一种电池包箱体内加强梁末端安装座及安装结构制造技术

技术编号:39070393 阅读:18 留言:0更新日期:2023-10-12 20:04
本实用新型专利技术提供一种电池包箱体内加强梁末端安装座及安装结构,安装座包括:箱体安装板、倒角结构和加强梁安装板,加强梁安装板通过倒角结构与箱体安装板连接、且加强梁与箱体安装板垂直。安装结构包括:安装座、箱体和加强梁;箱体和加强梁垂直,安装座分别与箱体和加强梁固定连接。本实用新型专利技术提供的电池包箱体内加强梁末端安装座可以降低箱体和加强梁连接部位断裂的风险。部位断裂的风险。部位断裂的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种电池包箱体内加强梁末端安装座及安装结构


[0001]本技术涉及电池
,特别是涉及一种电池箱包箱体内加强梁末端安装座及安装结构。

技术介绍

[0002]新能源汽车用电池包箱体结构内的横梁加强筋,末端与电池包箱体之间的连接,采用的是焊接的方式,将箱体和横梁加强筋拼接起来。然而当电池包在进行随机振动测试时,经常出现横梁末端焊接区域的破坏,从而使得电池包不能通过振动测试。
[0003]从力学理论的角度,可以明确地知道,导致焊接区域破坏的根本原因是应力集中。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种电池箱体内加强梁末端安装座及安装结构,用与解决加强梁末端和箱体之间连接处容易断裂的问题,主要涉及对连接处安装结构的改进,增加了分别与箱体和加强梁连接的安装座。
[0005]本技术提供一种电池包箱体内加强梁末端安装座,包括:
[0006]安装座,所述安装座包括箱体安装板、倒角结构和加强梁安装板,所述加强梁安装板通过所述倒角结构与所述箱体安装板连接、且所述加强梁与所述箱体安装板垂直。
[0007]在本技术的一个实施例中,所述加强梁安装板包括第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁,所述第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁依次垂直连接形成收容空间。
[0008]在本技术的一个实施例中,所述倒角结构分别与所述第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁以及箱体安装板焊接。
[0009]在本技术的一个实施例中,所述箱体安装板上设有至少一个箱体安装孔。
[0010]在本技术的一个实施例中,所述加强梁安装板上设有至少一个加强梁安装孔。
[0011]在本技术的一个实施例中,所述倒角结构为倒角结构,所述倒角结构为内凹曲面。
[0012]本技术提供一种电池包箱体内加强梁末端安装结构,包括:
[0013]安装座,所述安装座包括上述任一项;
[0014]箱体,所述箱体上设有箱体安装口;
[0015]加强梁,所述加强梁上设有加强梁安装口。
[0016]在本技术的一个实施例中,所述箱体安装孔和所述箱体安装口对应,所述加强梁安装孔和所述加强梁安装口对应。
[0017]在本技术的一个实施例中,所述加强梁末端设于所述收容空间中,所述箱体安装板与所述箱体侧壁紧贴。
[0018]在本技术的一个实施例中,螺栓穿过所述箱体安装孔和所述箱体安装口将所述箱体安装板与所述箱体固定连接,螺栓穿过所述加强梁安装孔和所述加强梁安装口将所
述加强梁安装板和所述加强梁固定连接。
[0019]本技术提供一种电池包箱体内加强梁末端安装座及结构,其能够实现降低加强梁和箱体之间集中的应力集中,从而使电池包横梁加强筋末端在振动测试过程中不被破坏。
[0020]进一步地,本技术的安装座,通过倒角结构将箱体安装板和加强梁安装板连接,倒角结构的曲面形态可以有效降低应力集中的问题。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术在一实施例中安装座的立体示意图;
[0023]图2为本技术在一实施例中安装结构的立体示意图。
[0024]元件标号说明:
[0025]安装座10,箱体安装板11,圆倒角结构12,加强梁安装板13,第一侧壁131,第二侧壁132,第三侧壁133,收容空间134,加强梁安装孔135,箱体安装孔111,箱体20,加强梁30。
具体实施方式
[0026]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其它优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0027]需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解,本技术实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案,而不是为了限制本技术的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法,通常按照常规条件,或者按照各制造商所建议的条件。
[0028]请参阅图1至图2。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。
[0029]本技术提供一种电池包箱体内加强梁末端安装座及结构,可以降低箱体和加强梁连接部位断裂的风险。具体的,本技术的电池包箱体内加强梁末端安装座,包括:箱体安装板11、倒角结构12和加强梁安装板13,加强梁安装板13通过倒角结构12与箱体安装板11连接、且加强梁13与箱体安装板11垂直。
[0030]如图1所示,安装座10包括箱体安装板11、倒角结构12和加强梁安装板13。箱体安装板11为方形板状结构,该方形板状结构上存在一个与倒角结构12形状对应的安装座;箱体安装板11上设有若干个箱体安装孔111,箱体安装孔111为通孔结构,可以容纳螺栓穿过该通孔结构。倒角结构12设于箱体安装板11上的安装座上,倒角结构12靠近箱体安装板11的一侧与箱体安装座板焊接。加强梁安装板13包括第一侧壁131、第二侧壁132、第三侧壁133、收容空间134和加强梁安装孔135。第一侧壁131、第二侧壁132和第三侧壁133为一体化结构,其中第一侧壁131和第二侧壁132之间弯折形成直角,第二侧壁132和第三侧壁133之间弯折形成直角,第一侧壁131、第二侧壁132和第三侧壁133围绕箱体安装板11上的安装座形成收容空间134。第一侧壁131、第二侧壁132和第三侧壁133上设有若干加强梁安装孔135,加强梁安装孔135为通孔结构,可以容纳螺栓穿过该通孔结构。
[0031]进一步地,加强梁安装板13的第一侧壁131、第二侧壁132和第三侧壁133分别与倒角结构12远离箱体安装板11的一侧固定连接、且加强梁安装板13垂直于箱体安装板,第一侧壁131、第二侧壁132和第三侧壁133与倒角结构12的固定方式为焊接。箱体安装板11分别与第一侧壁131、第二侧壁132和第三侧壁133垂直,并且箱体安装孔111本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池包箱体内加强梁末端安装座,其特征在于,包括:安装座(10),所述安装座(10)包括箱体安装板(11)、倒角结构(12)和加强梁安装板(13),所述加强梁安装板(13)通过所述倒角结构(12)与所述箱体安装板(11)连接、且所述加强梁安装板(13)与所述箱体安装板(11)垂直。2.根据权利要求1所述的电池包箱体内加强梁末端安装座,其特征在于,所述加强梁安装板(13)包括第一侧壁(131)、第二侧壁(132)和第三侧壁(133),所述第一侧壁(131)、第二侧壁(132)和第三侧壁(133)依次垂直连接形成收容空间(134)。3.根据权利要求2所述的电池包箱体内加强梁末端安装座,其特征在于,所述倒角结构(12)分别与所述第一侧壁(131)、第二侧壁(132)和第三侧壁(133)以及箱体安装板(11)焊接。4.根据权利要求1所述的电池包箱体内加强梁末端安装座,其特征在于,所述箱体安装板(11)上设有至少一个箱体安装孔(111)。5.根据权利要求1所述的电池包箱体内加强梁末端安装座,其特征在于,所述加强梁安装板(13)上设有至少一个加强梁安装孔(135)。6.根据权利要求1所述的电池包箱体内加强梁末端安装座,其特征在于,所述倒角结构(12)为曲面圆倒角结构,且与所述箱体安装板(11)和所述加强梁安...

【专利技术属性】
技术研发人员:李睿鑫
申请(专利权)人:江苏耀宁新能源创新科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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