一种轴向磁场电机转子及制造方法技术

本发明专利技术提供了一种轴向磁场电机转子及制造方法，其中轴向磁场电机转子包括若干个磁钢、两个转子盘、固定组件和纤维环，若干个磁钢呈圆周间隔设置；两个转子盘在轴向上叠合，磁钢被固定于两个转子盘之间，并且磁钢轴向的两侧面分别暴露于转子盘外部；固定组件通过至少一个固定件被两个转子盘夹持固定；纤维环卷绕在分隔件的外圈，防止纤维环的内圈表面出现明显的应力集中现象，而导致所述纤维环破裂，纤维环被限位件轴向限位，防止所述纤维环发生轴向位移。向位移。向位移。

【技术实现步骤摘要】
一种轴向磁场电机转子及制造方法


[0001]本专利技术涉及轴向磁场电机领域，尤其涉及一种轴向磁场电机转子及制造方法。

技术介绍

[0002]轴向磁场电机也称为盘式电机，其具有轴向尺寸小、高转矩密度、高功率密度和高效率等优点，被广泛应用于电动汽车、通用工业和家用电器等领域。轴向磁场电机运行时，转子处于旋转状态，同时受重力、离心力和偏心磁拉力等作用，仍要保持稳定无振动地旋转，这就要求转子的各个零部件之间配合紧密。
[0003]目前，转子包括转子盘、磁钢和纤维环，转子盘的外周插接有若干个圆周间隔设置的磁钢，并在转子盘的外周套接纤维环，以对磁钢进行固定。但随着转子高速旋转，磁钢产生的离心力会导致纤维环内径扩大，运行一段时间之后，纤维环会发生轴向位移，使得纤维环和转子盘发生错位，进而无法保证对磁钢的固定效果。此外由于纤维环内圈表面会受磁钢直接影响，而出现明显的压应力集中现象，进而导致纤维环破裂。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供两个转子盘，且分别夹持固定所述磁钢和所述固定组件的固定件，以使所述转子的制造方便快捷。还提供一固定组件，利用固定组件的分隔件将纤维环和磁钢隔开，通过在所述分隔件的外圈设置所述限位件，以防止所述纤维环发生轴向位移。
[0005]为达到解决上述问题的目的，本专利技术所采取的技术方案是提供一种轴向磁场电机转子，包括：
[0006]若干个磁钢，若干个所述磁钢呈圆周间隔设置；
[0007]两个转子盘，两个所述转子盘在轴向上叠合，所述磁钢被固定于两个所述转子盘之间，并且所述磁钢轴向的两侧面分别暴露于所述转子盘外部；
[0008]固定组件，所述固定组件通过至少一个固定件被两个所述转子盘夹持固定；
[0009]纤维环，所述纤维环卷绕在所述分隔件的外圈。
[0010]作为优选的实施例，所述固定组件包括分隔件、固定件和限位件，所述固定件设置于所述分隔件内圈，所述限位件设置于所述分隔件外圈，所述分隔件内圈贴合于所述转子盘外周，所述固定件被两个所述转子盘夹持固定。
[0011]作为优选的实施例，所述转子盘包括一个内环和若干个支撑杆，若干个支撑杆呈圆周间隔设置，并连接于所述内环外周，两个所述转子盘的支撑杆一一对应，并夹持所述磁钢的周向侧，两个所述转子盘的内环一一对应，并限位于所述磁钢的内圈；
[0012]所述分隔件内圈贴合于所述支撑杆的外端面，所述固定件被固定在两个所述转子盘一一对应的所述支撑杆之间。
[0013]作为优选的实施例，所述转子盘还包括外环，相邻的两个所述支撑杆的外端面之间连接有外环，两个所述转子盘的外环一一对应，并限位于所述磁钢的外圈，所述分隔件内圈贴合所述外环。
[0014]作为优选的实施例，所述磁钢的周向侧设置有磁钢台阶，所述支撑杆的周向侧设置有支撑杆台阶，当两个所述转子盘的所述支撑杆叠合后，所述磁钢台阶卡接于两个所述支撑杆的支撑杆台阶之间。
[0015]作为优选的实施例，所述转子盘外周开设有固定槽，两个所述转子盘的固定槽对应连通，所述固定件固定在两个所述转子盘对应连通的所述固定槽内。
[0016]作为优选的实施例，所述固定组件的数量为一个，所述固定组件的分隔件呈环形；
[0017]或者，所述固定组件的数量为多个，所述固定组件的分隔件呈弧形，多个所述固定组件呈圆周间隔设置于所述转子盘和所述纤维环之间。
[0018]作为优选的实施例，所述固定件的数量为多个，多个所述固定件呈圆周间隔设置于所述分隔件的内圈；
[0019]和/或所述限位件的数量为多个，多个所述限位件呈圆周间隔设置于所述分隔件的外圈。
[0020]作为优选的实施例，所述固定件和所述限位件通过铆接、焊接或粘结连接于所述分隔件上。
[0021]作为优选的实施例，所述分隔件的内圈和/或所述分隔件的外圈设置有粗糙结构。
[0022]作为优选的实施例，所述固定组件采用不锈钢材质。
[0023]本专利技术还提供了一种轴向磁场电机转子的制造方法，包括以下步骤：
[0024]在固定组件的分隔件的外圈上卷绕纤维环；
[0025]将外圈卷绕有纤维环的分隔件沿轴向布置在一个所述转子盘的外周上，并在所述转子盘上装配磁钢；
[0026]在装配有所述磁钢的转子盘上叠合另一个所述转子盘，以使所述磁钢和分隔件内圈连接的固定件被夹持固定在两个所述转子盘之间。
[0027]与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：
[0028]固定组件和纤维环先组装呈整体，然后再整体沿轴向安装于转子盘的外周，所述转子盘的数量为两个，且分别夹持固定所述磁钢和所述固定组件的固定件，实现可制造性，且制造方便快捷。
[0029]通过在所述转子盘和所述纤维环之间布置所述固定组件，即所述纤维环没有直接接触所述磁钢，防止所述纤维环的内圈表面出现明显的应力集中现象，而导致所述纤维环破裂。
[0030]通过在所述分隔件的外圈设置所述限位件，以防止所述纤维环发生轴向位移，进而避免所述纤维环和所述转子盘发生错位，保证结构的稳定性，进一步防止所述磁钢松动或脱离，从而提高电机工作的可靠性。
[0031]以下结合附图及实施例进一步说明本专利技术。
附图说明
[0032]图1为现有转子的结构示意图；
[0033]图2为本专利技术所述轴向磁场电机转子的分解图；
[0034]图3为本专利技术所述转子盘的结构示意图；
[0035]图4为本专利技术所述磁钢的结构示意图；
[0036]图5为本专利技术所述固定组件的结构示意图；
[0037]图6至图9为本专利技术所述轴向磁场电机转子的组装示意图。
[0038]图中：100转子盘、100a贴合面、110内环、111中心圆孔、120支撑杆、121固定槽、122支撑杆台阶、130外环、200磁钢、210磁钢台阶、300固定组件、310分隔件、320固定件、330限位件、400纤维环。
具体实施方式
[0039]以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本专利技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本专利技术的精神和范围的其他技术方案。
[0040]第一实施例
[0041]如图2所示，所述轴向磁场电机转子，包括：
[0042]若干个磁钢200，若干个所述磁钢200呈圆周间隔设置；
[0043]两个转子盘100，两个所述转子盘100在轴向上叠合，所述磁钢200被固定于两个所述转子盘100之间，并且所述磁钢200轴向的两侧面分别暴露于所述转子盘100外部；
[0044]固定组件300，所述固定组件300通过至少一个固定件320被两个所述转子盘100夹持固定；
[0045]纤维环400，所述纤维环400卷绕在所述分隔件310的外圈。
[0046]所述转子盘10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴向磁场电机转子，其特征在于，包括：若干个磁钢(200)，若干个所述磁钢(200)呈圆周间隔设置；两个转子盘(100)，两个所述转子盘(100)在轴向上叠合，所述磁钢(200)被固定于两个所述转子盘(100)之间，并且所述磁钢(200)轴向的两侧面分别暴露于所述转子盘(100)外部；固定组件(300)，所述固定组件(300)通过至少一个固定件(320)被两个所述转子盘(100)夹持固定；纤维环(400)，所述纤维环(400)卷绕在所述分隔件(310)的外圈。2.如权利要求1所述的轴向磁场电机转子，其特征在于，所述固定组件(300)包括分隔件(310)、固定件(320)和限位件(330)，所述固定件(320)设置于所述分隔件(310)内圈，所述限位件(330)设置于所述分隔件(310)外圈，所述分隔件(310)内圈贴合于所述转子盘(100)外周，所述固定件(320)被两个所述转子盘(100)夹持固定。3.如权利要求1所述的轴向磁场电机转子，其特征在于，所述转子盘(100)包括一个内环(110)和若干个支撑杆(120)，若干个支撑杆(120)呈圆周间隔设置，并连接于所述内环(110)外周，两个所述转子盘(100)的支撑杆(120)一一对应，并夹持所述磁钢(200)的周向侧，两个所述转子盘(100)的内环(110)一一对应，并限位于所述磁钢(200)的内圈；所述分隔件(310)内圈贴合于所述支撑杆(120)的外端面，所述固定件(320)被固定在两个所述转子盘(100)一一对应的所述支撑杆(120)之间。4.如权利要求3所述的轴向磁场电机转子，其特征在于，所述转子盘(100)还包括外环(130)，相邻的两个所述支撑杆(120)的外端面之间连接有外环(130)，两个所述转子盘(100)的外环(130)一一对应，并限位于所述磁钢(200)的外圈，所述分隔件(310)内圈贴合所述外环(130)。5.如权利要求1至4任一项所述的轴向磁场电机转子，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔豪杰，于河波，何俊明，王一奇，梁雨生，王治会，
申请(专利权)人：浙江盘毂动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：