一种新型折叠盒组装成型机制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型折叠盒组装成型机，包括：工作台、推动装置、画胶装置、组装插卡装置和成型装置；所述工作台上设置有安装架，所述推动装置设置于所述工作台上，所述画胶装置、所述组装插卡装置和所述成型装置均设置于所述安装架上；所述画胶装置位于所述组装插卡装置的一侧，所述成型装置位于所述组装插卡装置的另一侧，所述推动装置位于所述画胶装置和所述组装插卡装置的下方。使用此新型折叠盒组装成型机，在推动装置、画胶装置、组装插卡装置和成型装置之间的配合下，在插卡组装时不需要人工画胶粘贴，且全程自动化，生产效率快，且通过自动化组装的品质高，有利于大规模加工生产。产。产。

【技术实现步骤摘要】
一种新型折叠盒组装成型机


[0001]本技术涉及包装盒自动化设备
，特别是涉及一种新型折叠盒组装成型机。

技术介绍

[0002]包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒等，也可以按产品的名称来分类比如精美礼盒、食品包装盒、文具盒等，包装盒的生产设备很多，其中包装盒组装机就是其中之一。
[0003]目前常见的带插卡的折叠盒的组装成型机，在插卡组装时需要人工画胶粘贴，生产效率慢，人工组装品质低，不利于大规模加工生产。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种新型折叠盒组装成型机，包括：工作台、推动装置、画胶装置、组装插卡装置和成型装置；
[0005]所述工作台上设置有安装架，所述推动装置设置于所述工作台上，所述画胶装置、所述组装插卡装置和所述成型装置均设置于所述安装架上；
[0006]所述画胶装置位于所述组装插卡装置的一侧，所述成型装置位于所述组装插卡装置的另一侧，所述推动装置位于所述画胶装置和所述组装插卡装置的下方。
[0007]进一步地，所述推动装置包括第一驱动器、第二驱动器和推块，所述工作台开设有第一开口，所述第一驱动器用于驱动所述第二驱动器，所述第二驱动器用于驱动所述推块，所述推块活动穿过所述第一开口。
[0008]进一步地，所述画胶装置包括画胶器、第一丝杆机构和第二丝杆机构，所述第一丝杆机构用于驱动所述第二丝杆机构，所述第二丝杆机构用于驱动所述画胶器。/>[0009]进一步地，所述第一丝杆机构包括第一电机、传动杆和两个第一丝杆，所述第一电机的输出轴通过连接器连接传动杆和一所述第一丝杆，所述传动杆远离所述第一电机的一端连接另一所述第一丝杆，每一所述第一丝杆上设置有第一滑块，两个所述第一滑块均与所述第二丝杆机构连接。
[0010]进一步地，所述第二丝杆机构包括第二电机、第二丝杆和第二滑块，所述第二电机设置于一所述第一滑块上，所述第二丝杆的一端设置于一所述第一滑块上，另一端设置于另一所述第一滑块上，所述第二电机的输出轴连接所述第二丝杆，所述画胶器设置于所述第二滑块上。
[0011]进一步地，所述组装插卡装置包括固定架、第三电机、第三丝杆、第三滑块和压块，所述固定架设置于所述工作台上，所述第三电机和所述第三丝杆均设置于所述固定架上，所述第三电机的输出轴连接所述第三丝杆，所述第三滑块滑动设置于所述第三丝杆上，所述压块设置于所述第三滑块上。
[0012]进一步地，所述成型装置包括放置架、压制机构和两个插卡机构，所述工作台开设
有第二开口，所述放置架设置于所述工作台上，两个所述插卡机构设置于所述放置架上，且每一所述插卡机构活动穿过所述第二开口，所述压制机构设置于所述安装架上。
[0013]进一步地，所述压制机构位于两个所述插卡机构的中间。
[0014]进一步地，所述压制机构包括第一驱动气缸、第二驱动气缸、放置块和压紧块，所述第一驱动气缸设置于所述安装架上，所述第二驱动气缸设置于所述放置架上，所述第一驱动气缸用于驱动所述放置块，所述第二驱动气缸用于驱动所述压紧块，所述放置块朝向所述压紧块。
[0015]进一步地，每一所述插卡机构包括第三驱动气缸、第四驱动气缸和插卡器，所述第三驱动气缸设置于所述放置架上，所述第三驱动气缸用于驱动所述第四驱动气缸，所述第四驱动气缸用于驱动所述插卡器。
[0016]本技术的有益效果为：使用此新型折叠盒组装成型机，在推动装置、画胶装置、组装插卡装置和成型装置之间的配合下，在插卡组装时不需要人工画胶粘贴，且全程自动化，生产效率快，且通过自动化组装的品质高，有利于大规模加工生产。
附图说明
[0017]附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。
[0018]图1为一实施例提供的一种新型折叠盒组装成型机的整体结构示意图；
[0019]图2为一实施例提供的画胶装置的一方向示意图；
[0020]图3为一实施例提供的组装插卡装置的一方向示意图；
[0021]图4为一实施例提供的放置架与两个插卡机构的一方向安装示意图；
[0022]图5为一实施例提供的第一驱动气缸与压紧块的一方向连接示意图；
[0023]图6为一实施例提供的移动器和移动气缸的一方向连接示意图。
具体实施方式
[0024]以下将结合本技术实施例的附图，对本技术的技术方案做进一步描述，本技术不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]如图1所示，一种新型折叠盒组装成型机，包括：工作台100、推动装置200、画胶装置300、组装插卡装置400和成型装置500；所述工作台100上设置有安装架110，所述推动装置200设置于所述工作台100上，所述画胶装置300、所述组装插卡装置400和所述成型装置500均设置于所述安装架110上；所述画胶装置300位于所述组装插卡装置400的一侧，所述成型装置500位于所述组装插卡装置400的另一侧，所述推动装置200位于所述画胶装置300和所述组装插卡装置400的下方。
[0026]具体地，所述推动装置200包括第一驱动器(图未示)、第二驱动器(图未示)和推块(图未示)，所述工作台100开设有第一开口(图未示)，所述第一驱动器用于驱动所述第二驱动器，所述第二驱动器用于驱动所述推块，所述推块活动穿过所述第一开口。所述画胶装置300包括画胶器310、第一丝杆323机构和第二丝杆332机构，所述第一丝杆323机构用于驱动所述第二丝杆332机构，所述第二丝杆332机构用于驱动所述画胶器310。所述第一丝杆323
机构包括第一电机321、传动杆322和两个第一丝杆323，所述第一电机321的输出轴通过连接器连接传动杆322和一所述第一丝杆323，所述传动杆322远离所述第一电机321的一端连接另一所述第一丝杆323，每一所述第一丝杆323上设置有第一滑块324，两个所述第一滑块324均与所述第二丝杆332机构连接。所述第二丝杆332机构包括第二电机331、第二丝杆332和第二滑块333，所述第二电机331设置于一所述第一滑块324上，所述第二丝杆332的一端设置于一所述第一滑块324上，另一端设置于另一所述第一滑块324上，所述第二电机331的输出轴连接所述第二丝杆332，所述画胶器310设置于所述第二滑块333上。所述组装插卡装置400包括固定架410、第三电机420、第三丝杆430、第三滑块(图未示)和压块440，所述固定架410设置于所述工作台100上，所述第三电机420和所述第三丝杆430均设置于所述固定架410上，所述第三电机420的输出轴连接所述第三丝杆430，所述第三滑块滑动设置于所述第三丝杆430上，所述压块440设置于所述第三滑块上。所述成型装置500包括放置架510、压制机构和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型折叠盒组装成型机，其特征在于，包括：工作台、推动装置、画胶装置、组装插卡装置和成型装置；所述工作台上设置有安装架，所述推动装置设置于所述工作台上，所述画胶装置、所述组装插卡装置和所述成型装置均设置于所述安装架上；所述画胶装置位于所述组装插卡装置的一侧，所述成型装置位于所述组装插卡装置的另一侧，所述推动装置位于所述画胶装置和所述组装插卡装置的下方。2.根据权利要求1所述的新型折叠盒组装成型机，其特征在于：所述推动装置包括第一驱动器、第二驱动器和推块，所述工作台开设有第一开口，所述第一驱动器用于驱动所述第二驱动器，所述第二驱动器用于驱动所述推块，所述推块活动穿过所述第一开口。3.根据权利要求2所述的新型折叠盒组装成型机，其特征在于：所述画胶装置包括画胶器、第一丝杆机构和第二丝杆机构，所述第一丝杆机构用于驱动所述第二丝杆机构，所述第二丝杆机构用于驱动所述画胶器。4.根据权利要求3所述的新型折叠盒组装成型机，其特征在于：所述第一丝杆机构包括第一电机、传动杆和两个第一丝杆，所述第一电机的输出轴通过连接器连接传动杆和一所述第一丝杆，所述传动杆远离所述第一电机的一端连接另一所述第一丝杆，每一所述第一丝杆上设置有第一滑块，两个所述第一滑块均与所述第二丝杆机构连接。5.根据权利要求4所述的新型折叠盒组装成型机，其特征在于：所述第二丝杆机构包括第二电机、第二丝杆和第二滑块，所述第二电机设置于一所述第一滑块上，所述第二丝杆的一端设置于一所述第一滑块上，另一端设置于另一所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴强，杨逸枫，
申请(专利权)人：东莞市元易自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：