滑口开设有多组且均匀分布在限位盘上，所述调节杆的两端均贯穿限位盘并与限位盘的内壁滑动连接，所述加固板远离限位盘的一侧与转盘的一侧固定连接。
[0011]优选的，所述顶紧装置包括弧形筒，所述弧形筒的两端均连通有波纹管，所述弧形筒的一侧贯穿有延伸管，所述延伸管的内壁滑动连接有密封活塞头，所述密封活塞头的一侧固定连接有推杆，所述推杆远离密封活塞头的一端安装有调节装置，待加工管件套入弧形筒外侧，管件的内壁与调节装置接触并挤压调节装置，调节装置受到挤压带动推杆推动密封活塞头，密封活塞头受到推力挤压弧形筒内的液压油，液压油从波纹管进入另一组弧形筒内并将另一组延伸管内的密封活塞头推出，使得两组推杆通过调节装置将管件内壁顶紧支撑，可避免管件在加工时产生颤动并脱落，提高装置的稳定性。
[0012]优选的，所述弧形筒的外侧与定位杆的一端固定连接，所述弧形筒的内部填充有液压油，所述弧形筒设置有两组，所述波纹管的两端均与弧形筒连通。
[0013]优选的，所述延伸管的一端与弧形筒连通，所述推杆靠近调节装置的一端延伸至延伸管的外部。
[0014]优选的，所述调节装置包括半球壳，所述半球壳的外侧与推杆的一端固定连接，所述半球壳的内壁固定连接有液压推杆，所述液压推杆的活动端固定连接有移动外壳，所述移动外壳的内壁通过转动轴转动连接有滚球，所述半球壳的外侧对称安装有弧形橡胶板，需要在加工时对管件进行手动转动时，开启液压推杆将移动外壳推出，移动外壳带动滚球移动至半球壳外侧，让滚球的外壁直接与管件的内壁接触，此时转动管件，管件的内壁沿着滚球的外壁滑动，滚球可减少转动管件的阻力，同时在转动管件时可持续对管件进行支撑固定。
[0015]本专利技术提供了一种焊接工装翻转结构。具备以下有益效果：
[0016]1、该一种焊接工装翻转结构，通过定位装置的安装，将待加工的管件套入顶紧装置上，开启电动伸缩杆推动移动块，移动块滑动时通过调节杆带动定位杆扩展张开，扩张开的定位杆推动顶紧装置顶紧在待加工管件的内壁，由于定位杆设置有多组，多组定位杆可在扩展张开的同时通过顶紧装置将管件内壁支撑住，能够适配不同待加工管件的内径，提高装置的适配度。
[0017]2、该一种焊接工装翻转结构，通过顶紧装置的安装，待加工管件套入弧形筒外侧，管件的内壁与调节装置接触并挤压调节装置，调节装置受到挤压带动推杆推动密封活塞头，密封活塞头受到推力挤压弧形筒内的液压油，液压油从波纹管进入另一组弧形筒内并将另一组延伸管内的密封活塞头推出，使得两组推杆通过调节装置将管件内壁顶紧支撑，可避免管件在加工时产生颤动并脱落，提高装置的稳定性。
[0018]3、该一种焊接工装翻转结构，通过调节装置的安装，需要在加工时对管件进行手动转动时，开启液压推杆将移动外壳推出，移动外壳带动滚球移动至半球壳外侧，让滚球的外壁直接与管件的内壁接触，此时转动管件，管件的内壁沿着滚球的外壁滑动，滚球可减少转动管件的阻力，同时在转动管件时可持续对管件进行支撑固定。
[0019]4、该一种焊接工装翻转结构，通过定位杆和驱动电机的设置，将待加工的管件固定后，即可对管件进行焊接，同时可开启驱动电机通过转盘带动加固板旋转，加固板通过限位盘带动定位杆转动，定位杆通过顶紧装置带动管件转动，即可根据实际加工需求，调节管件的焊接角度和位置。
附图说明
[0020]图1为本专利技术焊接工装翻转结构的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术底座的结构示意图；
[0022]图3为本专利技术定位装置的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术定位装置的结构拆解图；
[0024]图5为本专利技术限位盘的结构示意图；
[0025]图6为本专利技术顶紧装置的结构示意图；
[0026]图7为本专利技术弧形筒的内部结构示意图；
[0027]图8为本专利技术调节装置的内部结构示意图。
[0028]图中：1、底座；2、固定板；3、连接支架；4、转盘；5、驱动电机；6、定位装置；61、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接工装翻转结构，包括底座(1)，其特征在于：该底座(1)具有凹形结构，以及设置在所述底座(1)上的固定板(2)，所述底座(1)的内壁一侧固定连接有连接支架(3)，所述连接支架(3)远离底座(1)的一端通过转动座转动连接有转盘(4)，所述底座(1)的内壁靠近连接支架(3)的位置安装有驱动电机(5)；定位装置(6)，该定位装置(6)用于固定待加工的管件，所述定位装置(6)包括定位杆(61)，通过定位杆(61)对待加工管件进行管件。2.根据权利要求1所述的一种焊接工装翻转结构，其特征在于：所述固定板(2)的底部与底座(1)的内壁底部固定连接，所述连接支架(3)设置有两组且对称分布在底座(1)的内壁两侧，所述驱动电机(5)的输出端与转盘(4)的一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种焊接工装翻转结构，其特征在于：所述连接支架(3)位于驱动电机(5)的外侧，所述定位装置(6)安装在转盘(4)远离驱动电机(5)的一侧，所述定位杆(61)设置有多组。4.根据权利要求1所述的一种焊接工装翻转结构，其特征在于：所述定位装置(6)还包括限位盘(62)，所述限位盘(62)上开设有滑口(63)，所述限位盘(62)上贯穿有电动伸缩杆(64)，所述电动伸缩杆(64)的活动端固定连接有移动块(65)，所述移动块(65)的外侧通过转动座转动连接有调节杆(66)，所述限位盘(62)的一侧固定连接有加固板(67)，所述定位杆(61)远离调节杆(66)的一端安装有顶紧装置(68)。5.根据权利要求4所述的一种焊接工装翻...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔冬冬，韦海，崔立宝，张玉凯，邢凤超，姜海香，
申请(专利权)人：沧州美凯精冲产品有限公司，
类型：发明
国别省市：