适用于铝镜生产线的防甩铝装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种适用于铝镜生产线的防甩铝装置。它是由可与镀膜架的导电柱相接的连接件、设置在连接件上且上端敞口的至少一个盒体构成，盒体采用不锈钢网制成。使用时，在镀膜架的导电柱上位于每根铝条的正下方处均安装一个本防甩铝装置，换言之，对于每个本防甩铝装置来说，将连接件安装在镀膜架的导电柱上，使盒体处于对应那根铝条的正下方且靠近该根铝条。采用以上的结构后，镀铝膜过程中，铝条即使呈液滴状下落，也会立即落入相应的盒体内，避免了液滴的四处飞溅，彻底克服了甩铝缺陷，因此，可使铝膜的镀制质量有效提高，这相应提高了玻璃铝镜的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种适用于铝镜生产线的防甩铝装置。
技术介绍
目前，玻璃铝镜生产中有一道镀铝膜的工艺步骤，g卩将若干玻璃竖直 地置于镀膜架上，在镀膜架的导电柱上水平地挂装若干根铝条，将所述的镀 膜架推入镀膜室中，使铝条受热气化呈分子状态后，最终成铝膜状而镀制在 玻璃的相应侧面上。在铝条受热气化的过程中，因电压波动、铝条材质等因 素的影响，使得铝条有时呈液滴状下落并四处飞溅到玻璃上(俗称甩铝)，造 成铝膜的镀制质量下降(如膜层的均匀性、平整度均较差)，这严重影响了玻 璃铝镜的质量。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种适用于铝镜生产线的防甩铝装置， 采用该装置后，可有效提高铝膜的镀制质量。为解决上述技术问题，本专利技术适用于铝镜生产线的防甩铝装置，它是 由可与镀膜架的导电柱相接的连接件、设置在连接件上且上端敞口的至少一 个盒体构成，盒体采用不锈钢网制成。使用时，在镀膜架的导电柱上位于每根铝条的正下方处均安装一个本防 甩铝装置，换言之，对于每个本防甩铝装置来说，将连接件安装在镀膜架的 导电柱上，使盒体处于对应那根铝条的正下方且靠近该根铝条。采用以上的结构后，镀铝膜过程中，铝条即使呈液滴状下落，也会立即 落入相应的盒体内，避免了液滴的四处飞溅，彻底克服了甩铝缺陷，因此， 可使铝膜的镀制质量有效提高，这相应提高了玻璃铝镜的质量。所述连接件包括水平布置的第一条形片和第二条形片、竖直布置的第三 条形片，第一条形片的长度大于第二条形片的长度，第一条形片、第二条形 片的长度方向中段有外凸的半圆形卡槽，所述的两条形片通过相应的卡槽对 合地卡在镀膜架的导电柱上且通过两组相互配合的紧固螺钉和螺母得到定 位，第三条形片的下端与盒体的侧壁连接、上端与第一条形片的一端通过相 互配合的紧固螺钉和碟型螺母相接；盒体为方形。附图说明图1是本专利技术安装在镀膜架的导电柱上的立体图(自前往后看)； 图2是本专利技术安装在镀膜架的导电柱上的立体图(自后往前看)。 具体实施例方式下面通过实施方式及其附图对本专利技术作进一步详细的说明 参见图1、图2:本专利技术适用于铝镜生产线的防甩铝装置，它是由可与镀膜架的导电柱7 相接的连接件、 一个上端敞口的方形盒体4构成，盒体4采用不锈钢网制成。 连接件包括水平布置的第一条形片1和第二条形片2、竖直布置的第三条形片 3，第一条形片1的长度大于第二条形片2的长度，第一条形片1、第二条形 片2的长度方向中段有外凸的半圆形卡槽11、 21，所述的两条形片通过相应 的卡槽对合地卡在镀膜架的导电柱7上且通过两组相互配合的紧固螺钉和螺 母得到定位(附图中未示出紧固螺钉和螺母的件号)，第三条形片3的下端与 盒体4的侧壁连接、上端与第一条形片1的一端通过相互配合的紧固螺钉5 和碟型螺母6相接，以至盒体4设置在连接件上。需要说明的是，为能简要而清楚地说明问题起见，附图中在镀膜架的导 电柱7上仅示出一根铝条8。使用时，在镀膜架的导电柱7上位于铝条8的正下方处安装一个本防甩 铝装置，换言之，对于本防甩铝装置来说，将连接件安装在镀膜架的导电柱7 上，使盒体4处于铝条8的正下方且靠近铝条8。采用以上的结构后，镀铝膜过程中，铝条8即使呈液滴状下落，也会立 即落入盒体4内，避免了液滴的四处飞溅，彻底克服了甩铝缺陷，因此，可 使铝膜的镀制质量有效提高，这相应提高了玻璃铝镜的质量。以上所述的仅是本专利技术的一种实施方式。应当指出，对于本领域的普通 技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以作出若干变型和改进， 这些也应视为属于本专利技术的保护范围。比如第一条形片的两端均接有一盒 体，盒体的形状还可采用其它适用的形状，如椭圆形，连接件还可采用其它 适用的结构形式。权利要求1、适用于铝镜生产线的防甩铝装置，其特征在于它是由可与镀膜架的导电柱相接的连接件、设置在连接件上且上端敞口的至少一个盒体构成，盒体采用不锈钢网制成。2、 根据权利要求1所述的适用于铝镜生产线的防甩铝装置，其特征在于 所述连接件包括水平布置的第一条形片和第二条形片、竖直布置的第三条形 片，第一条形片的长度大于第二条形片的长度，第一条形片、第二条形片的 长度方向中段有外凸的半圆形卡槽，所述的两条形片通过相应的卡槽对合地 卡在镀膜架的导电柱上且通过两组相互配合的紧固螺钉和螺母得到定位，第 三条形片的下端与盒体的侧壁连接、上端与第一条形片的一端通过相互配合 的紧固螺钉和碟型螺母相接；盒体为方形。全文摘要本专利技术涉及一种适用于铝镜生产线的防甩铝装置。它是由可与镀膜架的导电柱相接的连接件、设置在连接件上且上端敞口的至少一个盒体构成，盒体采用不锈钢网制成。使用时，在镀膜架的导电柱上位于每根铝条的正下方处均安装一个本防甩铝装置，换言之，对于每个本防甩铝装置来说，将连接件安装在镀膜架的导电柱上，使盒体处于对应那根铝条的正下方且靠近该根铝条。采用以上的结构后，镀铝膜过程中，铝条即使呈液滴状下落，也会立即落入相应的盒体内，避免了液滴的四处飞溅，彻底克服了甩铝缺陷，因此，可使铝膜的镀制质量有效提高，这相应提高了玻璃铝镜的质量。文档编号C03C17/06GK101591145SQ200910144018公开日2009年12月2日 申请日期2009年6月30日 优先权日2009年6月30日专利技术者石红旗 申请人:石红旗本文档来自技高网...

【技术保护点】
适用于铝镜生产线的防甩铝装置，其特征在于：它是由可与镀膜架的导电柱相接的连接件、设置在连接件上且上端敞口的至少一个盒体构成，盒体采用不锈钢网制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石红旗，
申请(专利权)人：石红旗，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]