一种钒氮合金制成的粉碎设备制造技术

本发明专利技术公开了一种钒氮合金制成的粉碎设备，包括：粉碎桶，所述粉碎桶的一侧设有水箱，所述粉碎桶的内部设有内桶，所述水箱的一侧固定连接有L型水管，所述L型水管贯穿延伸至粉碎桶和内桶之间的一端底部连接有螺旋水管，通过螺旋水管缠绕设置在内桶的外壁上的作用，从而可以有效对内桶进行降温冷却，通过L型水管、螺旋水管、旋转轴、多个隔板、排尘口、排尘管和扇叶的作用，从而可以使得水经L型水管和螺旋水管对内桶进行降温冷却的同时通过旋转轴实现扇叶的转动，将粉碎原料时产生大量的粉尘统一吸收排放，通过旋转轴、凸轮和由刮板、连杆、复位弹簧组成的刮除组件，从而可以实现对内桶的内壁黏附的物料进行刮除，避免原料浪费。避免原料浪费。避免原料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种钒氮合金制成的粉碎设备


[0001]本专利技术涉及钒氮合金生产设备领域，尤其是一种钒氮合金制成的粉碎设备。

技术介绍

[0002]钒氮合金是一种新型合金添加剂，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产，因为氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性。研究表明：在达到相同强度下，添加钒氮合金可节约钒加入量30％～40％，进而可降低钢的生产成本。因此，近年来，钒氮合金在高强度钢筋、非调质钢、无缝钢管、工具钢等产品的研发生产中得到广泛应用。
[0003]现有的生产钒氮合金的材料粉碎机构，在其使用的过程中，由于其长时间的工作会造成粉碎机内腔的温度较高，温度较高会使粉碎机的使用寿命大大的降低，同时粉碎原料时容易扬起大量的粉尘，直接排放容易被工作人员吸到体内，造成严重的健康威胁。
[0004]为此，我们提出一种钒氮合金制成的粉碎设备解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种钒氮合金制成的粉碎设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的生产钒氮合金的材料粉碎机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钒氮合金制成的粉碎设备，其特征在于，包括：粉碎桶(1)，所述粉碎桶(1)的一侧设有水箱(2)，所述粉碎桶(1)的内部设有内桶(3)，所述水箱(2)的一侧固定连接有L型水管(4)，所述L型水管(4)贯穿延伸至粉碎桶(1)和内桶(3)之间的一端底部连接有螺旋水管(7)，所述螺旋水管(7)缠绕设置在内桶(3)的外壁上；所述L型水管(4)的底端内部设置有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)的外壁等间距固定连接有多个隔板(6)，所述旋转轴(5)贯穿延伸至内桶(3)内的一端依次固定连接有两个凸轮(12)，两个所述凸轮(12)的底部均设有刮除组件，所述内桶(3)和粉碎桶(1)顶部远离水箱(2)的一侧均开设有排尘口(9)，两个所述排尘口(9)之间固定连接有排尘管(8)，所述旋转轴(5)贯穿延伸至排尘管(8)内的一端固定连接有扇叶(11)。2.根据权利要求1所述的一种钒氮合金制成的粉碎设备，其特征在于，所述螺旋水管(7)的外直径和粉碎桶(1)内壁与内桶(3)外壁之间的间距相同，所述螺旋水管(7)的外直径与L型水管(4)外直径尺寸相同。3.根据权利要求1所述的一种钒氮合金制成的粉碎设备，其特征在于，所述螺旋水管(7)的底部连接有循环管(20)，所述循环管(20)贯穿延伸至粉碎桶(1)外部的一端连接有冷却器(10)，所述冷却器(10)的顶部通过水管连接有循环泵(21)，所述循环泵(21)的输出端通过水管与水箱(2)的顶部另一侧相连接。4.根据权利要求1所述的一种钒氮合金制成的粉碎设备，其特征在于，所述刮除组件包括有多个刮板(13)，每相邻两个刮板(13)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭忠，刘隆，
申请(专利权)人：九江市钒宇新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：