一种新式球笼式液力端专业柱塞制造技术

本实用新型专利技术涉及柱塞泵技术领域，具体为一种新式球笼式液力端专业柱塞，包括：柱塞体和柱塞头，所述柱塞体开设有减重孔二，所述柱塞头开设有减重孔一，所述柱塞头内部设有固定弹簧，所述固定弹簧连接有定位块；有益效果为：通过开设减重孔二和减重孔一来减轻柱塞体与柱塞头的整体重量，另外将限位块插入到限位槽当中，通过限位槽内壁对定位块进行挤压，并收缩到安装槽当中，随后按压柱塞头，将其向内侧移动，当到达底部时，通过固定弹簧的作用，将定位块插入到固定槽当中，来实现两者的快速固定安装，最后将两者连接处的外壁进行焊接打磨，以此来便于避免柱塞整体向下倾斜，造成盘根出现偏磨的情况，增加使用寿命。增加使用寿命。增加使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新式球笼式液力端专业柱塞


[0001]本技术涉及柱塞泵
，具体为一种新式球笼式液力端专业柱塞。

技术介绍

[0002]柱塞泵是油气开采领域常用的设备，柱塞泵包括柱塞，且柱塞设置在液力端和动力端之间。
[0003]现有技术中，柱塞通常采用金属等材料形成，随着柱塞泵的功率等参数的不断增大，柱塞的尺寸也随之增大。
[0004]但是，这将会导致柱塞的重量亦相对较大，从而在柱塞运动的过程中，导致柱塞向下倾斜，从而造成与柱塞配合的盘根出现偏磨的情况，这会对盘根的使用寿命产生严重的不良影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新式球笼式液力端专业柱塞，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新式球笼式液力端专业柱塞，包括：新式球笼式液力端总成，所述新式球笼式液力端专业柱塞包括：
[0007]新式球笼式液力端总成，所述新式球笼式液力端总成的内部设有柱塞体；及
[0008]柱塞头，与柱塞体相连接，所述柱塞头的内部两侧均设有固定弹簧，两个所述固定弹簧均连接有定位块，所述定位块呈子弹形。
[0009]优选的，所述柱塞体与柱塞头相连的一端内部开设有减重孔二。
[0010]优选的，所述减重孔二在开口处的内壁两侧均开设有限位槽。
[0011]优选的，每个所述限位槽的内壁均开设有固定槽。
[0012]优选的，所述柱塞头的内部开设有减重孔一。
[0013]优选的，所述柱塞头与柱塞体相连一端的外壁两侧均固定连接有限位块。
[0014]优选的，两个所述限位块相向的侧壁上均开设有安装槽。
[0015]优选的，两个所述固定弹簧的一端分别与两个安装槽远离开口处的一端内壁固定连接。
[0016]优选的，两个所述固定弹簧的另一端分别与两个定位块位于安装槽内部的一端侧壁固定连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]通过开设减重孔二和减重孔一来减轻柱塞体与柱塞头的整体重量，另外将限位块插入到限位槽当中，通过限位槽内壁对定位块进行挤压，并收缩到安装槽当中，随后按压柱塞头，将其向内侧移动，当到达底部时，通过固定弹簧的作用，将定位块插入到固定槽当中，来实现两者的快速固定安装，最后将两者连接处的外壁进行焊接打磨，以此来便于避免柱塞整体向下倾斜，造成盘根出现偏磨的情况，增加使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术柱塞内部结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0022]图中：1、新式球笼式液力端总成；2、柱塞头；3、减重孔一；4、柱塞体；5、减重孔二；6、限位块；7、安装槽；8、固定弹簧；9、限位槽；10、固定槽；11、定位块。
具体实施方式
[0023]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种新式球笼式液力端专业柱塞，包括：新式球笼式液力端总成1，新式球笼式液力端专业柱塞包括：新式球笼式液力端总成1，新式球笼式液力端总成1的内部设有柱塞体4；柱塞头2，与柱塞体4相连接，柱塞头2的内部两侧均设有固定弹簧8，两个固定弹簧8均连接有定位块11，定位块11呈子弹形。
[0026]通过开设减重孔二5和减重孔一3来减轻柱塞体4与柱塞头2的整体重量，另外将限位块6插入到限位槽9当中，通过限位槽9内壁对定位块11进行挤压，并收缩到安装槽7当中，随后按压柱塞头2，将其向内侧移动，当到达底部时，通过固定弹簧8的作用，将定位块11插入到固定槽10当中，来实现两者的快速固定安装，最后将两者连接处的外壁进行焊接打磨，以此来便于避免柱塞整体向下倾斜，造成盘根出现偏磨的情况。
[0027]实施例二：
[0028]在实施例一的基础上，为了减轻柱塞的重量，柱塞体4与柱塞头2相连的一端内部开设有减重孔二5；柱塞头2的内部开设有减重孔一3。
[0029]通过开设减重孔二5和减重孔一3，以此来减轻柱塞体4与柱塞头2的整体重量，避免柱塞整体向下倾斜，造成盘根出现偏磨的情况。
[0030]实施例三：
[0031]在实施例一的基础上，为了便于快速将活塞头2与活塞体4之间进行连接固定，使得减重孔二5在开口处的内壁两侧均开设有限位槽9；每个限位槽9的内壁均开设有固定槽10；柱塞头2与柱塞体4相连一端的外壁两侧均固定连接有限位块6；两个限位块6相向的侧壁上均开设有安装槽7；两个固定弹簧8的一端分别与两个安装槽7远离开口处的一端内壁固定连接；两个固定弹簧8的另一端分别与两个定位块11位于安装槽7内部的一端侧壁固定连接。
[0032]将限位块6插入到限位槽9当中，通过限位槽9内壁对定位块11进行挤压，并收缩到安装槽7当中，随后按压柱塞头2，将其向内侧移动，当到达底部时，通过固定弹簧8的作用，将定位块11插入到固定槽10当中，来实现两者的快速固定安装。
[0033]实际使用时，通过开设减重孔二5和减重孔一3来减轻柱塞体4与柱塞头2的整体重
量，另外将限位块6插入到限位槽9当中，通过限位槽9内壁对定位块11进行挤压，并收缩到安装槽7当中，随后按压柱塞头2，将其向内侧移动，当到达底部时，通过固定弹簧8的作用，将定位块11插入到固定槽10当中，来实现两者的快速固定安装，最后将两者连接处的外壁进行焊接打磨，以此来便于避免柱塞整体向下倾斜，造成盘根出现偏磨的情况。
[0034]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新式球笼式液力端专业柱塞，包括：新式球笼式液力端总成(1)，其特征在于：所述新式球笼式液力端专业柱塞包括：新式球笼式液力端总成(1)，所述新式球笼式液力端总成(1)的内部设有柱塞体(4)；及柱塞头(2)，与柱塞体(4)相连接，所述柱塞头(2)的内部两侧均设有固定弹簧(8)，两个所述固定弹簧(8)均连接有定位块(11)，所述定位块(11)呈子弹形。2.根据权利要求1所述的一种新式球笼式液力端专业柱塞，其特征在于：所述柱塞体(4)与柱塞头(2)相连的一端内部开设有减重孔二(5)。3.根据权利要求2所述的一种新式球笼式液力端专业柱塞，其特征在于：所述减重孔二(5)在开口处的内壁两侧均开设有限位槽(9)。4.根据权利要求3所述的一种新式球笼式液力端专业柱塞，其特征在于：每个所述限位槽(9)的内壁均开...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁栋雍，杨健，徐超，
申请(专利权)人：建湖金拓机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：