一种小断面隧道口短路基架梁施工方法技术

本申请涉及一种小断面隧道口短路基架梁施工方法，涉及架梁施工的技术领域，包括以下施工步骤：检测：架桥机的工作高度为Q，测量隧道净空高度H，检测是否满足H≥Q；满足，架设：架桥机就位进行架梁施工；不满足，调整：降低隧道口轨道轨面标高或/和架桥机的工作高度，直至满足后进行架设工序。本申请通过对隧道净空高度进行检测得到数据H，以此来判断是否满足H≥Q；当满足时，架桥机就位进行架梁施工；而当不满足时，进行调整，通过降低隧道口轨道轨面高度和架桥机的工作高度这两种方式中的一种或两种同时进行，直至满足条件，提高了调节时的便利性，因此提高了架梁的施工效率。因此提高了架梁的施工效率。因此提高了架梁的施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种小断面隧道口短路基架梁施工方法


[0001]本申请涉及架梁施工的
，尤其是涉及一种小断面隧道口短路基架梁施工方法。

技术介绍

[0002]架梁施工过程中架桥机是一个常用设备，架桥机就是将预制好的梁片放置到预制好的桥墩上去的设备。架桥机属于起重机范畴，其主要功能是将梁片提起，并在桥面梁片上走行(或者叫纵移)，以将梁片运送到位置后放下。
[0003]在我国山区铁路建设中，受地形地势及地质条件影响，桥隧占线路比重大，部分路段桥隧成群密集分布，这些隧道洞口多为“V”形沟谷，坡面陡峻，桥隧相连，而隧道口路基过短或桥台进洞布置，但是架桥机施工高度有所要求，架桥机运行过程中并不清楚隧道的高度情况，从而使得架桥机施工过程中容易发生碰撞甚至不能施工的情况，因此大大降低了架梁的施工效率。

技术实现思路

[0004]为了提高架梁的施工效率，本申请提供了一种小断面隧道口短路基架梁施工方法。
[0005]本申请提供的一种小断面隧道口短路基架梁施工方法，采用如下的技术方案：一种小断面隧道口短路基架梁施工方法，包括以下施工步骤：检测：架桥机的工作高度为Q，测量隧道净空高度H，检测是否满足H≥Q；满足，架设：架桥机就位进行架梁施工；不满足，调整：降低隧道口轨道轨面标高或/和架桥机的工作高度，直至满足后进行架设工序。
[0006]通过采用上述技术方案，首先对隧道净空高度进行检测得到数据H，而架桥机的工作高度是已知高度为Q，以此来判断是否满足H≥Q；当满足时，不需要调节，架桥机就位进行架梁施工；而当不满足时，进行调整，通过降低隧道口轨道轨面高度和架桥机的工作高度这两种方式中的一种或两种同时进行，直至满足条件，提高了调节时的便利性，因此提高了架梁的施工效率。
[0007]可选的，当轨道为有砟轨道时，通过调整道砟数量而实现道床及轨道高度的调整，从而实现隧道口轨面标高的调整。
[0008]通过采用上述技术方案，有砟轨道为碎石铺设而成，因此有砟轨道高度便于调节，从而可以调整道砟数量而实现道床及轨道高度的调整，从而提高了调节时的便利性，提高了架梁的施工效率。
[0009]可选的，当轨道为无砟轨道时，调整方法为：无砟道床地段的轨道先预留一段不施工，然后安装临时自制轨排铺设架桥通道以供架桥机通过，轨道等待架梁完成后再行施做，以此来增加了隧道净空高度；
和，先绑扎浇筑挡砟墙的钢筋而不浇筑混凝土，然后将钢筋通过折弯机构临时向下弯曲，以此来降低了桥梁高度，架梁完成后，折弯机构启动使得钢筋变直，然后浇注混凝土形成挡砟墙；同时架桥机通过吊装机构与桥梁连接，所述吊装机构调节长度而适应高度降低后的桥梁，以此来降低架桥机的工作高度。
[0010]通过采用上述技术方案，无砟轨道为混凝土浇注而成，因此无砟轨道高度不便调节，因此位于架桥机所移动范围内的轨道先不施工，而安装自制轨排架设架桥通道，以此来以供架桥机通过，自制轨排能够实现对架桥机进行支撑即可，因此可以将轨排高度降低，以此来增加了隧道净空高度，架梁完成后，再铺设轨道；先绑扎浇筑挡砟墙的钢筋而不浇筑混凝土，然后将钢筋通过折弯机构临时向下弯曲，从而降低了桥梁的高度，同时吊装机构调节长度而适应高度降低后的桥梁，从而能够降低架桥机工作时所要求的高度，因此在安装架桥机时即能降低高度；架桥机启动进行架梁，而架梁完成后，折弯机构启动将折弯的钢筋矫直，接着浇注混凝土形成挡砟墙，以此来降低了架桥机的工作高度；因此两种同时进行调节，从而提高了调节时的便利性，提高了架梁的施工效率。
[0011]可选的，所述轨排包括：多个垫板，多个所述垫板放置在无砟道床上且沿架桥机移动方向排布；两根支撑轨道，两根所述支撑轨道通过扣配件固定安装在多个垫板上且用于供架桥机通行。
[0012]通过采用上述技术方案，将多个垫板放置到无砟轨道上，然后将两根支撑轨道通过扣配件与多个垫板固定连接，从而实现对架桥机进行支撑通行。
[0013]可选的，所述折弯机构包括：第一套筒和第二套筒，所述第一套筒和第二套筒均套设在钢筋上且相互靠近的一端转动连接在一起，所述第一套筒位于第二套筒下方；夹具，所述夹具设置在第一套筒底端上且用于对第一套筒位置进行定位并使得钢筋与第一套筒连接在一起，所述夹具抵靠在梁体上进行定位；伸缩件，所述伸缩件转动设置在第一套筒上且与第二套筒转动连接且用于驱动第二套筒和钢筋同时转动而实现折弯。
[0014]通过采用上述技术方案，将第一套筒和第二套筒套设到钢筋上，推动夹具抵靠到梁体上进行定位，然后夹具对第一套筒进行定位，使得第一套筒与钢筋连接在一起，然后伸缩件启动回缩，由于夹具抵靠在梁体上而使得第一套筒不能发生转动，因此使得第二套筒发生转动，第二套筒转动而实现钢筋的折弯；梁体和折弯机构一起进行运输，而架梁完成后，伸缩件启动伸长带动第二套筒回转，使得钢筋矫直，然后夹具解锁，接着即能取下折弯机构，接着进行浇注混凝土形成挡砟墙，从而提高了钢筋折弯和后续矫直的便利性，因此提高了架梁的施工效率。
[0015]可选的，所述第一套筒底端内侧壁上开设有锥形的夹持面，所述夹具包括：夹头，所述夹头套设在钢筋上且均匀开设有多个避位槽，所述夹头具有弹性且开设有与夹持面贴合的避位面；夹筒，所述夹筒螺纹连接在第一套筒外侧壁上且抵压在夹头上并用于推动夹头夹紧钢筋。
[0016]通过采用上述技术方案，将第一套筒和第二套筒、夹头和夹筒均套设到钢筋上，向下推动套筒，使得夹筒抵靠到梁体上，然后转动夹筒，夹筒转动推动夹头夹紧在钢筋上，从而使得第一套筒与钢筋固定连接在一起，然后伸缩件启动即能拉动第二套筒和钢筋转动而实现钢筋的折弯；而伸缩件启动带动第二套筒和钢筋回转而实现钢筋矫直后，拧动夹筒远离第一套筒，然后即能取下折弯机构，从而提高了折弯机构操作时的便利性，提高了盖梁的施工效率。
[0017]可选的，所述吊装机构包括：吊具，所述吊具竖向移动在架桥机上且用于吊装梁体；调节组件，所述调节组件设置在架桥机上且用于调节吊具的位置；锁定组件，所述锁定组件设置在架桥机上且用于对吊具位置进行锁定。
[0018]通过采用上述技术方案，调节组件启动调节吊具竖直方向上的位置，而锁定组件用于对吊具位置进行锁定，从而能够根据需要调节吊具所在位置，以此来适应吊具对不同高度的梁体进行吊运，而且也提高了调节时的便利性，提高了盖梁的施工效率。
[0019]可选的，所述调节组件包括：收集盘，所述收集盘转动设置在架桥机上；钢丝绳，所述钢丝绳一端设置在架桥机上且穿过吊具后收卷到收集盘上；收集电机，所述收集电机设置在架桥机上且输出轴与收集盘连接。
[0020]通过采用上述技术方案，需要调节时，锁定组件解锁，然后收集电机启动带动收集盘转动，而收集盘住转动用于收卷或放出钢丝绳，因此钢丝绳移动而调节吊具位置，调节完成后，锁定组队启动对吊具位置进行定位，从而实现吊具位置的调节。
[0021]可选的，所述锁定组件包括：齿环，所述齿环设置在收集盘上；移动齿盘，所述移动齿盘滑移设置在架桥机上；驱动件，所述驱动件设置在架桥机上且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小断面隧道口短路基架梁施工方法，其特征在于：包括以下施工步骤：检测：架桥机（1）的工作高度为Q，测量隧道净空高度H，检测是否满足H≥Q；满足，架设：架桥机（1）就位进行架梁施工；不满足，调整：降低隧道口轨道轨面标高或/和架桥机（1）的工作高度，直至满足后进行架设工序。2.根据权利要求1所述的一种小断面隧道口短路基架梁施工方法，其特征在于：当轨道为有砟轨道时，调整方法为调整道砟数量而实现道床及轨道高度的调整，从而实现隧道口轨面标高的调整。3.根据权利要求1所述的一种小断面隧道口短路基架梁施工方法，其特征在于：当轨道为无砟轨道时，调整方法为：无砟道床地段的轨道先预留一段不施工，然后安装临时自制轨排（2）铺设架桥通道以供架桥机（1）通过，轨道等待架梁完成后再行施做，以此来增加了隧道净空高度；和，先绑扎挡砟墙的钢筋（12）而不浇筑混凝土，然后将钢筋（12）通过折弯机构（3）临时向下弯曲，以此来降低了梁体（13）高度；同时架桥机（1）通过吊装机构（5）与梁体（13）连接，所述吊装机构（5）调节高度用于适应与高度降低后的梁体（13）连接，以此来降低架桥机（1）的工作高度；满足条件后进行架设工序，架桥机（1）进位架梁，而架梁完成后，折弯机构（3）启动对钢筋（12）进行矫直，然后取下折弯机构（3）后浇注混凝土形成挡砟墙。4.根据权利要求3所述的一种小断面隧道口短路基架梁施工方法，其特征在于：所述轨排（2）包括：多个垫板（21），多个所述垫板（21）放置在无砟道床上且沿架桥机（1）移动方向排布；两根支撑轨道（22），两根所述支撑轨道（22）通过扣配件固定安装在多个垫板（21）上且用于供架桥机（1）通行。5.根据权利要求3所述的一种小断面隧道口短路基架梁施工方法，其特征在于：所述折弯机构（3）包括：第一套筒（31）和第二套筒（32），所述第一套筒（31）和第二套筒（32）均套设在钢筋（12）上且相互靠近的一端转动连接在一起，所述第一套筒（31）位于第二套筒（32）下方；夹具（4），所述夹具（4）设置在第一套筒（31）底端上且用于对第一套筒（31）位置进行定位并使得钢筋（12）与第一套筒（31）连接在一起，所述夹具（4）抵靠在梁体（13）上进行定位；伸缩件（33），所述伸缩件（33）转动设置在第一套筒（31）上且与第二套筒（32）转动连接且用于驱动第二套筒（32）和钢筋（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建伟，胡中波，邹磊，邹光玖，尹从，
申请(专利权)人：中铁五局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：