【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种适用于银镜生产线的刷片装置。
技术介绍
目前,玻璃银镜生产过程中需要先对玻璃的相应侧面进行刷洗,然后才能在所述 侧面上进行硝酸银层的镀制。现在,对玻璃相应侧面的刷洗是采用人工方式进行,费力费 时,刷洗效率低,玻璃易损坏,刷洗效果也不佳,直接影响硝酸银层的镀制质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种适用于银镜生产线的刷片装置,采用本 装置刷洗玻璃时,具有刷洗效率高、刷洗效果佳的优点。 为解决上述技术问题,本技术适用于银镜生产线的刷片装置,它包括两个相 对间隔布置的竖直侧支架、可转动地担放在两个侧支架之间且间隔布置的N个输送辊组 件、可转动地担放在两个侧支架之间且处于每两个相邻的输送辊组件之间的N-l个水平毛刷辊、设置在两个侧支架之间且位于输送辊组件或毛刷辊上方的至少1个水平喷淋管、设 置在两个侧支架之间且位于输送辊组件和毛刷辊下方的水槽,N为等于或大于2的自然数, 每个输送辊组件包括相向转动且彼此水平间隔的上输送辊和下输送辊,N-l个毛刷辊的同 一端穿出同侧的侧支架并通过链条或皮带与固设在该侧侧支架上的电机相连,每个毛刷辊 的轴线高度和径向尺寸 ...
【技术保护点】
适用于银镜生产线的刷片装置,其特征在于:它包括两个相对间隔布置的竖直侧支架、可转动地担放在两个侧支架之间且间隔布置的N个输送辊组件、可转动地担放在两个侧支架之间且处于每两个相邻的输送辊组件之间的N-1个水平毛刷辊、设置在两个侧支架之间且位于输送辊组件或毛刷辊上方的至少1个水平喷淋管、设置在两个侧支架之间且位于输送辊组件和毛刷辊下方的水槽,N为等于或大于2的自然数,每个输送辊组件包括相向转动且彼此水平间隔的上输送辊和下输送辊,N-1个毛刷辊的同一端穿出同侧的侧支架并通过链条或皮带与固设在该侧侧支架上的电机相连,每个毛刷辊的轴线高度和径向尺寸刚好使得其与经上输送辊和下输送辊之间 ...
【技术特征摘要】
适用于银镜生产线的刷片装置,其特征在于它包括两个相对间隔布置的竖直侧支架、可转动地担放在两个侧支架之间且间隔布置的N个输送辊组件、可转动地担放在两个侧支架之间且处于每两个相邻的输送辊组件之间的N-1个水平毛刷辊、设置在两个侧支架之间且位于输送辊组件或毛刷辊上方的至少1个水平喷淋管、设置在两个侧支架之间且位于输送辊组件和毛刷辊下方的水槽,N为等于或大于2的自然数,每个输送辊组件包括相向转动且彼此水平间隔的上输送辊和下输送辊,...
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