本发明专利技术涉及化工泵技术领域，尤其是一种化工泵用密封卸压装置,包括伸缩轴以及套筒；所述伸缩轴滑动设置在套筒的内侧，所述伸缩轴的外侧设置有导向结构，所述导向环固定套设在所述伸缩轴的外部，所述填充槽呈环形设置在导向环的外部，所述橡胶套位于所述填充槽的内侧，所述球体位于所述橡胶套的内侧。本发明专利技术采用橡胶套包裹式的将球体设置在内部，当伸缩杆在套筒内部移动时，橡胶套收到与套筒内壁之间的摩擦，以滚动的方式运动在多个球体的外侧，将原先的滑动摩擦改为滚动摩擦，进而降低磨损，在减小摩擦面，能够在伸缩杆移动时，增大润滑油回流的速度，平衡由润滑油带来的两侧压力不均衡的问题。衡的问题。衡的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种化工泵用密封卸压装置
[0001]本专利技术涉及化工泵
，尤其涉及一种化工泵用密封卸压装置。
技术介绍
[0002]化工泵广泛用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用；按照工作原理、结构分类分为叶片泵:通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力，输送液体到管道或容器，如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵；容积式泵:利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵，如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵；
[0003]在现有技术中的活塞泵内部的密封件采用扁平式环装的导向环，导向环有导向的作用，这种导向环在伸缩杆件活动的过程中，与套筒的内壁之间相互接触，形成面接触，产生的摩擦也是滑动摩擦，导向环移动的过程中会将套筒内部的润滑油均匀的涂满套筒内壁，进而帮助伸缩杆顺畅的移动；
[0004]但在此运动的过程中，伸缩杆向套筒的一端移动时，将润滑油推向套筒的一端，由于导向环与套筒内壁之间为面接触的方式，使得只有少部分被推向一端的润滑油能够穿过导向环向另一端回流，压力无法及时平衡，造成伸缩杆移动受阻，同时导向环磨损加剧。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在只有少部分被推向一端的润滑油能够穿过导向环向另一端回流，压力无法及时平衡，造成伸缩杆移动受阻，同时导向环磨损加剧的缺点，而提出的一种化工泵用密封卸压装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]设计一种化工泵用密封卸压装置,包括伸缩轴以及套筒；
[0008]所述伸缩轴滑动设置在套筒的内侧，所述伸缩轴的外侧设置有导向结构，且导向结构的外表面与所述套筒的内表面之间相互贴合，所述伸缩轴所述套筒为同心设置；
[0009]所述导向结构包括导向环、橡胶套、球体以及填充槽，所述导向环固定套设在所述伸缩轴的外部，所述填充槽呈环形设置在导向环的外部，所述橡胶套位于所述填充槽的内侧，所述球体位于所述橡胶套的内侧。
[0010]优选的，若干个所述球体均匀的分布在所述橡胶套的内侧，且相邻两个所述球体之间为点接触，且球体将橡胶套部分顶出填充槽。
[0011]优选的，所述橡胶套与套筒内壁之间呈环形的线接触。
[0012]优选的，所述填充槽的竖直截面呈上端开口的圆形设置，所述球体转动设置在填充槽内，且填充槽的尺寸与所述球体尺寸相互配合。
[0013]优选的，所述球体的直径大于所述填充槽上端开口处的宽。
[0014]优选的，所述套筒靠近远端一侧设置有压力调节结构，对套筒内部导向环两侧的压力进行调节。
[0015]优选的，所述压力调节结构包括腔体、进液口、隔断组件以及出液口，所述腔体水平开设在所述套筒上，所述隔断组件位于所述腔体内部中端位置，所述进液口与出液口分别位于腔体的两端，且通过进液口与出液口实现腔体与套筒内部的润滑液循环流动，在所述出液口的位置设置有高度逐渐降低的坡道。
[0016]优选的，所述隔断组件包括槽孔、转轴、限位板、阀板以及密封套，所述槽孔位于腔体上部，所述转轴转动设置在槽孔内，阀板初始状态时呈竖直连接在转轴上，所述阀板处于竖直状态时将腔体内部分割成两个相互独立的空间。
[0017]优选的，所述腔体靠近进液口的一侧安装有限位板，所述限位板控制所述阀板逆时针转动时，临界状态呈竖直设置。
[0018]优选的，所述阀板的外侧底部套设有密封套，所述密封套的底部与所述腔体的底部之间相互贴合。
[0019]本专利技术提出的一种化工泵用密封卸压装置，有益效果在于：该化工泵用密封卸压装置，采用橡胶套包裹式的将球体设置在内部，当伸缩杆在套筒内部移动时，橡胶套收到与套筒内壁之间的摩擦，以滚动的方式运动在多个球体的外侧，将原先的滑动摩擦改为滚动摩擦，进而降低磨损，在减小摩擦面，能够在伸缩杆移动时，增大润滑油回流的速度，平衡由润滑油带来的两侧压力不均衡的问题。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种化工泵用密封卸压装置的结构示意图。
[0021]图2为本专利技术提出的一种化工泵用密封卸压装置的结构俯视图。
[0022]图3为本专利技术提出的一种化工泵用密封卸压装置的导向结构的结构剖视图。
[0023]图4为本专利技术提出的一种化工泵用密封卸压装置的导向结构的结构等轴测图。
[0024]图5为本专利技术提出的一种化工泵用密封卸压装置的压力调节结构的结构剖视图。
[0025]图6为图5提出的一种化工泵用密封卸压装置的A部的结构放大图。
[0026]图7为本专利技术提出的一种化工泵用密封卸压装置的润滑液流向图。
[0027]图8为现有技术的润滑液流向的示意图。
[0028]图中：伸缩轴1、套筒2、腔体3、进液口4、隔断组件5、槽孔51、转轴52、限位板53、阀板54、密封套55、导向结构6、导向环61、橡胶套62、球体63、填充槽64、出液口7、坡道8。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]实施例1
[0031]参照图1
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4，一种化工泵用密封卸压装置,包括伸缩轴1以及套筒2；
[0032]伸缩轴1滑动设置在套筒2的内侧，伸缩轴1的外侧设置有导向结构6，且导向结构6的外表面与套筒2的内表面之间相互贴合，伸缩轴1套筒2为同心设置；
[0033]导向结构6包括导向环61、橡胶套62、球体63以及填充槽64，导向环61固定套设在伸缩轴1的外部，填充槽64呈环形设置在导向环61的外部，橡胶套62位于填充槽64的内侧，球体63位于橡胶套62的内侧；
[0034]若干个球体63均匀的分布在橡胶套62的内侧，且相邻两个球体63之间为点接触，且球体63将橡胶套62部分顶出填充槽64，填充槽64的竖直截面呈上端开口的圆形设置，球体63转动设置在填充槽64内，且填充槽64的尺寸与球体63尺寸相互配合，球体63的直径大于填充槽64上端开口处的宽度；
[0035]伸缩轴1在套筒2内部移动时，伸缩轴1的远端的端部连接活塞，且活塞位于活塞筒内，套筒2内部注有一定量的润滑油，用于在伸缩轴1移动的过程中起到润滑保护以及冷却的作用，伸缩轴1在套筒2内侧移动时，球体63外部的橡胶套62与套筒2相互接触，接触后产生的摩擦力，带动橡胶套62在多个球体63外侧转动，球体63位于填充槽64内侧，位置稳定，对外部的橡胶套62有很好的支撑的作用；
[0036]其次，传统采用扁平式环状的导向环61，接触面积大，推动油液向一端聚集时，润滑液回流需要穿过这种扁平式的导向环61，导致两侧的压力不平衡，而橡胶套62竖直截面由于被球体63撑开，呈现圆形状态，橡胶套62与套筒2内壁之间的的接触变成环状的线接触，缩小了接触的面积，这样一来，改善了润滑液在被推动的过程中回流本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工泵用密封卸压装置,包括伸缩轴(1)以及套筒(2)，其特征在于；所述伸缩轴(1)滑动设置在套筒(2)的内侧，所述伸缩轴(1)的外侧设置有导向结构(6)，且导向结构(6)的外表面与所述套筒(2)的内表面之间相互贴合，所述伸缩轴(1)所述套筒(2)为同心设置；所述导向结构(6)包括导向环(61)、橡胶套(62)、球体(63)以及填充槽(64)，所述导向环(61)固定套设在所述伸缩轴(1)的外部，所述填充槽(64)呈环形设置在导向环(61)的外部，所述橡胶套(62)位于所述填充槽(64)的内侧，所述球体(63)位于所述橡胶套(62)的内侧。2.根据权利要求1所述的化工泵用密封卸压装置，其特征在于，若干个所述球体(63)均匀的分布在所述橡胶套(62)的内侧，且相邻两个所述球体(63)之间为点接触，且球体(63)将橡胶套(62)部分顶出填充槽(64)。3.根据权利要求2所述的化工泵用密封卸压装置，其特征在于，所述橡胶套(62)与套筒(2)内壁之间呈环形的线接触。4.根据权利要求3所述的化工泵用密封卸压装置，其特征在于，所述填充槽(64)的竖直截面呈上端开口的圆形设置，所述球体(63)转动设置在填充槽(64)内，且填充槽(64)的尺寸与所述球体(63)尺寸相互配合。5.根据权利要求4所述的化工泵用密封卸压装置，其特征在于，所述球体(63)的直径大于所述填充槽(64)上端开口处的宽度。6.根据权利要求5所述的化工泵用密封卸压装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦晓华，唐昊，潘凤建，侯建明，柳春发，王前飞，吴彪，郑皓，侯学浦，施有明，李卫华，潘广明，张玉书，
申请(专利权)人：安徽南方化工泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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