一种钼铼合金棒搓压加工模具制造技术

一种钼铼合金棒搓压加工模具，包括上模、下模、滑台，上模活动设置在下模上部，下模固定设置在滑台上部；上模中固定设置有上搓压板，下模中固定设置有下搓压板，待加工的钼铼合金棒放置在上搓压板和下搓压板之间；当上模相对下模向下运动时，下模在滑台上做水平方向运动，上搓压板与下搓压板之间形成搓压复合运动，实现钼铼合金棒的搓压加工；该搓压加工模具具有加工效率高、加工尺寸精度高的优点，提高了钼铼合金来料利用率，从而使企业效益得以提高。提高。提高。

【技术实现步骤摘要】
一种钼铼合金棒搓压加工模具


[0001]本专利技术涉及钼铼合金棒材加工
，具体涉及一种钼铼合金棒搓压加工模具。

技术介绍

[0002]真空熔炼法生产的钼铼合金坯料具有成本低、容易实现工业化生产的优点，但其制备的钼铼合金坯料存在相对密度低的问题，即使再经过模压或等静压处理，其相对密度也仅有90%左右；为保证采用真空熔炼法生产的钼铼合金棒材最终产品的密度，钼铼合金棒材采用了大直径挤压、中等直径锻造、小直径旋锻连续压应力成型加工工艺，最终得到高密度钼铼合金棒材；现有中等直径锻造加工工序中，钼铼合金棒材采用简易锻造模具人工旋转锻造，存在加工效率低、尺寸精度低的问题，特别是因人工旋转锻造因尺寸精度低，不得不增大最终成品的机加工余量，造成钼铼合金来料利用率偏低，严重影响企业的经济效益。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本专利技术公开了一种钼铼合金棒搓压加工模具，包括上模、下模、滑台，上模活动设置在下模上部，下模固定设置在滑台上部；上模中固定设置有上搓压板，下模中固定设置有下搓压板，待加工的钼铼合金棒放置在上搓压板和下搓压板之间；当上模相对下模向下运动时，下模在滑台上做水平方向运动，上搓压板与下搓压板之间形成搓压复合运动，实现钼铼合金棒的搓压加工。
[0004]为了实现所述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：一种钼铼合金棒搓压加工模具，包括上模、下模、滑台，上模活动设置在下模上部，下模固定设置在滑台上部；上模中固定设置有上搓压板，下模中固定设置有下搓压板，钼铼合金棒搓压加工时，放置在上搓压板和下搓压板之间；当上模相对下模向下运动时，下模在滑台上做水平方向运动，上搓压板与下搓压板之间形成搓压复合运动，从而实现钼铼合金棒的搓压加工。
[0005]进一步的，上模包括上模板，上模板设有上模板斜面；下模包括下模板，下模板设有下模板斜面；当上模相对下模向下运动时，上模板斜面与下模板斜面配合，推动下模做水平方向运动。
[0006]进一步的，上模板斜面、下模板斜面上均设有储油槽，储油槽中设有润滑脂，当上模板斜面、下模板斜面做相对滑动时，储油槽中的润滑脂进入上模板斜面、下模板斜面之间的接触面，改善上模板斜面、下模板斜面之间的磨损，延长搓压加工模具的使用寿命。
[0007]进一步的，滑台包括滑台底板、滑台板，滑台底板、滑台板之间抵触设置有滚子，滚子滚动支撑滑台板相对滑台底板做水平运动；在滑台底板、滑台板之间设置滚子后，将滑台底板、滑台板之间原有的滑动摩擦改变为滚动摩擦，改善滑台底板、滑台板之间的磨损，延长搓压加工模具的使用寿命。
[0008]进一步的，滑台还包括滑台侧板，滑台底板与滑台板通过滑台侧板活动连接。
[0009]进一步的，滑台上还设置有滚子弹性限位机构；搓压加工模具工作过程中，钼铼合
金棒搓压完成、上模上升的初期，上模会带动下模向上运动，此时滑台板与滚子间会出现间隙，此间隙会导致滚子在上模上升初期不发生转动，造成下模归位过程中滚子存在归位不彻底问题；随着搓压加工模具工作时间的积累，滚子就会出现位置偏移，滚子位置偏移最终会造成保持架刚性撞击滑台端板，使保持架发生损坏；增加设置滚子弹性限位机构后，则可消除滚子归位不彻底问题，防止保持架发生损坏。
[0010]由于采用如上所述的技术方案，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术公开的一种钼铼合金棒搓压加工模具，包括上模、下模、滑台，上模活动设置在下模上部，下模固定设置在滑台上部；上模中固定设置有上搓压板，下模中固定设置有下搓压板，待加工的钼铼合金棒放置在上搓压板和下搓压板之间；当上模相对下模向下运动时，下模在滑台上做水平方向运动，上搓压板与下搓压板之间形成搓压复合运动，实现钼铼合金棒的搓压加工；该搓压加工模具具有加工效率高、加工尺寸精度高的优点，提高了钼铼合金来料利用率，从而使企业效益得以提高。
附图说明
[0011]图1为钼铼合金棒搓压加工模具外观示意图；图2为钼铼合金棒搓压加工模具结构分解示意图；图3为钼铼合金棒搓压加工模具初始状态剖面结构示意图；图4为钼铼合金棒搓压加工模具搓压完成状态剖面结构示意图；图5为上模结构分解示意图；图6为上模板外观示意图一；图7为上模板外观示意图二；图8为下模结构分解示意图；图9为下模板外观示意图；图10为下模侧板外观示意图；图11为滑台结构分解示意图；图12为滑台板外观示意图；图13为滑台侧板外观示意图。
[0012]图中：1、上模；1.1、上模板；1.1.1、滑轨；1.1.2、托料板；1.1.3、上模板斜面；1.2、上搓压板；1.3、上模固定板；2、下模；2.1、下模板；2.1.1、下模板斜面；2.2、下模顶板；2.3、下模侧板；2.3.1、侧板滑槽；2.4、下搓压板；3、滑台；3.1、滑台底板；3.2、滑台板；3.2.1、滑台板滑槽；3.3、滚子；3.4、滑台侧板；3.4.1、滑台侧板滑轨；3.5、滑台端板；3.6、保持架；3.7、滚子限位滑杆；4、钼铼合金棒。
具体实施方式
[0013]通过下面的实施例可以详细的解释本专利技术，公开本专利技术的目的旨在保护本专利技术范围内的一切技术改进。
[0014]参见说明书附图1、2：一种钼铼合金棒搓压加工模具，包括上模1、下模2、滑台3，上模1活动设置在下模2上部，下模2固定设置在滑台3上部；参见说明书附图5：上模1包括上模板1.1、上搓压板1.2、上模固定板1.3；参见说明
书附图6、7：上模板1.1为板状，其前板面下部设有托料板1.1.2，其后板面设有上模板斜面1.1.3，其左右两侧对称设有滑轨1.1.1；上搓压板1.2固定设置在上模板1.1的前板面，上模固定板1.3固定设置在上模板1.1上部；其中上搓压板1.2设有不同厚度的若干块，当更换不同厚度的上搓压板1.2时，可以改变钼铼合金棒4的搓压变形量；其中上模固定板1.3用于上模1与四柱液压机工作头的固定连接；参见说明书附图8：下模2包括下模板2.1、下模顶板2.2、下模侧板2.3、下搓压板2.4；参见说明书附图9：下模板2.1为板状，其前板面设有下模板斜面2.1.1；参见说明书附图10：下模侧板2.3设有对称的两块，下模侧板2.3与下模板斜面2.1.1抵触处设有侧板滑槽2.3.1；下模板2.1、下模顶板2.2、下模侧板2.3固定连接，构成具有中空腔的框架结构，下搓压板2.4与下模顶板2.2固定连接，设置在中空框架结构的内侧；其中下搓压板2.4设有不同厚度的若干块，当更换不同厚度的下搓压板2.4时，可以改变钼铼合金棒4的搓压变形量；钼铼合金棒搓压加工模具工作时，上模1的上模板1.1、上搓压板1.2活动设置在下模2的中空腔中，上模板斜面1.1.3与下模板斜面2.1.1抵触滑动，上模板1.1的滑轨1.1.1滑动设置在下模侧板2.3的侧板滑槽2.3.1中；当上模1向下运动时，上模板斜面1.1.3推动下模板斜面2.1.1使下模2整体向右水平运动；当上模1向上运动时，滑轨1.1.1推动侧板滑槽2.3.1使下模2整体向左水平运动；参见说明书附图11：滑台3包括滑台底板3.1、滑台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钼铼合金棒搓压加工模具，其特征是：包括上模（1）、下模（2）、滑台（3），上模（1）活动设置在下模（2）上部，下模（2）固定设置在滑台（3）上部；上模（1）中固定设置有上搓压板（1.2），下模（2）中固定设置有下搓压板（2.4），当上模（1）相对下模（2）向下运动时，下模（2）在滑台（3）上做水平方向运动，上搓压板（1.2）与下搓压板（2.4）之间形成搓压复合运动。2.根据权利要求1所述钼铼合金棒搓压加工模具，其特征是：上模（1）包括上模板（1.1），上模板（1.1）设有上模板斜面（1.1.3）；下模（2）包括下模板（2.1），下模板（2.1）设有下模板斜面（2.1.1）；当上模（1）相对下模（2）向下运动时，上模板斜面（1.1.3）与下模板斜面（2.1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德建，李德华，王淑辉，黄飞虎，
申请(专利权)人：洛阳汇晶新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：