一种自硬铝硅酸盐粘结剂组合物及其应用方法技术

本发明专利技术公开了一种自硬铝硅酸盐粘结剂组合物及其应用方法，该粘结剂组合物包括如下重量份原料：铝硅酸盐15

【技术实现步骤摘要】
一种自硬铝硅酸盐粘结剂组合物及其应用方法


[0001]本专利技术涉及粘结剂制备
，具体涉及一种自硬铝硅酸盐粘结剂组合物及其应用方法。

技术介绍

[0002]胶粘剂又称粘合剂，是使物体与另一物体紧密连接为一体的非金属媒介材料，在两个被粘物面之间胶粘剂只占很薄的一层体积，但使用胶粘剂完成胶接之后，所得胶接件在机械性能和物理化学性能方面，能满足实际需要的各项要求，并有效的将物料粘结在一起；
[0003]但现有的自硬铝硅酸盐粘结剂组合物在粘结时，由于拉伸粘结强度低，受到外力作用粘结处会出现松动甚至直接断裂，严重影响了粘结效果；
[0004]针对此方面的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种自硬铝硅酸盐粘结剂组合物及其应用方法，通过改性树脂解决了现阶段铝硅酸盐粘结剂粘结效果一般，受到外力作用时，粘接处会出现断裂，影响粘结效果。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种自硬铝硅酸盐粘结剂组合物，包括如下重量份原料：铝硅酸盐15
‑
20份、改性树脂20
‑
30份、碳酸钠1
‑
1.5份、十二烷基磺酸钠1
‑
3份、乙醇10
‑
15份、氧化石墨烯3
‑
5份、三乙烯四胺3
‑
5份；
[0008]该自硬铝硅酸盐粘结剂组合物由如下步骤制成：
[0009]步骤S1：将改性树脂、乙醇、氧化石墨烯混合，在频率为30
‑
50kHz的条件下，超声处理1
‑
1.5h，制得混合液；
[0010]步骤S2：将混合液、铝硅酸盐、碳酸钠、十二烷基磺酸钠混合球磨，至粒径为50
‑
60μm后，加入三乙烯四胺，在转速为800
‑
1000r/min的条件下，搅拌2
‑
3h，制得自硬铝硅酸盐粘结剂组合物。
[0011]进一步的，所述的改性树脂由如下步骤制成：
[0012]步骤A1：将氯磺酸加入反应釜中，在转速为150
‑
200r/min，温度为110
‑
130℃的条件下，搅拌并滴加三氯甲苯，进行反应至无氯化氢气体放出，制得中间体1，将中间体1和氯苯混合均匀，在转速为200
‑
300r/min，温度为50
‑
60℃的条件下，进行搅拌并加入氯化铝，进行反应1
‑
1.5h后，升温至温度为110
‑
115℃，至无氯化氢气体，将反应液与盐酸溶液混合，进行水解20
‑
25h，制得中间体2；
[0013]反应过程如下：
[0014][0015]步骤A2：将对甲氧基苯酚、中间体2、氢氧化钠溶液混合均匀，在转速为200
‑
300r/min的条件下，进行反应3
‑
5h，制得中间体3，将中间体3和二氯甲烷混合均匀，在转速为150
‑
200r/min，温度为20
‑
25℃的条件下，进行搅拌并加入三溴化硼，反应20
‑
25h，制得中间体4，将中间体4、环氧氯丙烷、苄基三乙基氯化铵混合均匀，在转速为200
‑
300r/min，温度为80
‑
90℃的条件下，进行反应2
‑
4h后，加入氢氧化钠溶液，继续反应1
‑
1.5h，制得环氧树脂；
[0016]反应过程如下：
[0017][0018]步骤A3：将4,4
‑
二羟基二苯甲酮、氢氧化钠溶液、去离子水混合均匀，通入氮气进行保护，在转速为150
‑
200r/min，温度为110
‑
120℃的条件下，回流反应1
‑
3h后，加入甲苯，再次回流去除去离子水，将底物、四丁基溴化铵、4
‑
硝基邻苯二甲酸酐混合均匀，在转速为200
‑
300r/min，温度为110
‑
115℃的条件下，进行反应2
‑
3h后，加入甲苯继续回流1
‑
1.5h，加入氢氧化钠，继续回流10
‑
15min，制得中间体5；
[0019]反应过程如下：
[0020][0021]步骤A4：将中间体5、4,4'
‑
二氨基二苯醚、间甲酚混合均匀，在转速为150
‑
200r/min，温度为190
‑
195℃的条件下，进行搅拌并加入异喹啉，进行反应10
‑
15h，制得聚酰亚胺，
将聚酰亚胺溶于四氢呋喃中，在转速为200
‑
300r/min，温度为50
‑
60℃的条件下，进行搅拌并加入乙醇胺和乙酸酐吡啶，进行反应8
‑
10h，制得中间体6，将中间体6、甲苯
‑
3,5
‑
二异氰酸酯、四氢呋喃加入反应釜中，通入氮气进行保护，在转速为120
‑
150r/min，温度为110
‑
115℃的条件下，进行反应1
‑
1.5h后，加入二丁基二月桂酸锡和环氧树脂，继续反应3
‑
5h，制得改性树脂。
[0022]反应过程如下：
[0023][0024]进一步的，步骤A1所述的氯磺酸和三氯甲苯的用量摩尔比为1.2:1，中间体1、氯苯、氯化铝的用量摩尔比为1:10:2.2，反应液和盐酸溶液的用量体积比为4:1。
[0025]进一步的，步骤A2所述的对甲氧基苯酚、中间体2、氢氧化钠溶液的用量比为0.2mol:0.1mol:20mL，中间体3、二氯甲烷、三溴化硼的用量比为7mmol:24mL:30mmol，中间体4、环氧氯丙烷、苄基三乙基氯化铵、氢氧化钠溶液的用量质量比为6.5g:67.5g:10.2mg:60g，氢氧化钠溶液的质量分数为25％。
[0026]进一步的，步骤A3所述的4,4
‑
二羟基二苯甲酮、氢氧化钠溶液、去离子水的用量比为22.8g:16g:100mL，氢氧化钠溶液的质量分数为50％，底物、四丁基溴化铵、4
‑
硝基邻苯二甲酸酐、甲苯、氢氧化钠的用量比为300mL:1.4g:100mL:1g。
[0027]进一步的，步骤A4所述的中间体5、4,4'
‑
二氨基二苯醚、间甲酚、异喹啉的用量比为3g:2g:70mL:1.5g，聚酰亚胺、乙醇胺、乙酸酐吡啶的用量摩尔比为1:2:0.05，中间体6、甲苯
‑
3,5
‑
二异氰酸酯、二丁基二月桂酸锡、环氧树脂的用量摩尔比为1:2:0.05:2。
[0028]本专利技术还提供了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自硬铝硅酸盐粘结剂组合物，其特征在于：包括如下重量份原料：铝硅酸盐15
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20份、改性树脂20
‑
30份、碳酸钠1
‑
1.5份、十二烷基磺酸钠1
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3份、乙醇10
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15份、氧化石墨烯3
‑
5份、三乙烯四胺3
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5份；所述的改性树脂由如下步骤制成：步骤A1：将氯磺酸加入反应釜中，搅拌并滴加三氯甲苯，进行反应至无氯化氢气体放出，制得中间体1，将中间体1和氯苯混合均匀，搅拌并加入氯化铝，进行反应后，升温反应，无氯化氢气体，将反应液与盐酸溶液混合，进行水解，制得中间体2；步骤A2：将对甲氧基苯酚、中间体2、氢氧化钠溶液混合均匀，制得中间体3，将中间体3和二氯甲烷混合均匀，搅拌并加入三溴化硼，进行反应，制得中间体4，将中间体4、环氧氯丙烷、苄基三乙基氯化铵混合均匀，进行反应后，加入氢氧化钠溶液，继续反应，制得环氧树脂；步骤A3：将4,4
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二羟基二苯甲酮、氢氧化钠溶液、去离子水混合均匀，回流反应后，加入甲苯，再次回流去除去离子水，将底物、四丁基溴化铵、4
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硝基邻苯二甲酸酐混合均匀，进行反应，加入甲苯继续回流，加入氢氧化钠，继续回流，制得中间体5；步骤A4：将中间体5、4,4'
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二氨基二苯醚、间甲酚混合均匀，搅拌并加入异喹啉，进行反应，制得聚酰亚胺，将聚酰亚胺溶于四氢呋喃中，进行搅拌并加入乙醇胺和乙酸酐吡啶，进行反应，制得中间体6，将中间体6、甲苯
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3,5
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二异氰酸酯、四氢呋喃加入反应釜...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈群，程楠，续康杰，马新彪，陈腾飞，张海生，
申请(专利权)人：金耐源河南工业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：