翅片管型热交换器制造技术

本发明专利技术提供了一种通过导热翅片上设有切口、形成有使切口的上风侧的导热翅片部隆起、具备在下风侧的切口上形成开口部的山状体，提高导热性能的翅片管型热交换器。其中，导热翅片（１０）上和气流方向大致垂直的段方向上设有切口（１３），形成有使切口（１３）的气流（１）的上风侧的导热翅片隆起、具有形成于下风侧的切口（１３）上的开口部（１４）的山状体（１５）。具有下风侧开口部（１４）的山状体（１５）在段方向上相邻的翅片套管（１１）间的导热翅片（１０）所在平面上形成有多个。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种翅片管型热交换器，这种热交换器使用在房间用空 调、 一体式空调、汽车空调等空调机、热泵式热水器、冰箱、冷柜等 中，使在多层层叠的平板状翅片之间流动的空气等气体和传热管内流动 的水或制冷剂等流体之间进行热交换。
技术介绍
由多层层叠的平板状导热翅片和传热管组成的翅片管型热交换器的 一般结构如图18所示，由按一定间隔平行地层叠的多层平板状导热翅片 101和传热管104构成。多层平板状的导热翅片101之间有空气等气体W 在其间流动，传热管104的内部有水或者制冷剂等流体R流动。传热管 104依规定的间距被插入导热这些翅片101内，并与在翅片101上直立在 通孔外周上的圆筒状翅片套管102紧密贴合。此外，在翅片101中的狭 缝形成部分103上设有如图14、图15、图16、图17所示的称为"三角 翼"的切割翘起片111、 112,这些切割翘起片111、 112在三角形的二个 边设有切口，以另外一个边作为基准线使其翘起。因此，如图16和图17 所示，现有热交换器上的切割翘起片111、 112从根部向前端逐渐变窄， 从平板翅片上切开后再扳起，形成使流过的空气产生纵向涡流S的翼 部。在这些纵向涡流的作用下，热传导率可以得到提高(其中的一例可 参照日本专利公开公报2005-207688)。还有，为了使传热管附近的气流沿着其流动方向流向传热管的后 侧，也有人提出设置相对气流方向倾斜的导向翅片，既增强导热效果又 有利于排水的提案(其中的一例可参照专利日本专利公开公报2007-010279)。然而，在第1篇参考文献所记载的翅片管型热交换器中，虽然在切 割翘起片111、 112后方的气流产生的纵向涡流S的作用下会使热传导率 提高，但是从传热管114的热传导呈大致放射状，翅片101的段方向(图18中的上下方向)的热传导被切割翘起片111、 112隔断，产生不进行热交换的区域，存在导热性能下降的问题。此外，第2篇专利文献中记载的翅片管型热交换器中也一样，导热 翅片的热传导会被导流翅片遮断，也会产生不进行热交换的区域，产生 导热性能下降的问题。
技术实现思路
本专利技术旨在解决所述现有问题，其目的是提供一种通过在导热翅片 上设有切口，形成使所述切口的所述气流上风侧的所述导热翅片部隆 起、具有所述切口的下风侧的开口部的山状体，使导热翅片的热传导不 被阻断的提高导热性能的翅片管型热交换器。为了解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术的翅片管型热交换器 包括按规定间隔平行层积的多个导热翅片、和与该导热翅片所在平面大 致垂直方向上贯穿导热翅片的多个传热管；在所述传热管贯穿所述导热 翅片的通孔周围，设有在垂直相交于所述导热翅片的平面方向上延伸出 的大致圆筒状的翅片套管；所述传热管以紧密贴合在所述翅片套管上的 状态被插入所述通孔，所述导热翅片表面的气流和所述传热管内流动的 制冷剂进行热交换。此外，在所述导热翅片上设有切口，形成有使所述切口的上风侧的 所述导热翅片部隆起、具备在下风侧的所述切口上形成的开口部的山状 体。本专利技术的翅片管型热交换器具有如上所述的结构，因此，气体沿着 具有下风侧的开口部的山状体流动，当通过下风侧的开口部时产生纵向 涡流，并从此处开始搅乱下风侧的导热翅片表面的温度分层提高热传导 效率，促进热交换。与此同时，由于导热翅片的连续的山状体能够导 热，三角片不会将导热翅片的热传导遮断产生不能充分热交换的区域， 因此导热翅片的整个表面都发生热交换，能够取得良好的导热性能。本专利技术具体实施方式概述如下。本专利技术的第1方案为，在所述导热 翅片上设有切口，形成有使所述切口的上风侧的所述导热翅片部隆起、 具备在下风侧的所述切口上形成的开口部的山状体。这样，气体沿着山5状体流动，然后气流通过下风侧的开口部时产生纵向涡流，并从此处开 始搅乱下风侧的导热翅片表面的温度分层提高热传导效率，促进热交 换。同时，由于导热翅片的连续的山状体能够导热，所以避免将导热翅 片的热传导遮断产生不能充分热交换的区域，使导热翅片的整个表面都 发生热交换，能够取得良好的导热性能。并且，通过气流从山状体隆起的相反侧的导热翅片间向隆起的导热 翅片间流出，使气流在导热翅片的正反面混合，能够提高导热性能。更 进一步地，和温度分层前缘相比，在切口的下风侧更有提高热传导效率 的效果。第2方案为，切口方向为和气流方向基本垂直的段方向。这样，气 流沿山状体流动后，在通过下风侧的开口部时产生纵向涡流，并从此处 开始搅乱下风侧的导热翅片表面的温度分层提高热传导效率，能够大幅 促进热交换。此外，段方向的切口为大致沿着导热翅片的热传导方向， 不会遮断段方向的热传导产生不能充分热交换的区域。此外，通过气流从山状体隆起的相反侧的导热翅片间向隆起的导热 翅片间流出，使气流在导热翅片的正反面混合，能够提高导热性能。更 进一步地，和温度分层前缘相比，在切口的下风侧更有提高热传导效率 的效果。第3方案为，开口部的形状大致呈三角形。具备下风侧的大致三角 形的开口部的山状体为2片被称为使后部气流产生纵向涡流促进热传导的三角翼的三角片相对合上、在连接山顶到山脚的棱线尾部接合的形 状。气流沿山状体斜面流过后，在通过下风侧的开口部时和三角翼一样 产生纵向涡流，并从此处开始搅乱下风侧的导热翅片表面的温度分层提 高热传导效率，以加速热交换。另一方面，和三角翼不同，不会产生遮 断段方向的热传导产生不能充分热交换的区域降低热传导性能，因为导 热翅片能够在段方向上连续的山状体进行热传导，能够使导热翅片的整 个表面都发生热交换，能够取得良好的导热性能。此外，通过气流从山状体隆起的相反侧的导热翅片间向隆起的导热 翅片间流出，使气流在导热翅片的正反面混合，能够提高导热性能。更 进一步地，和温度分层前缘相比，在切口的下风侧更有提高热传导效率的效果。第4方案为，开口部的形状大致呈梯形。这样，具备下风侧的大致 梯形的开口部的山状体为2片被称为使后部气流产生纵向涡流促进热传 导的三角翼的三角片相对合上、在连接顶端到山脚的棱线的尾部接合的 形状。气流沿山状体斜面流过后，在通过下风侧的开口部时和三角翼一 样产生纵向涡流，并从此处开始搅乱下风侧的导热翅片表面的温度分层 提高热传导效率，以加速热交换。另一方面，和三角翼不同，不会产生 遮断段方向的热传导产生不能充分热交换的区域降低热传导性能，因为 导热翅片能够在段方向上连续的山状体进行热传导，能够使导热翅片的 整个表面都发生热交换，能够取得良好的导热性能。而且，由于2个斜 面以平缓的角度接合在平面状的尾部，所以容易加工使山状体隆起。此外，通过气流从山状体隆起的相反侧的导热翅片间向隆起的导热 翅片间流出，使气流在导热翅片的正反面混合，能够提高导热性能。更 进一步地，和温度分层前缘相比，在切口的下风侧更有提高热传导效率 的效果。第5方案为，开口部的形状大致呈圆弧状。这样，具备下风侧的大 致圆弧状的开口部的山状体为2片被称为使后部气流产生纵向涡流促进 热传导的三角翼的三角片相对合上、在连接顶端到山脚的棱线的尾部接 合的形状。气流沿山状体斜面流过后，在通过下风侧的开口部时产生纵 向涡流，并从此处开始搅乱下风侧的导热翅片表面的温度分层提高热传 导效率，以加速热交换。另一方面，和三角翼不同，不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翅片管型热交换器，包括：按规定间隔平行层积的多个导热翅片、和与该导热翅片所在平面大致垂直方向上贯穿导热翅片的多个传热管；　在所述传热管贯穿所述导热翅片的通孔周围，设有在垂直相交于所述导热翅片的平面方向上延伸出的大致圆筒状的翅片套管 ；所述传热管以紧密贴合在所述翅片套管上的状态被插入所述通孔，所述导热翅片表面的气流和所述传热管内流动的制冷剂进行热交换，其特征在于：　在所述导热翅片上设有切口，形成有使所述切口的上风侧的所述导热翅片部隆起、具备在下风侧的所述切口上形成 的开口部的山状体。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：横山昭一，青柳治，谏山安彦，安藤智朗，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]