基于相变材料的新型模块式石膏板及其施工方法技术

本发明专利技术涉及一种基于相变材料的新型模块式石膏板及其施工方法，所属室内装饰材料技术领域，包括玻璃丝网格布，所述的玻璃丝网格布上下端面均设有石膏板夹层，所述的石膏板夹层内设有相变材料微胶囊，所述的相变材料微胶囊内包裹有相变材料。所述的石膏板夹层按照质量份数计，包括以下原料：高强磨具建筑石膏粉末700～850份、水300～600份、相变材料200～500份、沸石粉200份、减水剂2～10份、石墨粉末0～100份。具有有效提高室内热舒适性，节约建筑设备能耗，降低建筑能耗所带来的碳排放。根据室内设计环境不同与热流差异，通过对制作技术进行不同方式的调控，从而生产满足特定室内需要的不同相变材料石膏板模块，并针对不同结构进行施工。行施工。行施工。

【技术实现步骤摘要】
基于相变材料的新型模块式石膏板及其施工方法


[0001]本专利技术涉及室内装饰材料
，具体涉及一种基于相变材料的新型模块式石膏板及其施工方法。

技术介绍

[0002]随着社会发展和科技进步，人们的物质生活水平有了显著的提高，但同时来带了巨大能耗与环境污染问题，建筑能耗问题日渐凸显，为了减少建筑碳排量，实现建筑低能耗、低污染、低排放的低碳经济目标，在建筑中使用新型节能技术已经提上日程。

技术实现思路

[0003]本专利技术主要解决现有技术中存在 的不足，提供了一种基于相变材料的新型模块式石膏板及其施工方法，具有有效提高室内热舒适性，节约建筑设备能耗，降低建筑能耗所带来的碳排放。根据室内设计环境不同与热流差异，通过对制作技术进行不同方式的调控，从而生产满足特定室内需要的不同相变材料石膏板模块，并针对不同结构进行施工。
[0004]本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种基于相变材料的新型模块式石膏板，包括玻璃丝网格布，所述的玻璃丝网格布上下端面均设有石膏板夹层，所述的石膏板夹层内设有相变材料微胶囊，所述的相变材料微胶囊内包裹有相变材料。所述的石膏板夹层按照质量份数计，包括以下原料：高强磨具建筑石膏粉末700～850份、水300～600份、相变材料200～500份、沸石粉200份、减水剂2～10份、石墨粉末0～100份。
[0005]作为优选，所述的相变材料由C
18
H
38
构成，根据熔点要求不同混杂C
18
H
34
O2、CH3(CH2)8COOH、C
12
H
24
O2、C
14
H
30
、C
16
H
34
、C
21
H
44
、C
23
H
48
或C
24
H
50
不同材料中的一种或数种；所述的相变材料相变潜热为100 KJ/kg～200 KJ/kg，材料相变温度为10
°
C ～40
°
C。
[0006]作为优选，所述的相变材料微胶囊由PMMA材料制成，微胶囊直径为2～10微米。
[0007]作为优选，所述的沸石粉作为多孔性材料，所述的沸石粉中SiO2含量不少于70%，Al2O3含量不少于10%。
[0008]一种基于相变材料的新型模块式石膏板的施工方法，包括如下操作步骤：第一步：将高强磨具建筑石膏粉末和水按比例混合，送入SJB
‑
137型建筑石膏搅拌机进行搅拌，搅拌叶宽度129mm，搅拌锅尺寸￠195
×
150mm，搅拌叶转速137r/min，搅拌锅转速65r/min，每一工作周期纯搅拌时间3min，总搅拌时间不小于30min。
[0009]第二步：将相变材料与水混合制成浆液，放置于加热台上加热至相变温度以上，保持温度并以40r/min的速率不断搅拌30min，搅拌过程经过10min后，加入石墨粉末作为导热剂，搅拌过程经过20min后，加入多孔性材料沸石粉。
[0010]第三步：将相变材料浆液倒入搅拌机与石膏浆料混合，待混合均匀后形成预制相变材料石膏浆料。
[0011]第四步：对树脂石膏模具浸入在比例为1：1000 ml的肥皂水中进行清理，再加入10
～20mlNH3·
H2O，轻轻擦洗模具表面，并浸泡洗涤5～10min，洗涤后取出模具，用清水冲洗表面1～3min进行清理，并喷洒减水剂。
[0012]第五步：树脂石膏模具内缓缓倒入5～10mm预制相变材料石膏浆料，同时振动模具，将预制相变材料石膏浆料推平成型，并防止浆料过快凝固；在树脂石膏模具背面四周留空排水孔，排水孔尺寸为1～5mm，便于石膏凝固。
[0013]第六步：预制相变材料石膏浆料推平成型后，预制相变材料石膏浆料上表面铺设1～3mm厚玻璃丝网格布一道，辅助石膏浆料延展定型。
[0014]第七步：厚玻璃丝网格布上铺1～5mm厚预制相变材料石膏浆料，厚预制相变材料石膏浆料经过静置晾干成型为石膏板夹层。
[0015]第八步：将制备好相变材料石膏板模块的树脂石膏模具静置晾干成型，成型24h后脱模。
[0016]第九步：将脱模后的相变材料石膏板模块静置养护，养护时间24h，环境温度20
°
C～30
°
C，环境湿度50%～80%，养护完成后进行施工。
[0017]施工需要满足的条件：（1）、建筑外墙施工完成后方可进行石膏板安装。当外墙未完成或窗户未安装完毕前，不宜进行石膏板安装施工。
[0018]（2）、楼层内各类主要管线完，空调、新风等顶面系统验收合格成后再进行石膏板系统安装。
[0019]（3）、安装现场保持干燥，地面不应有积水。
[0020]（4）、安装前，应对现场进行清洁，清除积垢、灰尘、油污、杂物。
[0021]（5）、在安装位置上残留的水泥、必须铲除，地面不平整应予修复。
[0022]（6）、接缝施工，现场温度应高于 5
°
C，低于 35
°
C，否则禁止施工。
[0023]一种相变材料石膏板模块的墙面施工方法包括如下操作步骤：第一步：按照设计，在四周墙面上弹线，标出石膏板贴面的位置。
[0024]第二步：在基础墙体内侧滚筒涂刷一道界面剂。
[0025]第三步：在基础墙体内侧刷完界面剂后再抹10mm水泥砂浆，水泥粉末与水配比1:3，并打底分层找平。
[0026]第四步：接着在完成水泥砂浆后等，水泥砂浆干燥凝固后涂上胶粘剂，并且在胶粘剂上用预制相变材料石膏板模块贴面；石膏板模块尺寸长为200mm～500mm，宽为200mm～500mm，厚度为20 mm；石膏板模块进行自下而上安装，余量置于最后石膏板模块间缝隙不大于2mm。
[0027]第五步：检查竖直缝、水平缝、模块的平整度、垂直度，石膏板模块的位置应逐一固定。
[0028]第六步：在预制相变材料石膏板模块贴面上涂刷1mm乳胶漆涂料饰面。
[0029]一种相变材料石膏板模块的天花板施工方法包括如下操作步骤：第一步：在四周墙面放线，并标出吊顶位置，在天花上弹线，标出吊杆的吊点标注线位置。
[0030]第二步：用钢钉和吊杆膨胀螺栓将边龙骨固定在顶面，边龙骨采用M8全牙热镀锌丝杆，上天花应采用M10吊杆，吊杆上端与内膨胀螺栓连接固定在结构楼板上。
[0031]第三步：垂直于空间的长边安装主龙骨，龙骨悬臂段小于300mm，主龙骨的接长采用对接，并用连接件锚固固定。
[0032]第四步：吊挂副龙骨，副龙骨的间距为 300mm～400mm。当副龙骨长度需多根延续接长时，用连接件在吊挂副龙骨的同时相接，调直固定。
[0033]第五步：在对面墙壁高处放置水平仪，讲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于相变材料的新型模块式石膏板，其特征在于：包括玻璃丝网格布（2），所述的玻璃丝网格布（2）上下端面均设有石膏板夹层（1），所述的石膏板夹层（1）内设有相变材料微胶囊，所述的相变材料微胶囊内包裹有相变材料；所述的石膏板夹层（1）按照质量份数计，包括以下原料：高强磨具建筑石膏粉末700～850份、水300～600份、相变材料200～500份、沸石粉200份、减水剂2～10份、石墨粉末0～100份。2.根据权利要求1所述的基于相变材料的新型模块式石膏板，其特征在于：所述的相变材料由C
18
H
38
构成，根据熔点要求不同混杂C
18
H
34
O2、CH3(CH2)8COOH、C
12
H
24
O2、C
14
H
30
、C
16
H
34
、C
21
H
44
、C
23
H
48
或C
24
H
50
不同材料中的一种或数种；所述的相变材料相变潜热为100 KJ/kg～200 KJ/kg，材料相变温度为10
°
C ～40
°
C。3.根据权利要求1所述的基于相变材料的新型模块式石膏板，其特征在于：所述的相变材料微胶囊由PMMA材料制成，微胶囊直径为2～10微米。4.根据权利要求1所述的基于相变材料的新型模块式石膏板，其特征在于： 所述的沸石粉作为多孔性材料，所述的沸石粉中SiO2含量不少于70%，Al2O3含量不少于10%。5.根据权利要求4所述的基于相变材料的新型模块式石膏板的施工方法，其特征在于包括如下操作步骤：第一步：将高强磨具建筑石膏粉末和水按比例混合，送入SJB
‑
137型建筑石膏搅拌机进行搅拌，搅拌叶宽度129mm，搅拌锅尺寸￠195
×
150mm，搅拌叶转速137r/min，搅拌锅转速65r/min，每一工作周期纯搅拌时间3min，总搅拌时间不小于30min；第二步：将相变材料与水混合制成浆液，放置于加热台上加热至相变温度以上，保持温度并以40r/min的速率不断搅拌30min，搅拌过程经过10min后，加入石墨粉末作为导热剂，搅拌过程经过20min后，加入多孔性材料沸石粉；第三步：将相变材料浆液倒入搅拌机与石膏浆料混合，待混合均匀后形成预制相变材料石膏浆料；第四步：对树脂石膏模具（3）浸入在比例为1：1000 ml的肥皂水中进行清理，再加入 10～20ml NH3·
H2O，轻轻擦洗模具表面，并浸泡洗涤5～10min，洗涤后取出模具，用清水冲洗表面1～3min进行清理，并喷洒减水剂；第五步：树脂石膏模具（3）内缓缓倒入5～10mm预制相变材料石膏浆料，同时振动模具，将预制相...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐迟，邱殿乐，张韵，董晓，孔德玉，陈志青，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：