本实用新型专利技术提供一种纸箱加工用高效纸箱折叠装置，属于纸盒生产技术领域，包括，负压板与四个旋转架，四个旋转架均转动插设于负压板的外壁处，折叠组件，设于旋转架的外壁处，其中：折叠组件包括限制块、滑轨、胶盒、升降杆、气缸、挤压块与滚轮，限制块滑动设置于负压板的外壁边角处，滑轨转动插设于限制块的外壁一侧处，胶盒固定设置于限制块的外壁一侧处。可以实现稳定的纸盒折叠，在后续的使用过程中，可以利用滚轮，将胶盒中的胶水粘匀，最大程度提高粘合的精度，首先升降杆下降，带动挤压块对纸盒进行挤压定位，随后启动汽缸，使得挤压块对粘合位置进行初步的挤压，随后升降杆上升，利用挤压块对涂胶位置进行拖动挤压。利用挤压块对涂胶位置进行拖动挤压。利用挤压块对涂胶位置进行拖动挤压。
【技术实现步骤摘要】
一种纸箱加工用高效纸箱折叠装置
[0001]本技术属于纸盒生产
，具体涉及一种纸箱加工用高效纸箱折叠装置。
技术介绍
[0002]纸盒是一个立体的造型，它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的。立体构成中的面在空间中起分割空间的作用，对不同部位的面加以切割、旋转、折叠，所得到的面就有不同的情感体现。纸盒展示面的构成关系要注意展示面、侧面、顶部与底部的衔接关系，以及包装信息元素的设置。
[0003]纸盒的生产，在折叠的过程中，往往会产生大量的涂抹不均匀，且在折叠的过程中底部纸盒和边角极易产生翘起，且产生大量的溢胶，后续的使用过程中，折叠的精度较差，极易产生包装标识的错位，折叠返工的次数较多。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纸箱加工用高效纸箱折叠装置，旨在解决
技术介绍
所提出的问题。
[0005]一种纸箱加工用高效纸箱折叠装置，包括，
[0006]负压板与四个旋转架，四个所述旋转架均转动插设于负压板的外壁处；
[0007]折叠组件，设于旋转架的外壁处，其中：所述折叠组件包括限制块、滑轨、胶盒、升降杆、气缸、挤压块与滚轮，所述限制块滑动设置于负压板的外壁边角处，所述滑轨转动插设于限制块的外壁一侧处，所述胶盒固定设置于限制块的外壁一侧处，所述滚轮滑动嵌设于滑轨的内壁处，所述升降杆设于负压板的正上方处，所述气缸固定设置于升降杆的底端边角处，所述挤压块固定设置于气缸的输出端处，所述滑轨的一端固定设置有涂胶电机，且涂胶电机的输出端固定设置有丝杆，所述丝杆的一端螺纹连接于滚轮的内壁处。
[0008]进一步的，所述限制块的横截面呈L形，所述挤压块的横截面呈L形。
[0009]进一步的，所述滚轮与胶盒相互匹配。
[0010]进一步的，所述负压板的外壁底部边角均开设有调整槽。
[0011]进一步的，所述调整槽与限制块相互匹配。
[0012]进一步的，所述旋转架的外壁通过卡具转动卡接于外部汽缸。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本方案中，可以实现稳定的纸盒折叠，在后续的使用过程中，可以利用滚轮，将胶盒中的胶水粘匀，随后启动涂胶电机，通过丝杆带动滚轮在滑轨的内部移动，通过旋转滑轨，带动滚轮进入胶盒，再次旋转，使得滚轮贴合于纸盒的涂胶面，利用旋转架，带动纸盒的边缘旋转，随后完成对纸盒的粘合，最大程度提高粘合的精度，首先升降杆下降，带动挤压块对纸盒进行挤压定位，随后启动汽缸，使得挤压块对粘合位置进行初步的挤压，随后升降杆上升，利用挤压块对涂胶位置进行拖动挤压。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术胶盒的立体图；
[0017]图2为本技术挤压块的立体图；
[0018]图3为本技术负压板的立体图。
[0019]图中：1、负压板；2、限制块；3、滑轨；4、胶盒；5、旋转架；6、升降杆；7、气缸；8、挤压块；9、丝杆；10、涂胶电机；11、滚轮；101、调整槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
‑
3，本实施例提供的技术方案如下：
[0024]一种纸箱加工用高效纸箱折叠装置，包括，
[0025]负压板1与四个旋转架5，四个旋转架5均转动插设于负压板1的外壁处；
[0026]折叠组件，设于旋转架5的外壁处，其中：折叠组件包括限制块2、滑轨3、胶盒4、升降杆6、气缸7、挤压块8与滚轮11，限制块2滑动设置于负压板1的外壁边角处，滑轨3转动插设于限制块2的外壁一侧处，胶盒4固定设置于限制块2的外壁一侧处，滚轮11滑动嵌设于滑轨3的内壁处，升降杆6设于负压板1的正上方处，气缸7固定设置于升降杆6的底端边角处，挤压块8固定设置于气缸7的输出端处，滑轨3的一端固定设置有涂胶电机10，且涂胶电机10的输出端固定设置有丝杆9，丝杆9的一端螺纹连接于滚轮11的内壁处。
[0027]在本技术的具体实施例中，通过折叠组件，可以实现稳定的纸盒折叠，在后续的使用过程中，可以利用滚轮11，将胶盒4中的胶水粘匀，随后启动涂胶电机10，通过丝杆9带动滚轮11在滑轨3的内部移动，通过旋转滑轨3，带动滚轮11进入胶盒4，再次旋转，使得滚轮11贴合于纸盒的涂胶面，利用旋转架5，带动纸盒的边缘旋转，随后完成对纸盒的粘合，最大程度提高粘合的精度，首先升降杆6下降，带动挤压块8对纸盒进行挤压定位，随后启动汽缸，使得挤压块8对粘合位置进行初步的挤压，随后升降杆6上升，利用挤压块8对涂胶位置
进行拖动挤压。
[0028]具体的，限制块2的横截面呈L形，挤压块8的横截面呈L形。
[0029]在本技术的具体实施例中，通过限制块2的横截面呈L形，挤压块8的横截面呈L形，可以保证纸盒的定位。
[0030]具体的，滚轮11与胶盒4相互匹配。
[0031]在本技术的具体实施例中，通过滚轮11与胶盒4相互匹配，可以保证上胶效率。
[0032]具体的，负压板1的外壁底部边角均开设有调整槽101。
[0033]在本技术的具体实施例中，通过调整槽101，可以实现稳定的限制块2位置调整。
[0034]具体的，调整槽101与限制块2相互匹配。
[0035]在本技术的具体实施例中，通过调整槽101与限制块2相互匹配，可以保证移动精度。
[0036]具体的，旋转架5的外壁通过卡具转动卡接于外部汽缸。
[0037]在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸箱加工用高效纸箱折叠装置，其特征在于，包括，负压板(1)与四个旋转架(5)，四个所述旋转架(5)均转动插设于负压板(1)的外壁处；折叠组件，设于旋转架(5)的外壁处，其中：所述折叠组件包括限制块(2)、滑轨(3)、胶盒(4)、升降杆(6)、气缸(7)、挤压块(8)与滚轮(11)，所述限制块(2)滑动设置于负压板(1)的外壁边角处，所述滑轨(3)转动插设于限制块(2)的外壁一侧处，所述胶盒(4)固定设置于限制块(2)的外壁一侧处，所述滚轮(11)滑动嵌设于滑轨(3)的内壁处，所述升降杆(6)设于负压板(1)的正上方处，所述气缸(7)固定设置于升降杆(6)的底端边角处，所述挤压块(8)固定设置于气缸(7)的输出端处，所述滑轨(3)的一端固定设置有涂胶电机(10)，且涂胶电机(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张言，
申请(专利权)人：大连固围包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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