一种喷金机持续送丝结构制造技术

技术编号:8876602 阅读:143 留言:0更新日期:2013-07-02 01:56
本实用新型专利技术公开了一种喷金机持续送丝结构,包括安装于机体内的固定架,固定架位于合金丝输送管出口的正下方,固定架上转动安装有一对相互啮合的齿轮,齿轮的齿面沿环形开有凹槽,凹槽截面为弧形。本实用新型专利技术结构设计合理,制造简单,通过在相互啮合的齿轮的齿面中部沿开有环形的凹槽,使得输送过程中合金丝不会发生断裂现象,从而保证了喷金的持续性和稳定性。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及薄膜电容器加工,尤其涉及一种喷金机持续送丝结构。技术背景:薄膜电容器又称塑料薄膜电容,其以塑料薄膜为电介质。薄膜电容器应用广泛,在音响器材中使用最频繁,除此之外广泛被使用在模拟信号的交连,电源噪声的旁路(反交连)等地方。对于薄膜电容器加工过程中有一道喷金工序,喷金的作用是将薄膜上的金属镀层通过喷金涂料将电极引出,便于焊接;常用的喷金方法包括电喷和气喷。其中电喷采用大电流融化喷金丝,高压吹气,喷金成粉末,喷涂在薄膜表面。原先电喷用的喷金机在送丝方面的结构设计不够合理,送丝的持续性和稳定性较差,喷金效率低下
技术实现思路
:为了弥补现有技术问题,本技术的目的是提供一种喷金机持续送丝结构,结构合理,有效的提高了喷金机送丝的持续性和稳定性。本技术的技术方案如下:喷金机持续送丝结构,包括安装于机体内的固定架,固定架位于合金丝输送管出口的正下方,其特征在于:所述的固定架上转动安装有一对相互啮合的齿轮,齿轮的齿面沿环形开有凹槽,凹槽截面为弧形。所述的喷金机持续送丝结构,其特征在于:所述的凹槽的深度小于合金丝的直径,一般为合金丝直径的1/3。本技术的优点是:本技术结构设计合理,制造简单,通过在相互啮合的齿轮的齿面中部沿开有环形的凹槽,使得输送过程中合金丝不会发生断裂现象,从而保证了喷金的持续性和稳定性。附图说明:图1为本技术的结构示意图。具体实施方式:参见图1:喷金机持续送丝结构,包括安装于机体I内的固定架2,固定架2位于合金丝输送管3出口的正下方,固定架2上转动安装有一对相互啮合的齿轮4,齿轮的齿面沿环形开有凹槽5,凹槽5截面为弧形,保证在送丝过程中不会夹断铅锡合金丝,提高了输送过程中的稳定性。凹槽5的深度小于合金丝的直径,一般为合金丝直径的1/3,当齿轮4相互啮合后传动的过程中可以夹紧铅锡合金丝。权利要求1.一种喷金机持续送丝结构,包括安装于机体内的固定架,固定架位于合金丝输送管出口的正下方,其特征在于:所述的固定架上转动安装有一对相互啮合的齿轮,齿轮的齿面沿环形开有凹槽,凹槽截面为弧形。2.根据权利要求1所述的喷金机持续送丝结构,其特征在于:所述的凹槽的深度小于合金丝的直径,一般为合金丝直径的1/3。专利摘要本技术公开了一种喷金机持续送丝结构,包括安装于机体内的固定架,固定架位于合金丝输送管出口的正下方,固定架上转动安装有一对相互啮合的齿轮,齿轮的齿面沿环形开有凹槽,凹槽截面为弧形。本技术结构设计合理,制造简单,通过在相互啮合的齿轮的齿面中部沿开有环形的凹槽,使得输送过程中合金丝不会发生断裂现象,从而保证了喷金的持续性和稳定性。文档编号H01G13/00GK203026377SQ20122059841公开日2013年6月26日 申请日期2012年11月13日 优先权日2012年11月13日专利技术者杜其信 申请人:铜陵亿亨达电子有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷金机持续送丝结构,包括安装于机体内的固定架,固定架位于合金丝输送管出口的正下方,其特征在于:所述的固定架上转动安装有一对相互啮合的齿轮,齿轮的齿面沿环形开有凹槽,凹槽截面为弧形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杜其信
申请(专利权)人:铜陵亿亨达电子有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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