一种粘结剂喷涂速度可调节的自动化喷涂工艺制造技术

本发明专利技术涉及粘结剂喷涂技术领域，尤其涉及一种粘结剂喷涂速度可调节的自动化喷涂工艺，本发明专利技术是实现粘结剂的自动喷涂，以及通过转动喷涂头带动连接管转动，实现改变粘结剂进入到连接管内的进入量，便于调节喷涂的速度，避免手持喷头喷涂的方式造成喷涂不均匀以及难以控制喷涂厚度的情况，且利于提高喷涂的质量与效率，通过移动座的转动、放置板与扩展板的收纳，实现降低装置体积便于运输的同时，便于对难以移动的产品竖向侧面进行喷涂粘结剂。难以移动的产品竖向侧面进行喷涂粘结剂。难以移动的产品竖向侧面进行喷涂粘结剂。

【技术实现步骤摘要】
一种粘结剂喷涂速度可调节的自动化喷涂工艺


[0001]本专利技术涉及粘结剂喷涂
，尤其涉及一种粘结剂喷涂速度可调节的自动化喷涂工艺。

技术介绍

[0002]粘结剂是磨料和基体之间粘结强度的保证，随着化工工业的发展，各种新型粘结剂进入了涂附磨具领域，提高了涂附磨具的性能，促进了涂附磨具工业的发展，粘结剂除了胶料外，还包括溶剂、固化剂、增韧剂、防腐剂、着色剂和消泡剂等辅助成分；
[0003]粘结剂在使用时，会使用到喷涂装置将其喷涂在对应的产品表面，然而现有技术中的喷涂装置往往通过手持喷头的方式进行粘结剂的喷涂，虽然具有较好的喷涂灵活性，但该喷涂方式在喷涂过程中往往会出现喷涂不均匀以及难以控制喷涂厚度的情况，进而造成喷涂的速度与质量都难以得到保证，无法满足现阶段的工作效率；
[0004]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种粘结剂喷涂速度可调节的自动化喷涂工艺，去解决上述提出的技术缺陷，是通过电机一带动丝杆一转动实现喷涂头前后位置的移动，电机二带动丝杆二转动实现喷涂头左右位置的移动，进而实现粘结剂的自动喷涂，避免手持喷头喷涂的方式造成喷涂不均匀以及难以控制喷涂厚度的情况，进而有利于提高喷涂的质量；通过转动喷涂头带动连接管进行转动，从而调节弯管延伸到连接管内的长度，实现改变连接管内的连接孔数量，进而改变粘结剂进入到连接管内的进入量，实现调节喷涂速度的效果；通过移动座的转动、放置板与扩展板的收纳，实现降低装置体积便于运输的同时，便于对难以移动的产品竖向侧面进行喷涂粘结剂，提升了喷涂粘结剂的便捷性。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种粘结剂喷涂速度可调节的自动化喷涂工艺，包括以下步骤：
[0007]步骤一：将粘结剂装入喷涂装置中的储胶箱内，通过把手将放置板从收纳腔内拉出，转动放置板顶部的扩展板使其与放置板平齐，拉动圆板带动固定销与对应的固定孔分离，转动移动座使其与放置板平行设置，松开圆板，在弹簧的压缩作用下，固定销插接在对应的固定孔内；
[0008]步骤二：将待喷涂粘结剂的产品放置在放置板与扩展板的顶部，启动吸液泵抽取储胶箱内的粘结剂，并通过软管与操作柄注入到弯管内，通过弯管侧壁上的连接孔进入到连接管内，进而从喷涂头喷出，启动电机一带动喷涂头前后位置移动，启动电机二带动喷涂头左右位置移动，实现粘结剂的自动喷涂；
[0009]步骤三：产品的喷涂表面较大需要加快粘结剂的喷涂速度时，转动喷涂头带动连接管进行转动，从而调节弯管延伸到连接管内的长度，实现增加连接管内的连接孔数量，进而实现增加粘结剂进入到连接管内的进入量，实现加快喷涂的速度，反向转动喷涂头即实
现降低喷涂速度的效果；
[0010]步骤四：需要对产品较小的表面进行喷涂粘结剂时，转动扭轮带动双向螺杆转动，双向螺杆带动两个夹持块相远离运动，实现将喷涂组件从移动块上取下的目的，通过手持操作柄的灵活性完成较小面积的粘结剂喷涂；
[0011]步骤五：在不使用或需要对本喷涂装置进行运输时，按照步骤一中的操作反向进行，实现移动座、扩展板与放置板的复位，从而降低了装置的整体体积，进而降低了占地面积，以便更好的进行运输，同时复位的移动座与底座底部的自锁式万向轮进行配合，便于对难以移动的产品竖向侧面进行喷涂粘结剂。
[0012]优选的，所述喷涂装置包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有储胶箱，所述底座的顶部远离储胶箱的一侧对称焊接有两组竖板，所述竖板的相对一侧均通过转轴转动连接有安装板，两个所述安装板之间设置有丝杆一和导向杆，所述丝杆一转动连接在安装板之间，所述导向杆固定连接在安装板之间，且导向杆上滑动连接有与丝杆一螺纹连接的移动座，所述安装板上通过螺栓固定安装有用于驱动丝杆一转动的电机一，所述移动座内转动连接有丝杆二，所述丝杆二上螺纹连接有与移动座内壁滑动连接的移动块，所述移动座上通过螺栓固定安装有用于驱动丝杆二转动的电机二，所述移动块上设置有喷涂组件；
[0013]所述喷涂组件包括操作柄、弯管、固定壳、连接管、喷涂头、连接孔和密封圈，所述操作柄的一端固定连通有弯管，且弯管的自由端为封闭端，所述弯管的外侧壁上固定套设有固定壳，所述固定壳上远离弯管的一端为开口端，所述弯管的外侧壁上滑动连接有与固定壳开口端螺纹连接的连接管，所述连接管的自由端固定连接有喷涂头，所述固定壳内的弯管侧壁上开设有若干个连接孔，所述连接管的外侧壁上固定设有与固定壳内侧壁滑动连接的密封圈，所述底座的顶部通过螺栓固定安装有吸液泵，所述吸液泵的输入端与储胶箱之间固定连通有吸液管，所述吸液泵的输出端与操作柄之间固定连通有软管。
[0014]优选的，所述底座的内部开设有贯穿远离储胶箱一侧的收纳腔，所述收纳腔内的底部滑动连接有放置板，所述放置板的顶部远离收纳腔的一侧通过合页铰接有扩展板，所述收纳腔的高度尺寸大于放置板与扩展板的厚度尺寸之和，所述放置板的两侧对称固定连接有限位块，所述收纳腔内开设有与对应限位块滑动连接的限位槽，所述放置板的底部固定连接有把手。
[0015]优选的，所述竖板上相对转轴圆周阵列贯穿开设有若干个固定孔，所述安装板上滑动连接有与固定孔相适配的固定销，所述固定销的一端焊接有圆板，所述固定销的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与安装板和圆板固定连接，所述固定销的自由端在弹簧的自然状态下插接在对应的固定孔内。
[0016]优选的，所述移动块上靠近操作柄的一侧固定连接有固定座，所述固定座内转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的一端贯穿延伸到固定座的外侧并焊接有扭轮，所述双向螺杆上对称螺纹连接有两组与固定座内壁滑动连接的滑块，所述滑块上远离固定座的一侧固定连接有夹持块，所述操作柄固定夹持在两个夹持块之间，两个所述夹持块的相对一侧均开设有弧形夹槽，各所述弧形夹槽内均固定设有防滑垫。
[0017]优选的，所述移动座上靠近安装板的一端固定连接有固定环，所述软管穿设在对应的固定环内。
[0018]优选的，所述底座的底部焊接有四组呈矩形阵列排布的支撑柱，各所述支撑柱的
底部均固定安装有自锁式万向轮，所述底座的顶部靠近储胶箱的一侧固定连接有扶手。
[0019]本专利技术的有益效果如下：
[0020](1)本专利技术提供的一种粘结剂喷涂速度可调节的自动化喷涂工艺，在使用时，将待喷涂粘结剂的产品放置在放置板与扩展板的顶部，通过电机一带动丝杆一转动实现喷涂头前后位置的移动，电机二带动丝杆二转动实现喷涂头左右位置的移动，进而实现粘结剂的自动喷涂，避免了手持喷头喷涂的方式造成喷涂不均匀以及难以控制喷涂厚度的情况，进而有利于提高喷涂的质量；通过转动喷涂头带动连接管进行转动，从而调节弯管延伸到连接管内的长度，实现改变连接管内的连接孔数量，进而改变粘结剂进入到连接管内的进入量，实现调节喷涂速度的效果。
[0021](2)本专利技术还在不使用或需要对本喷涂装置进行运输时，通过设置的固定销与竖板上的不同角度的固定孔配合，将移动座竖向设置，以及设置的收纳腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘结剂喷涂速度可调节的自动化喷涂工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将粘结剂装入喷涂装置中的储胶箱(2)内，通过把手(17)将放置板(13)从收纳腔(12)内拉出，转动放置板(13)顶部的扩展板(14)使其与放置板(13)平齐，拉动圆板(35)带动固定销(34)与对应的固定孔(18)分离，转动移动座(4)使其与放置板(13)平行设置，松开圆板(35)，在弹簧(36)的压缩作用下，固定销(34)插接在对应的固定孔(18)内；步骤二：将待喷涂粘结剂的产品放置在放置板(13)与扩展板(14)的顶部，启动吸液泵(21)抽取储胶箱(2)内的粘结剂，并通过软管(23)与操作柄(51)注入到弯管(52)内，通过弯管(52)侧壁上的连接孔(56)进入到连接管(54)内，进而从喷涂头(55)喷出，启动电机一(33)带动喷涂头(55)前后位置移动，启动电机二(43)带动喷涂头(55)左右位置移动，实现粘结剂的自动喷涂；步骤三：产品的喷涂表面较大需要加快粘结剂的喷涂速度时，转动喷涂头(55)带动连接管(54)进行转动，从而调节弯管(52)延伸到连接管(54)内的长度，实现增加连接管(54)内的连接孔(56)数量，进而实现增加粘结剂进入到连接管(54)内的进入量，实现加快喷涂的速度，反向转动喷涂头(55)即实现降低喷涂速度的效果；步骤四：需要对产品较小的表面进行喷涂粘结剂时，转动扭轮(62)带动双向螺杆(61)转动，双向螺杆(61)带动两个夹持块(64)相远离运动，实现将喷涂组件(5)从移动块(42)上取下的目的，通过手持操作柄(51)的灵活性完成较小面积的粘结剂喷涂；步骤五：在不使用或需要对本喷涂装置进行运输时，按照步骤一中的操作反向进行，实现移动座(4)、扩展板(14)与放置板(13)的复位，从而降低了装置的整体体积，进而降低了占地面积，以便更好的进行运输，同时复位的移动座(4)与底座(1)底部的自锁式万向轮(110)进行配合，便于对难以移动的产品竖向侧面进行喷涂粘结剂。2.根据权利要求1所述的一种粘结剂喷涂速度可调节的自动化喷涂工艺，其特征在于，所述喷涂装置包括底座(1)，所述底座(1)的顶部一侧固定连接有储胶箱(2)，所述底座(1)的顶部远离储胶箱(2)的一侧对称焊接有两组竖板(11)，所述竖板(11)的相对一侧均通过转轴转动连接有安装板(3)，两个所述安装板(3)之间设置有丝杆一(31)和导向杆(32)，所述丝杆一(31)转动连接在安装板(3)之间，所述导向杆(32)固定连接在安装板(3)之间，且导向杆(32)上滑动连接有与丝杆一(31)螺纹连接的移动座(4)，所述安装板(3)上通过螺栓固定安装有用于驱动丝杆一(31)转动的电机一(33)，所述移动座(4)内转动连接有丝杆二(41)，所述丝杆二(41)上螺纹连接有与移动座(4)内壁滑动连接的移动块(42)，所述移动座(4)上通过螺栓固定安装有用于驱动丝杆二(41)转动的电机二(43)，所述移动块(42)上设置有喷涂组件(5)；所述喷涂组件(5)包括操作柄(51)、弯管(52)、固定壳(53)、连接管(54)、喷涂头(55)、连接孔(56)和密封圈(57)，所述操作柄(51)的一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈群，程楠，宋陶然，陈腾飞，马欣，
申请(专利权)人：金耐源河南工业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：