一种软壳锂电池的抗皱隔膜及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种软壳锂电池的抗皱隔膜及其制备工艺，属于软壳锂电池技术领域，包括抗皱膜层和基底膜层，所述基底膜层的两侧端面均嵌入抗皱膜层内，且抗皱膜层通过热熔胶粘剂粘接在基底膜层上，其中热熔胶粘剂由以下质量份数的原料构成：乙烯

【技术实现步骤摘要】
一种软壳锂电池的抗皱隔膜及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及软壳锂电池
，具体为一种软壳锂电池的抗皱隔膜及其制备工艺。

技术介绍

[0002]锂离子电池具有能量密度高、工作电压高、无记忆效应和循环寿命长等特点而被广泛用作各种移动设备的电源，尤其是在电动汽车领域，大倍率充放性能的动力电池倍受青睐。随着锂二次电池在电动汽车上的大量应用，高容量化、高输出化、高安全性已成为动力电池发展的方向，相应地，锂电池隔膜也不断向着高耐热、高安全、高离子透过性的方向发展。
[0003]公开号为CN108565379B的中国专利公开了一种锂电池隔膜及其制备方法，所述方法包括：1)将芳香族聚合物和陶瓷粉末加入溶剂中溶解，制得芳香族聚合物浆料；2)将芳香族聚合物浆料涂布在锂电池基膜表面；3)将步骤2)获得的结构进行恒温水浴水洗，然后烘干，获得锂电池隔膜；可以使芳香族聚合物浆料涂覆在基膜表面后，以合适的速度结晶析出纤维网状形貌，形成立体网状纤维结构；利用立体网状纤维结构作为骨架，保证该芳香族聚合物涂覆膜具有优异的耐热性能，另外，立体网状纤维结构中的网孔又使隔膜具有较高的透气性。但是上述专利在实际使用过程中存在以下缺陷：
[0004]现有的锂电池隔膜，在长时间使用时，其锂电池隔膜易发生褶皱，导致锂电池隔膜变形。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种软壳锂电池的抗皱隔膜及其制备工艺，可提升抗皱隔膜的整体抗皱性能，避免抗皱隔膜褶皱及变形，可充分保障抗皱隔膜的正常使用，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种软壳锂电池的抗皱隔膜，包括抗皱膜层和基底膜层，所述基底膜层的两侧端面均嵌入抗皱膜层内，且抗皱膜层通过热熔胶粘剂粘接在基底膜层上，所述抗皱膜层的厚度为2μm
‑
7μm，所述基底膜层的厚度为8μm
‑
16μm，其中热熔胶粘剂由以下质量份数的原料构成：乙烯
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醋酸乙烯共聚物混合物42
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68份、硅胶油5
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13份、增塑剂5
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12份、增粘树脂10
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27份、抗氧化剂0
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6份、表黏助剂3
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6份及紫外线吸收剂0
‑
2份。
[0008]优选的，所述抗皱膜层括抗皱基层和弹性凸点，所述抗皱基层的内侧端面设置有均匀分布的弹性凸点，所述抗皱基层与弹性凸点一体成型，所述抗皱基层通过热熔胶粘剂粘接在基底膜层上，且弹性凸点卡入基底膜层内。
[0009]优选的，所述抗皱基层和弹性凸点均由以下质量份数的原料构成：尼龙纤维20
‑
36份和聚酯纤维20
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42份。
[0010]优选的，所述抗皱基层以尼龙纤维及聚酯纤维为原料，经双螺杆挤出机挤出、双向
拉伸、冷却及定型，制得抗皱基层，所述抗皱基层经过加工分切，使抗皱基层的内侧端面形成弹性凸点，制得抗皱膜层。
[0011]优选的，所述基底膜层的两侧端面均设置有供弹性凸点卡入的定位凹槽，所述弹性凸点与定位凹槽相匹配。
[0012]优选的，所述基底膜层由以下质量份数的原料构成：聚乙烯树脂20
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36份和聚丙烯树脂18
‑
32份。
[0013]优选的，所述基底膜层以聚乙烯树脂及聚丙烯树脂为原料，经双螺杆挤出机挤出、双向拉伸、冷却及定型，制得基底膜层。
[0014]根据本专利技术的另一个方面，提供了一种软壳锂电池的抗皱隔膜的制备工艺，包括如下步骤：
[0015]S1、制备抗皱膜层：
[0016]将尼龙纤维及聚酯纤维加入双螺杆挤出机内，经双螺杆挤出机挤出、双向拉伸、冷却及定型，制得抗皱基层，抗皱基层经过加工分切，使抗皱基层的内侧端面形成弹性凸点，制得抗皱膜层；
[0017]S2、制备基底膜层：
[0018]将聚乙烯树脂及聚丙烯树脂加入双螺杆挤出机内，经双螺杆挤出机挤出、双向拉伸、冷却及定型，制得基底膜层；
[0019]S3、制备抗皱隔膜：
[0020]在抗皱膜层和基底膜层之间的间隙内设置热熔胶粘剂，对抗皱膜层和基底膜层进行层压，制得抗皱隔膜。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]本专利技术的软壳锂电池的抗皱隔膜及其制备工艺，通过在基底膜层的两侧增添抗皱膜层，且以尼龙纤维及聚酯纤维为原料，经双螺杆挤出机挤出、双向拉伸、冷却及定型，制得抗皱基层，抗皱基层经过加工分切，使抗皱基层的内侧端面形成弹性凸点，制得抗皱膜层，使抗皱基层通过热熔胶粘剂粘接在基底膜层上，且弹性凸点卡入基底膜层内，可提升抗皱隔膜的整体抗皱性能，避免抗皱隔膜褶皱及变形，可充分保障抗皱隔膜的正常使用。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的软壳锂电池的抗皱隔膜的正向示意图；
[0024]图2为本专利技术的软壳锂电池的抗皱隔膜的横向剖面图；
[0025]图3为本专利技术的软壳锂电池的抗皱隔膜的正向分解图；
[0026]图4为本专利技术的基底膜层上设置定位凹槽的正向示意图；
[0027]图5为本专利技术的抗皱基层上设置弹性凸点的正向示意图。
[0028]图中：1、抗皱膜层；11、抗皱基层；12、弹性凸点；2、基底膜层；21、定位凹槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]为了解决现有的锂电池隔膜，在长时间使用时，其锂电池隔膜易发生褶皱，导致锂电池隔膜变形的问题，请参阅图1
‑
图5，本实施例提供以下技术方案：
[0031]实施例一
[0032]一种软壳锂电池的抗皱隔膜，包括抗皱膜层1和基底膜层2。
[0033]需要说明的是，抗皱膜层1的厚度为2μm
‑
7μm，基底膜层2的厚度为8μm
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16μm。
[0034]具体的，通过在基底膜层2的两侧设置抗皱膜层1，可提升抗皱隔膜的整体抗皱性能，避免抗皱隔膜褶皱及变形，可充分保障抗皱隔膜的正常使用。
[0035]基底膜层2的两侧端面均嵌入抗皱膜层1内，且抗皱膜层1通过热熔胶粘剂粘接在基底膜层2上。
[0036]需要说明的是，热熔胶粘剂由以下质量份数的原料构成：乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物混合物42
‑
68份、硅胶油5
‑
13份、增塑剂5
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12份、增粘树脂10
‑
27份、抗氧化剂0
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6份、表黏助剂3
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6份及紫外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软壳锂电池的抗皱隔膜，包括抗皱膜层(1)和基底膜层(2)，其特征在于：所述基底膜层(2)的两侧端面均嵌入抗皱膜层(1)内，且抗皱膜层(1)通过热熔胶粘剂粘接在基底膜层(2)上，所述抗皱膜层(1)的厚度为2μm
‑
7μm，所述基底膜层(2)的厚度为8μm
‑
16μm，其中热熔胶粘剂由以下质量份数的原料构成：乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物混合物42
‑
68份、硅胶油5
‑
13份、增塑剂5
‑
12份、增粘树脂10
‑
27份、抗氧化剂0
‑
6份、表黏助剂3
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6份及紫外线吸收剂0
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2份。2.根据权利要求1所述的一种软壳锂电池的抗皱隔膜，其特征在于：所述抗皱膜层(1)包括抗皱基层(11)和弹性凸点(12)，所述抗皱基层(11)的内侧端面设置有均匀分布的弹性凸点(12)，所述抗皱基层(11)与弹性凸点(12)一体成型，所述抗皱基层(11)通过热熔胶粘剂粘接在基底膜层(2)上，且弹性凸点(12)卡入基底膜层(2)内。3.根据权利要求2所述的一种软壳锂电池的抗皱隔膜，其特征在于：所述抗皱基层(11)和弹性凸点(12)均由以下质量份数的原料构成：尼龙纤维20
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36份和聚酯纤维20
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42份。4.根据权利要求3所述的一种软壳锂电池的抗皱隔膜，其特征在于：所述抗皱基...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡伟，
申请(专利权)人：马鞍山东毅新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：