本实用新型专利技术公开了一种脉冲电容器，它解决的是现有的电容器存在散热性能差，安全性不高，体积大等缺点。它包括金属外壳［８］、引出端［２］、绝缘座［３］、电容器芯组［５］、盖板［１１］、定位环氧板［４］和浸渍剂［７］组成，盖板［１１］上设有注油孔［１］，其特征在于，组装在外壳［８］内的若干个并联或并串联结合的电容器芯组［５］由带有单侧留边［１３］和单侧金属层加厚区［１２］薄膜卷绕而成。本实用新型专利技术散热性能好，安全件高，体积小。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电子元器件电容器，特别是涉及一种并联或并串联 结合的金属化薄膜脉冲电容器。
技术介绍
脉冲电容器使用十分广泛，该类电容器是激光器电源的重要部件，其特 点是适应连续脉冲状态运行，广泛用于激光器、冲击电流发生器、冲击电压 发生器等高压试验装置以及生产高温等离子超强冲击磁场、电磁成型等装置 中。常用的电容器有以纸膜复合介质，以铝箔为电极，或金属化薄膜芯子经 环氧树脂密封于铁箱内，存在散热性能差，安全性不高，体积大等缺点。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有电容器散热性差，安全性不高和体积大 的问题。本技术采用的技术方案是:一种脉冲电容器，包括金属外壳、引出端、 绝缘座、电容器芯组、盖板、定位环氧板和浸渍剂组成，盖板上设有注油孔， 组装在外壳内的若干个并联或并串联结合的电容器芯组由带有单侧留边和单 侧金属层加厚区薄膜巻绕而成。作为本技术的进一歩改进，在额定电压高于2000V以上时采用单个 芯子先并联后串联的方式，在额定电压低f 2000V以f时采用单个芯子直接 并联的方式。作为本技术的进一步改进，在额定电压2000VDC以上电容器中，留 边量为5 —10mm，在额定电压2000VDC以下电容器中，留边量为2. 5 —5mm。作为本技术的进一步改进，单侧金属层加厚区方阻值在(2 — 4) Q/ 口之间，在金属层非加厚区方阻值在5. 5 — 9. 5Q/口之间。综上所述，本技术的有益效果是由于采用并联或并串联结构、金 属化膜的不同留边量、金属层的不同加厚量，可以增强喷金层附着力。芯组 的浸渍加强金属化膜的自愈性能以及脉冲电容器的散热性能，安全性更高， 寿命更长，电容器的整体体积也更小。附图说明附图1为脉冲电容器的装配结构/下意图； 附图2为金属化薄膜结构示意图。图中，1、注油孔，2、引出端，3、绝缘座，4、定位环氧板，5、电容器 芯组，7、浸渍剂，8、外壳，9、绝缘包封，10、青壳纸，11、盖板，12、 加厚区，]3、留边，14、非加厚区。具体实施方式实施例一包括金属外壳8、引出端2、绝缘座3、电容器芯组5、盖板 11、定位环氧板4、浸渍剂7组成，在盖板ll上设有注油孔l。组装在外壳8 内的若千个并联或并串联结合的电容器芯组5由带有单侧留边13和单侧金属 层加厚区12薄膜巻绕而成。电容器芯组5用绝缘包封9包裹住，在外壳底部 放入青壳纸10。对于额定电压为1200VDC、额定容量为2000微法脉冲电容器， 选用一侧留边2. 5 — 5咖、 一侧金属化加厚区12方阻值在2 — 4欧姆/口之间的 薄膜，在金属层非加厚区14方阻值在5. 5 — 9. 5Q/口之间。两层不同留边方向的金属化膜平行叠合巻绕制成单个芯子，使用的膜宽根据外壳尺寸相应设 计，单个芯组容量80微法，25只单个芯子并联，如此类推，装配方式按说明 书的要求。实施例二包括金属外壳8、引出端2、绝缘座3、电容器芯组5、盖板 11、定位环氧板4、浸渍剂7组成，在盖板11上设有注油孔1。组装在外壳8 内的若干个并联或并串联结合的电容器芯组5由带有单侧留边和单侧金属层 加厚区薄膜巻绕而成。电容器芯组5用绝缘包封9包裹住，在外壳8底部放 入青壳纸10。对于额定电压为3000VDC、额定容量为250微法脉冲电容器， 选用一侧留边5 — 10mm、一侧金属化加厚区方阻值在2 — 4欧姆/口之间的薄膜， 在金属层非加厚区14方阻值在5. 5 — 9. 5Q/口之间。两层不同留边方向的金 属化膜平行叠合巻绕制成单个芯子，使用的膜宽根据外壳尺寸相应设计，单 个芯组容量为41.7微法，12只芯子并联后两组串联，如此类推，装配方式按说明书的要求。权利要求1、一种脉冲电容器，包括金属外壳、引出端、绝缘座、电容器芯组、盖板、定位环氧板和浸渍剂组成，盖板上设有注油孔，其特征在于，组装在外壳内的若干个并联或并串联结合的电容器芯组由带有单侧留边和单侧金属层加厚区薄膜卷绕而成。2、 如权利要求1所述的脉冲电容器，其特征在于在额定电压高于2000V以上 时采用单个芯子先并联后串联的方式，在额定电压低于2000V以下时采用单 个芯子直接并联的方式。3、 如权利要求1所述的脉冲电容器，其特征在于在额定电压2000VDC以上 电容器中，留边量为5 — 10mm，在额定电压2000VDC以下电容器中，留边 量为2.5 — 5mm。4、 如权利要求1所述的脉冲电容器，其特征在于所述单侧金属层加厚区 方阻值在(2—4) Q/口之间，在金属层非加厚区方阻值在5.5—9.5ffi/口之 间。专利摘要本技术公开了一种脉冲电容器，它解决的是现有的电容器存在散热性能差，安全性不高，体积大等缺点。它包括金属外壳、引出端、绝缘座、电容器芯组、盖板、定位环氧板和浸渍剂组成，盖板上设有注油孔，其特征在于，组装在外壳内的若干个并联或并串联结合的电容器芯组由带有单侧留边和单侧金属层加厚区薄膜卷绕而成。本技术散热性能好，安全件高，体积小。文档编号H01G4/32GK201345298SQ20092014318公开日2009年11月11日 申请日期2009年2月25日 优先权日2009年2月25日专利技术者王金兵 申请人:铜陵亿亨达电子有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种脉冲电容器，包括金属外壳［８］、引出端［２］、绝缘座［３］、电容器芯组［５］、盖板［１１］、定位环氧板［４］和浸渍剂［７］组成，盖板［１１］上设有注油孔［１］，其特征在于，组装在外壳［８］内的若干个并联或并串联结合的电容器芯组［５］由带有单侧留边［１３］和单侧金属层加厚区［１２］薄膜卷绕而成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王金兵，
申请(专利权)人：铜陵亿亨达电子有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]
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