全自动折叠盒插舌组装成型一体机制造技术

技术编号:39061258 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-12 19:54
本发明专利技术公开了全自动折叠盒插舌组装成型一体机,涉及折叠盒生产加工领域,包括第一框架,所述第一框架的后部安装有第二框架,所述第二框架的后部安装有第三框架,所述第三框架的后部安装有进料传送带,所述第一框架的顶部靠近后部位置设置有插舌结构,所述第一框架的顶部靠近中间位置设置有侧翼成型压模结构,所述第一框架的顶部靠近前部位置设置有纠偏退料结构,所述插舌结构包括立柱一和立柱二,所述立柱一和立柱二分别固定安装在第一框架的顶部两侧,所述立柱一和立柱二的外部均固定安装有小滑轨。本发明专利技术所述的全自动折叠盒插舌组装成型一体机,有利于在折叠盒生产过程中的插舌组装成型操作,给折叠盒的生产提供便利。给折叠盒的生产提供便利。给折叠盒的生产提供便利。

【技术实现步骤摘要】
全自动折叠盒插舌组装成型一体机


[0001]本专利技术涉及折叠盒生产加工领域,特别涉及全自动折叠盒插舌组装成型一体机。

技术介绍

[0002]折叠盒是一种常见的包装盒子,它通常由纸板或其他可折叠材料制成,而折叠盒的插舌是指在盒子的设计中,通过将盒子侧板折叠后,在其中安装有特定形状的舌状结构,该结构可以插入到盒子的另一侧相应位置的槽口中,从而完成盒子的组装;
[0003]在折叠盒的生产过程中,需要对折叠盒的表面进行涂胶,然后将插舌固定在折叠盒的表面指定位置,现有的折叠盒制造机主要是先将折叠盒内胆手动放置在折叠盒压边机上,然后通过压边机接触涂有胶水的外壳,实现折叠盒的成型,之后再手动安装插舌,制造效率慢且不能实现插舌与侧翼成型同时完成,并且由于成型时需要手动安装,容易产生误差,影响产品的生产质量,存在实用性与功能性低下的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供全自动折叠盒插舌组装成型一体机,可以有效解决
技术介绍
中的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:
[0006]全自动折叠盒插舌组装成型一体机,包括第一框架,所述第一框架的后部安装有第二框架,所述第二框架的后部安装有第三框架,所述第三框架的后部安装有进料传送带,所述第一框架的顶部靠近后部位置设置有插舌结构,所述第一框架的顶部靠近中间位置设置有侧翼成型压模结构,所述第一框架的顶部靠近前部位置设置有纠偏退料结构;
[0007]所述插舌结构包括立柱一和立柱二,所述立柱一和立柱二分别固定安装在第一框架的顶部两侧,所述立柱一和立柱二的外部均固定安装有小滑轨,所述小滑轨的顶部滑动连接有滑板,所述滑板的外部两侧均滑动安装有定位机械手,所述滑板的后部中间位置固定安装有连接块,所述滑板的前部中间位置安装有固定箱,所述固定箱的顶部固定安装有顶板,所述顶板的顶部靠近后部位置固定安装有固定板,所述顶板的顶部靠近前部两侧均固定安装有固定托板,所述固定箱的内部转动连接有圆杆,所述圆杆的外部滑动连接有滑块一,所述滑块一的内部中心位置转动连接有转动块,所述转动块的一端固定连接有负压吸块。
[0008]作为本专利技术的进一步方案,所述固定板的顶部中间位置固定安装有电机,且电机的输出轴贯穿固定板的顶部与圆杆固定连接,两个所述固定托板的相靠近侧两端均通过L板连接有L形杆,所述L板滑动连接在固定托板的顶部,四个所述L形杆的之间放置有插舌。
[0009]作为本专利技术的进一步方案,其中一个所述小滑轨的内侧安装有L形槽板,所述L形槽板的外部固定安装有挡料棒,所述顶板的顶部开设有开口,且开口位于两个固定托板之间。
[0010]作为本专利技术的进一步方案,所述侧翼成型压模结构包括上滑轨和下滑轨,两个所
述上滑轨分部固定安装在第一框架顶部两侧位置,两个所述下滑轨分别固定安装在第一框架的内部靠近底部两侧位置,两个所述上滑轨之间滑动连接有两个横轨,其中一个所述横轨的顶部两侧安装有两个连接座,所述连接座的内部转动连接有主动杆,所述主动杆的外部安装有箱体,所述箱体的内部靠近前部位置固定安装有液压杆一,所述液压杆一的底部固定连接有底板,所述底板的底部安装有两个推动杆,所述推动杆的底部连接有压块;
[0011]两个所述下滑轨的顶部滑动连接有横板,所述横板的内部两侧均滑动安装有安装座,所述安装座通过推杆连接有推动座,所述推动座一端固定安装有侧翼成型块,所述横板的底部中心位置固定安装有液压杆二,所述液压杆二的顶部贯穿横板固定连接有推板。
[0012]作为本专利技术的进一步方案,两个所述横轨的两端通过金属板固定连接,所述箱体的内部设置有若干定位杆,所述压块与侧翼成型块适应性匹配。
[0013]作为本专利技术的进一步方案,所述纠偏退料结构包括立杆和滑动板,两个所述立杆分别固定安装在第一框架的两侧靠近前部位置,两个所述滑动板滑动安装在第一框架的内部两侧靠近中间位置,所述立杆的顶部固定安装有横块,所述横块的顶部固定安装有退料轨道,所述退料轨道的顶部滑动连接有滑块二,所述滑块二的顶部靠近后部位置固定安装有方形块,所述方形块的底部靠近一端位置固定安装有退料板,两个所述滑动板的顶部靠近一端位置均安装有安装块,所述安装块的一端通过金属棒固定连接有纠偏块。
[0014]作为本专利技术的进一步方案,所述退料板呈L形,且退料板的后部固定安装有加固板;所述纠偏块面对折叠盒半成品的一侧为平面。
[0015]作为本专利技术的进一步方案,所述第二框架的顶部安装有喷胶机械手,所述第三框架的顶部靠近后部位置安装有吸料机械手。
[0016]作为本专利技术的进一步方案,所述第二框架和第三框架的内部靠近底部位置安装有送料滑轨,所述送料滑轨的顶部滑动安装有吸料夹,所述吸料夹可以通过液压组件上下活动。
[0017]作为本专利技术的进一步方案,所述第一框架、第二框架和第三框架的外部均加装有防护外壳,所述第一框架、第二框架、第三框架和进料传送带的底部均安装有防滑脚撑。
[0018]本专利技术的有益效果如下:
[0019]通过设置插舌结构,可以在吸料夹的带动下,使涂过胶水的折叠盒半成品置于插舌结构的下方,通过电机带动滑块一进行上移的同时,转动块旋转带动负压吸块吸起一片顶板放置的插舌,转动块与滑块一的相互配合,使插舌可以放置在半成品的指定位置,完成半成品插舌的安装,自动化装置能够确保插舌结构的准确安装,避免人为因素带来的误差,从而提高产品的质量和一致性,并且可以实现快速、连续的插舌安装,满足大规模生产的需求;
[0020]通过设置侧翼成型压模结构配合插舌结构,可以在吸料夹的带动下,将完成插舌的折叠盒半成品送至推板上方,通过液压杆一的推动使推杆推动压块接触半成品的中心,此时横板两侧的安装座同时开始运作,使侧翼成型块与半成品的两边相接触,完成半成品的侧翼成型压模操作,侧翼成型压模操作可以确保半成品的侧边与侧翼成型块紧密贴合,使产品的侧边线条整齐、美观,提升产品的外观质量,并且通过侧翼成型压模结构的设计,可以确保侧翼成型操作的一致性和精度,使每个产品的侧边都具有相同的形状和尺寸,提高产品的装配精度和一致性;
[0021]通过设置纠偏退料结构配合侧翼成型压模结构,可以在折叠盒半成品运动至推板上方时,通过纠偏块对折叠盒半成品的位置进行调整,使折叠盒半成品处于准确的位置以接受侧翼成型压模操作,保证了侧翼成型操作的准确性和一致性,避免因位置偏差而导致的装配错误或质量问题,并且在折叠盒半成品完成侧翼成型压模操作后,可以通过退料块将成品推离出第一框架内部,从而方便操作人员对产品进行收集整理,简化了后续的操作步骤,提高了收集整理的效率,节省了人力成本;
[0022]通过插舌结构、侧翼成型压模结构与纠偏退料结构相互配合,可以实现半成品从插舌、侧翼成型到压模出料的一体化操作,折叠盒半成品在经过插舌结构后,无需转运到下一个工序,而是直接进行侧翼成型压模操作,并通过退料结构从机器中出料,这样可以节省中间的等待时间,并提高整体生产的效率,增强了该装置的实用性与功能性;...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动折叠盒插舌组装成型一体机,其特征在于:包括第一框架(1),所述第一框架(1)的后部安装有第二框架(2),所述第二框架(2)的后部安装有第三框架(3),所述第三框架(3)的后部安装有进料传送带(4),所述第一框架(1)的顶部靠近后部位置设置有插舌结构(5),所述第一框架(1)的顶部靠近中间位置设置有侧翼成型压模结构(6),所述第一框架(1)的顶部靠近前部位置设置有纠偏退料结构(7);所述插舌结构(5)包括立柱一(8)和立柱二(9),所述立柱一(8)和立柱二(9)分别固定安装在第一框架(1)的顶部两侧,所述立柱一(8)和立柱二(9)的外部均固定安装有小滑轨(10),所述小滑轨(10)的顶部滑动连接有滑板(11),所述滑板(11)的外部两侧均滑动安装有定位机械手(12),所述滑板(11)的后部中间位置固定安装有连接块(13),所述滑板(11)的前部中间位置安装有固定箱(14),所述固定箱(14)的顶部固定安装有顶板(15),所述顶板(15)的顶部靠近后部位置固定安装有固定板(16),所述顶板(15)的顶部靠近前部两侧均固定安装有固定托板(17),所述固定箱(14)的内部转动连接有圆杆(18),所述圆杆(18)的外部滑动连接有滑块一(19),所述滑块一(19)的内部中心位置转动连接有转动块(20),所述转动块(20)的一端固定连接有负压吸块(21)。2.根据权利要求1所述的全自动折叠盒插舌组装成型一体机,其特征在于:所述固定板(16)的顶部中间位置固定安装有电机,且电机的输出轴贯穿固定板(16)的顶部与圆杆(18)固定连接,两个所述固定托板(17)的相靠近侧两端均通过L板连接有L形杆,所述L板滑动连接在固定托板(17)的顶部,四个所述L形杆的之间放置有插舌。3.根据权利要求1所述的全自动折叠盒插舌组装成型一体机,其特征在于:其中一个所述小滑轨(10)的内侧安装有L形槽板,所述L形槽板的外部固定安装有挡料棒,所述顶板(15)的顶部开设有开口,且开口位于两个固定托板(17)之间。4.根据权利要求1所述的全自动折叠盒插舌组装成型一体机,其特征在于:所述侧翼成型压模结构(6)包括上滑轨(22)和下滑轨(23),两个所述上滑轨(22)分部固定安装在第一框架(1)顶部两侧位置,两个所述下滑轨(23)分别固定安装在第一框架(1)的内部靠近底部两侧位置,两个所述上滑轨(22)之间滑动连接有两个横轨(24),其中一个所述横轨(24)的顶部两侧安装有两个连接座(25),所述连接座(25)的内部转动连接有主动杆(26),所述主动杆(26)的外部安装有箱体(27),所述箱体(27...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴强
申请(专利权)人:东莞市元易自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1