一种抗屈曲的光学膜及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种抗屈曲的光学膜及其生产工艺，属于光学膜技术领域。一种抗屈曲的光学膜，包括从上至下依次连接的PET基材层、应力吸收层和抗屈曲层，所述应力吸收层由有机溶剂、纳米粒子组成的涂布液固化形成，抗屈曲层的下表面设置有功能层。本发明专利技术解决了现有抗屈曲增强效果不明显的问题，本发明专利技术提出的一种抗屈曲的光学膜及其生产工艺，采用应力吸收层能够分散、吸收、释放透明支持体内部的应力，抗屈曲层中增加玻璃纤维、纳米聚丙烯纤维、以及纳米二氧化硅成分，玻璃纤维耐热性强、机械强度高，提高光学膜的机械强度，使得光学膜不易形变，纳米聚丙烯纤维弹性佳，中和玻璃纤维的脆性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗屈曲的光学膜及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及光学膜
，具体为一种抗屈曲的光学膜及其生产工艺。

技术介绍

[0002]液晶显示器中扩散膜、增亮膜、反射膜、导光板是最主要的光学膜片，而这些具有各种功能的光学膜片通常是以最基础的光学基膜为支持体进行涂布或后加工制备的。
[0003]公开号为CN109824932B的中国专利公开了一种抗翘曲光学基膜，包括透明支持体、涂布在透明支持体上下表面的应力吸收层、及涂布在应力吸收层表面的抗翘曲层。应力吸收层由有机溶剂、纳米粒子组成的涂布液固化形成，抗翘曲层由环氧树脂、固化剂、促进剂、增韧剂、有机溶剂组成的涂布液固化形成，其中增韧剂是由纳米粒子和液体橡胶混合而成。
[0004]该专利虽然在一定程度上解决了
技术介绍
中的通过选择体积收缩率小的胶水，并且控制上下扩散涂层的涂层厚度，从而减小扩散膜的翘曲的技术问题，但是该申请中应力吸收层与抗翘曲层中均设置有有机溶剂和纳米粒子，用于吸收应力，增加韧性，二者的功能趋同，抗屈曲增强效果不明显。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种抗屈曲的光学膜及其生产工艺，通过采用应力吸收层能够分散、吸收、释放透明支持体内部的应力，抗屈曲层中增加玻璃纤维、纳米聚丙烯纤维、以及纳米二氧化硅成分，玻璃纤维耐热性强、机械强度高，提高光学膜的机械强度，使得光学膜不易形变，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抗屈曲的光学膜，包括从上至下依次连接的PET基材层、应力吸收层和抗屈曲层，所述应力吸收层由有机溶剂、纳米粒子组成的涂布液固化形成，抗屈曲层的下表面设置有功能层，抗屈曲层由以下重量份原料制备而成：母料60
‑
85份、扩链剂20
‑
30份、无机填料10
‑
20份和有机填料10
‑
15份。
[0007]优选的，所述母料为PET、TAC中的一种材料，扩链剂为邻苯二甲酸酐、聚乙二醇中的一种。
[0008]优选的，所述无机填料为纳米玻璃纤维和纳米二氧化硅的混合物，玻璃纤维和纳米二氧化硅的质量比为2:1。
[0009]优选的，所述有机填料为纳米聚丙烯纤维，且纳米聚丙烯纤维具非直线形。
[0010]优选的，所述有机填料的加工方法如下：
[0011]通过原材料聚合、纺丝、蒸汽牵引、水洗、烘干制成纳米级直径的聚丙烯纤维单丝，聚丙烯纤维单丝的直径在20nm
‑
50nm之间，使用制绳机将聚丙烯纤维单丝绞制成螺旋绳，高温定型后取出；
[0012]将螺旋绳分解，获得卷曲的聚丙烯纤维丝，将卷曲的聚丙烯纤维丝进行粉碎、打散，获得纳米聚丙烯纤维，纳米聚丙烯纤维的长度为200nm
‑
500nm。
[0013]优选的，所述聚丙烯纤维单丝绞制成螺旋绳的环境温度为120
‑
140℃，保持时间为5
‑
7分钟。
[0014]优选的，所述有机溶剂为环氧树脂胶，纳米粒子为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠中的至少一种，纳米粒子的直径为20nm
‑
50nm。
[0015]优选的，所述功能层包括防静电层和防粘结层，防静电层与抗屈曲层表面连接，防粘结层设置在防静电层的另一侧。
[0016]优选的，所述防粘结层由环氧树脂胶、PMMA微球组成的涂布液固化形成，环氧树脂胶和PMMA微球的质量比为(6
‑
9)：(1
‑
4)。
[0017]本专利技术要解决的另一技术问题是提供一种抗屈曲的光学膜的生产工艺，包括如下步骤：
[0018]S1：用去离子水清洗PET基材层，并在40
‑
80℃梯度烘箱中烘干备用，将有机溶剂中添加纳米粒子，搅拌混合均匀，并将混合的涂布液均匀的涂覆到PET基材层的一侧，烘干固化，制成应力吸收层；
[0019]S2：将母料进行干燥，干燥完成后将母料混合扩链剂、无机填料和有机填料倒入单螺杆挤出机或双螺杆挤出机熔融塑化，再在进行流延铸片，在加热状态下采用纵向拉伸机进行纵向拉伸，纵向拉伸比保持在2.5
‑
3.2，再在加热状态下采用拉宽机进行横向拉伸，横向拉伸比与纵向拉伸比保持在0.65
‑
1.22，制成抗屈曲层；
[0020]S3：将S2中制成的抗屈曲层与应力吸收层预热，并使用热压的方式使其连接；
[0021]S4：在抗屈曲层表面涂覆一层防静电剂，干燥后，制成防静电层，在防静电层的表面涂覆环氧树脂胶、PMMA微球组成的涂布液，干燥后成防粘结层。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023]本专利技术提出的一种抗屈曲的光学膜及其生产工艺，采用应力吸收层能够分散、吸收、释放透明支持体内部的应力，抗屈曲层中增加玻璃纤维、纳米聚丙烯纤维、以及纳米二氧化硅成分，玻璃纤维耐热性强、机械强度高，提高光学膜的机械强度，使得光学膜不易形变，纳米聚丙烯纤维弹性佳，中和玻璃纤维的脆性，同时纳米聚丙烯纤维经过螺旋定型处理，提升纳米聚丙烯纤维的弹性，卷曲的聚丙烯纤维丝进一步提高了光学膜抗屈曲性；抗屈曲层的下表面设置有功能层，防静电层能够防止静电对光学膜的干扰，防粘结层中的PMMA微球能够减少与外界的黏结，从而防止光学膜的形变。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的光学膜结构示意图。
[0025]图中：1、PET基材层；2、应力吸收层；3、抗屈曲层；4、功能层；41、防静电层；42、防粘结层。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例一：
[0028]为了解决现有抗屈曲增强效果不明显的问题，请参阅图1，本实施例提供以下技术方案：一种抗屈曲的光学膜，包括从上至下依次连接的PET基材层1、应力吸收层2和抗屈曲层3，所述应力吸收层2由有机溶剂、纳米粒子组成的涂布液固化形成，有机溶剂为环氧树脂胶，纳米粒子为二氧化硅，纳米粒子的直径为20nm
‑
50nm。
[0029]抗屈曲层3由以下重量份原料制备而成：母料60份、扩链剂20份、无机填料10份和有机填料10份。
[0030]母料为PET材料，扩链剂为聚乙二醇中。
[0031]无机填料为纳米玻璃纤维和纳米二氧化硅的混合物，玻璃纤维和纳米二氧化硅的质量比为2:1，纳米二氧化硅能够吸收应力，玻璃纤维增强机械强度，防止变形。
[0032]有机填料为纳米聚丙烯纤维，且纳米聚丙烯纤维具非直线形。
[0033]有机填料的加工方法如下：
[0034]通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗屈曲的光学膜，包括从上至下依次连接的PET基材层(1)、应力吸收层(2)和抗屈曲层(3)，其特征在于：所述应力吸收层(2)由有机溶剂、纳米粒子组成的涂布液固化形成，抗屈曲层(3)的下表面设置有功能层(4)，抗屈曲层(3)由以下重量份原料制备而成：母料60
‑
85份、扩链剂20
‑
30份、无机填料10
‑
20份和有机填料10
‑
15份。2.根据权利要求1所述的抗屈曲的光学膜，其特征在于：所述母料为PET、TAC中的一种材料，扩链剂为邻苯二甲酸酐、聚乙二醇中的一种。3.根据权利要求2所述的抗屈曲的光学膜，其特征在于：所述无机填料为纳米玻璃纤维和纳米二氧化硅的混合物，玻璃纤维和纳米二氧化硅的质量比为2:1。4.根据权利要求3所述的抗屈曲的光学膜，其特征在于：所述有机填料为纳米聚丙烯纤维，且纳米聚丙烯纤维具非直线形。5.根据权利要求4所述的抗屈曲的光学膜，其特征在于：所述有机填料的加工方法如下：通过原材料聚合、纺丝、蒸汽牵引、水洗、烘干制成纳米级直径的聚丙烯纤维单丝，聚丙烯纤维单丝的直径在20nm
‑
50nm之间，使用制绳机将聚丙烯纤维单丝绞制成螺旋绳，高温定型后取出；将螺旋绳分解，获得卷曲的聚丙烯纤维丝，将卷曲的聚丙烯纤维丝进行粉碎、打散，获得纳米聚丙烯纤维，纳米聚丙烯纤维的长度为200nm
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500nm。6.根据权利要求5所述的抗屈曲的光学膜，其特征在于：所述聚丙烯纤维单丝绞制成螺旋绳的环境温度为120
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140℃，保持时间为5
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7分钟。7.根据权利要求6所述的抗屈曲的光学膜，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡伟，
申请(专利权)人：马鞍山东毅新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：