一种金属颗粒筛分机构制造技术

本发明专利技术涉及筛分机构技术领域，尤其是一种金属颗粒筛分机构，包括：第一箱体与第二箱体，所述第一箱体的内部固定设置有筛网，所述第一箱体的内部转动安装有第一气缸，所述第一箱体的内部转动连接有第一连杆，所述第一连杆的一侧转动连接有垂杆，所述垂杆的一侧与第一气缸的输出端转动连接，有益效果在于：通过横条的往复移动带动第二搅水板往复移动对水翻搅，由于第三搅水板的一侧与第二箱体的内壁垂直滑动连接，所以第二箱体的内壁可以为第三搅水板提供升降支撑力，齿条往复移动通过齿牙带动圆筒与弯槽正反往复转动，由于第二插块位于弯槽的内部，所以当弯槽往复转动的时候可以带动第三搅水板升降对水翻搅。三搅水板升降对水翻搅。三搅水板升降对水翻搅。

【技术实现步骤摘要】
一种金属颗粒筛分机构


[0001]本专利技术涉及筛分机构
，尤其涉及一种金属颗粒筛分机构。

技术介绍

[0002]金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的，这是因为多数金属的化学性质比较活泼，只有极少数的金属如金、银等以游离态存在。
[0003]金属颗粒是通过大大小小的多个金属块经过一系列的加工制成的，现有的筛分机构可以筛除金属颗粒内部的细小颗粒，但是由于防放置环境的问题金属块的表面会有杂质沾附，金属块如果带着杂质一起加工会影响制成后金属颗粒的质量，现提出一种具有清洗效果的筛分机构。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属颗粒筛分机构。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种金属颗粒筛分机构，包括：第一箱体与第二箱体，所述第一箱体的内部固定设置有筛网，所述第一箱体的内部转动安装有第一气缸，所述第一箱体的内部转动连接有第一连杆，所述第一连杆的一侧转动连接有垂杆，所述垂杆的一侧与第一气缸的输出端转动连接，所述垂杆的顶部转动连接有第二连杆，所述第一箱体的内部固定设置有转轴，所述转轴的外部转动连接有第一翻搅杆与第二翻搅杆，所述第一翻搅杆的一侧与垂杆转动连接，所述筛网的顶部固定设置有弹簧，所述弹簧的顶部固定设置有翻搅板。
[0007]优选的，所述第二箱体的外壁固定安装有第二气缸，所述第二箱体的内壁固定设置有第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板的顶部设置有齿条并贯穿设置有第一凹槽，所述第二气缸的输出端位于第二箱体的内部并与齿条的一侧固定连接，所述齿条的底部固定设置有贯穿第一凹槽的第一搅水板，所述齿条的顶部固定设置有斜槽，所述第二支撑板的内部滑动连接有横条并贯穿设置有第二凹槽，所述横条的顶部固定设置有第二搅水板，所述横条的内部固定设置有第一插块，所述第一插块的底部贯穿第二凹槽位于斜槽的内部，所述第二箱体的内部转动连接有圆筒，所述圆筒的顶部固定设置有齿牙，所述圆筒的外部设置有弯槽，所述第二箱体内腔的底部固定设置有竖板并且竖板贯穿设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定设置有第三搅水板，所述第三搅水板的一侧固定设置有第二插块，所述第二插块的一侧位于弯槽的内部，所述齿条与齿牙啮合。
[0008]优选的，所述筛网为硬质材质且不会发生形变，所述筛网通过设置的筛孔实现过滤。
[0009]优选的，所述第一箱体与第二箱体的顶部皆设置有进料口，所述第一箱体与第二箱体的前表面皆设置有具有防水密封效果的箱门，所述第二箱体的底部设置有出水口。
[0010]优选的，所述翻搅板的顶部与第一翻搅杆的底部接触。
[0011]本专利技术提出的一种金属颗粒筛分机构，有益效果在于：
[0012]1、将清水与金属块从进料口放入第二箱体的内部，启动第二气缸然后带动齿条在第一支撑板的顶部往复移动，齿条移动的时候带动第一搅水板往复移动对水翻搅，齿条在往复移动的时候还可以带动斜槽往复移动，由于第一插块的底部位于斜槽的内部，所以当斜槽移动的时候会在第一插块的外部移动，然后迫使横条在第二支撑板的顶部往复移动，通过横条的往复移动带动第二搅水板往复移动对水翻搅，由于第三搅水板的一侧与第二箱体的内壁垂直滑动连接，所以第二箱体的内壁可以为第三搅水板提供升降支撑力，齿条往复移动通过齿牙带动圆筒与弯槽正反往复转动，由于第二插块位于弯槽的内部，所以当弯槽往复转动的时候可以带动第三搅水板升降对水翻搅，通过对第二箱体内的水翻搅，可以通过翻搅冲刷金属块的表面杂质完成清洗，清洗之后将水从出水口排尽，然后打开箱门将金属块取出加工成金属颗粒。
[0013]2、将金属颗粒通过进料口放到第一箱体的内部，第一气缸输出端伸缩带动垂杆转动，此时的第一气缸也会发生转动，然后第一连杆可以为垂杆的一侧提供转动时的支撑力，通过垂杆的转动可以对金属颗粒翻搅，垂杆转动的时候带动第一翻搅杆转动对金属颗粒翻搅，然后垂杆转动通过第二连杆转动带动第二翻搅杆转动对金属颗粒翻搅，以上操作可以实现第一翻搅杆与第二翻搅杆的同步转动与翻搅，由于第一翻搅杆的弯曲形状，所以当第一翻搅杆转动的时候按压翻搅板并压缩弹簧，当第一翻搅杆反向转动时在弹簧的复位作用下使翻搅板升高，有利于时间翻搅板的升降对金属颗粒翻搅，通过以上多次翻搅可以防止金属颗粒堆积，然后使金属颗粒中的细小颗粒杂质通过筛网完成筛分。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的外观结构示意图；
[0015]图2为本专利技术提出的第一箱体内部结构示意图；
[0016]图3为本专利技术提出的图2局部结构示意图；
[0017]图4为本专利技术提出的第二箱体内部结构示意图；
[0018]图5为本专利技术提出的图4局部结构示意图；
[0019]图6为本专利技术提出的图5局部结构示意图；
[0020]图7为本专利技术提出的图6拆分图。
[0021]图中：1、第一箱体；2、第二箱体；3、筛网；4、第一气缸；5、第一连杆；6、垂杆；7、第二连杆；8、转轴；9、第一翻搅杆；10、第二翻搅杆；11、弹簧；12、翻搅板；13、第二气缸；14、第一支撑板；15、第二支撑板；16、齿条；17、第一凹槽；18、第一搅水板；19、斜槽；20、横条；21、第二凹槽；22、第二搅水板；23、第一插块；24、圆筒；25、齿牙；26、弯槽；27、第三搅水板；28、第二插块；29、竖板；30、滑槽；31、滑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义，下面根据本专利技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0024]实施例1
[0025]着重参照图1
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3，一种金属颗粒筛分机构，包括：第一箱体1与第二箱体2，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属颗粒筛分机构，包括：第一箱体(1)与第二箱体(2)，其特征在于，所述第一箱体(1)的内部固定设置有筛网(3)，所述第一箱体(1)的内部转动安装有第一气缸(4)，所述第一箱体(1)的内部转动连接有第一连杆(5)，所述第一连杆(5)的一侧转动连接有垂杆(6)，所述垂杆(6)的一侧与第一气缸(4)的输出端转动连接，所述垂杆(6)的顶部转动连接有第二连杆(7)，所述第一箱体(1)的内部固定设置有转轴(8)，所述转轴(8)的外部转动连接有第一翻搅杆(9)与第二翻搅杆(10)，所述第一翻搅杆(9)的一侧与垂杆(6)转动连接，所述筛网(3)的顶部固定设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)的顶部固定设置有翻搅板(12)。2.根据权利要求1所述的一种金属颗粒筛分机构，其特征在于，所述第二箱体(2)的外壁固定安装有第二气缸(13)，所述第二箱体(2)的内壁固定设置有第一支撑板(14)与第二支撑板(15)，所述第一支撑板(14)的顶部设置有齿条(16)并贯穿设置有第一凹槽(17)，所述第二气缸(13)的输出端位于第二箱体(2)的内部并与齿条(16)的一侧固定连接，所述齿条(16)的底部固定设置有贯穿第一凹槽(17)的第一搅水板(18)，所述齿条(16)的顶部固定设置有斜槽(19)，所述第二支撑板(15)的内部滑动连接有横条(20)并贯穿设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭忠，刘梅贞，刘隆，
申请(专利权)人：九江市钒宇新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：