非充气轮胎多功能一体机制造技术

本公开涉及非充气轮胎技术领域，尤其涉及一种非充气轮胎多功能一体机。包括机架主体、撑张机构、夹具和修胎装置；机架主体包括外壳和升降机构，升降机构设置在外壳中，升降机构连接撑张机构；撑张机构包括动力装置、导向结构和齿轮组，动力装置用于驱动齿轮组转动，导向结构包括多个导向部，导向部与夹具连接，导向部用于带动夹具沿导向结构的径向方向移动；夹具包括撑压部和拉张部，并且撑压部与拉张部连接，撑压部用于在轮胎的内侧扩张轮胎的直径，拉张部用于在轮胎的外侧扩张轮胎的直径，修胎装置用于翻新轮胎胎面。通过上述设置，既能方便轮毂的安装，又能方便轮毂的拆卸和胎面的翻新，实现装卸修一体化。实现装卸修一体化。实现装卸修一体化。

【技术实现步骤摘要】
非充气轮胎多功能一体机


[0001]本公开涉及非充气轮胎
，尤其涉及一种非充气轮胎多功能一体机。

技术介绍

[0002]现有技术中，对轮胎的安装主要是对轮胎的装胎处理，并不涉及卸胎等其它过程，因此，需要一种可以复合处理上述过程的机器。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本公开提供了一种非充气轮胎多功能一体机。
[0004]本公开提供了一种非充气轮胎多功能一体机，包括机架主体、撑张机构、夹具；所述机架主体包括外壳和升降机构，所述外壳形成有容纳腔，所述升降机构设置在所述容纳腔中，所述升降机构连接所述撑张机构；所述撑张机构包括动力装置、导向结构和齿轮组，所述动力装置用于驱动所述齿轮组转动，所述导向结构具有多个导向部的环形结构，所述齿轮组设置在所述导向结构的中心，所述导向部与所述夹具连接，所述导向部用于带动所述夹具沿所述导向结构的径向方向移动；所述夹具包括撑压部和拉张部，多个所述撑压部围设成环形结构，所述拉张部设置在所述环形结构之间，并且所述撑压部与所述拉张部连接，所述撑压部用于在轮胎的内侧扩张所述轮胎的直径，所述拉张部用于在所述轮胎的外侧扩张所述轮胎的直径；所述修胎装置设置在所述机架主体的一侧，所述修胎装置用于翻新轮胎胎面。
[0005]可选地，所述升降机构包括液压缸、导向杆和导向槽，所述液压缸输出轴的一端与所述撑张机构连接，所述液压缸的另一端安装在所述外壳的底部；所述导向杆和所述导向槽均设置在所述液压缸的两侧，所述导向杆可移动地插接在所述导向槽中。
[0006]可选地，所述动力装置包括电机安装座和驱动电机，所述驱动电机安装在所述电机安装座中，所述液压缸和所述导向杆均与所述电机安装座连接。
[0007]可选地，所述齿轮组包括联轴器、传动轴、主传动齿轮、行星齿轮组、齿圈、凸台、锁紧螺母和扩张齿轮；所述联轴器的一端连接所述驱动电机的输出轴，所述联轴器的另一端连接所述传动轴，所述传动轴与所述主传动齿轮相连，所述主传动齿轮的周向均匀分布有所述行星齿轮组，所述行星齿轮组的外周啮合所述齿圈；所述齿圈的外周啮合所述扩张齿轮，所述扩张齿轮与所述导向结构通过所述锁紧螺母连接，所述扩张齿轮与所述齿圈之间设有所述凸台。
[0008]可选地，所述导向部包括推杆、导向盘和滑块，所述导向盘为圆形结构，所述推杆嵌设在所述导向盘中，所述推杆的一端与所述齿轮组连接，所述推杆的另一端上开设有导向槽，所述滑块可滑动地安装在所述导向槽中。
[0009]可选地，所述撑压部包括底座，所述底座为T型结构，所述底座上均匀分布有导向柱，所述导向柱远离所述底座的一端安装有导向套，所述导向套在所述导向柱的长度方向上可移动设置，所述导向套上嵌设有滚珠。
[0010]可选地，所述拉张部包括第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部和所述第二夹持部围绕转动轴可转动地形成彼此固持；所述第一夹持部和第二夹持部相对的一端各设置一个夹板，所述第二夹持部上还设置有调节件，所述调节件用于调节所述第一夹持部和第二夹持部的间距。
[0011]可选地，所述底座靠近所述拉张部的一侧设有安装槽，所述安装槽用于与所述拉张部连接；还包括安装底板，所述安装底板设置在所述第二夹持部上，所述安装底板上设有用于与所述安装槽配合的凸设件。
[0012]可选地，还包括卸胎装置，所述卸胎装置包括支撑部、机械臂和抓爪；所述支撑部包括第一支架、第二支架、转盘和底盘，所述转盘可转动地安装在所述底盘上，所述第一支架和所述第二支架分别设置所述转盘相对的两端；所述机械臂分别与所述第一支架和所述第二支架铰接，所述机械臂靠近所述第二支架的位置设有抓爪，所述抓爪用于抓住所述轮胎。
[0013]可选地，所述修胎装置包括安装杆、第一悬臂、第二悬臂、加热壳、驱动部和拨叉；所述安装杆设置在所述外壳的一侧，所述第一悬臂可移动地套设在所述安装杆上，所述第二悬臂与所述第一悬臂铰接，所述第二悬臂远离所述第一悬臂的一端连接所述加热壳，所述加热壳为开口向下的桶装结构，所述驱动部设置在所述加热壳的上方，所述拨叉设置在所述加热壳中，所述驱动部与所述拨叉连接，所述驱动部用于驱动所述拨叉转动。
[0014]本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：本公开提供了一种非充气轮胎多功能一体机，包括机架主体、撑张机构、夹具和修胎装置，本公开中的机架主体包括外壳和升降机构。其中，升降机构设置在外壳中，撑张机构连接升降机构，并且撑张机构设置在外壳的上方，撑张机构包括动力装置、导向结构和齿轮组，动力装置与齿轮组连接，动力装置驱动齿轮组转动，齿轮组还与导向结构连接，导向结构上设有导向部，导向部用于与夹具连接，夹具包括撑压部和拉张部，导向部沿导向结构的移动可以带动夹具的移动，撑压部和拉张部均用于扩张轮胎的直径，修胎装置用于轮胎胎面的翻新，从而既能方便轮毂的安装，又能方便轮毂的拆卸和胎面的翻新，实现装卸修一体化。
附图说明
[0015]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0016]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本公开实施例所述一体机整体结构图；图2为图1中局部放大图；
图3为本公开实施例所述机架主体整体结构图；图4为本公开实施例所述撑张机构整体结构图；图5为本公开实施例所述撑张机构爆炸图；图6为本公开实施例所述夹具整体结构图；图7为图6中A处放大图；图8为图6中B处放大图；图9为本公开实施例所述卸胎装置整体结构图；图10为本公开实施例所述修胎装置整体结构图。
[0018]其中，1、机架主体；11、外壳；12、升降机构；121、液压缸；122、导向杆；123、导向槽；2、撑张机构；21、动力装置；211、电机安装座；212、驱动电机；22、导向结构；221、推杆；222、导向盘；223、滑块；23、齿轮组；231、联轴器；232、传动轴；233、主传动齿轮；234、行星齿轮组；235、齿圈；236、凸台；237、锁紧螺母；238、扩张齿轮；3、夹具；31、撑压部；311、底座；312、导向柱；313、导向套；314、安装槽；315、滚珠；32、拉张部；321、第一夹持部；322、第二夹持部；323、夹板；324、调节件；325、安装底板；326、凸设件；4、卸胎装置；41、支撑部；411、第一支架；412、第二支架；413、转盘；414、底盘；42、机械臂；43、抓爪；5、修胎装置；51、安装杆；52、第一悬臂；53、第二悬臂；54、加热壳；55、驱动部；56、拨叉。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非充气轮胎多功能一体机，其特征在于，包括机架主体（1）、撑张机构（2）、夹具（3）和修胎装置（5）；所述机架主体（1）包括外壳（11）和升降机构（12），所述外壳（11）形成有容纳腔，所述升降机构（12）设置在所述容纳腔中，所述升降机构（12）连接所述撑张机构（2）；所述撑张机构（2）包括动力装置（21）、导向结构（22）和齿轮组（23），所述动力装置（21）用于驱动所述齿轮组（23）转动，所述导向结构（22）具有多个导向部的环形结构，所述齿轮组（23）设置在所述导向结构（22）的中心，所述导向部与所述夹具（3）连接，所述导向部用于带动所述夹具（3）沿所述导向结构（22）的径向方向移动；所述夹具（3）包括撑压部（31）和拉张部（32），多个所述撑压部（31）围设成环形结构，所述拉张部（32）设置在所述环形结构之间，并且所述撑压部（31）与所述拉张部（32）连接，所述撑压部（31）用于在轮胎的内侧扩张所述轮胎的直径，所述拉张部（32）用于在所述轮胎的外侧扩张所述轮胎的直径；所述修胎装置（5）设置在所述机架主体（1）的一侧，所述修胎装置（5）用于翻新轮胎胎面。2.根据权利要求1所述的非充气轮胎多功能一体机，其特征在于，所述升降机构（12）包括液压缸（121）、导向杆（122）和导向槽（123），所述液压缸（121）输出轴的一端与所述撑张机构（2）连接，所述液压缸（121）的另一端安装在所述外壳（11）的底部；所述导向杆（122）和所述导向槽（123）均设置在所述液压缸（121）的两侧，所述导向杆（122）可移动地插接在所述导向槽（123）中。3.根据权利要求2所述的非充气轮胎多功能一体机，其特征在于，所述动力装置（21）包括电机安装座（211）和驱动电机（212），所述驱动电机（212）安装在所述电机安装座（211）中，所述液压缸（121）和所述导向杆（122）均与所述电机安装座（211）连接。4.根据权利要求3所述的非充气轮胎多功能一体机，其特征在于，所述齿轮组（23）包括联轴器（231）、传动轴（232）、主传动齿轮（233）、行星齿轮组（234）、齿圈（235）、凸台（236）、锁紧螺母（237）和扩张齿轮（238）；所述联轴器（231）的一端连接所述驱动电机（212）的输出轴，所述联轴器（231）的另一端连接所述传动轴（232），所述传动轴（232）与所述主传动齿轮（233）相连，所述主传动齿轮（233）的周向均匀分布有所述行星齿轮组（234），所述行星齿轮组（234）的外周啮合所述齿圈（235）；所述齿圈（235）的外周啮合所述扩张齿轮（238），所述扩张齿轮（238）与所述导向结构（22）通过所述锁紧螺母（237）连接，所述扩张齿轮（238）与所述齿圈（235）之间设有所述凸台（236）。5.根据权利要求1所述的非充气轮胎多功能一体机，其特征在于，所述导向部包括推杆（221）、导向盘（222）和滑块（223），所述导向盘（222）为圆形结构，所述推杆（221）嵌设...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟浩龙，孙猛，杨江林，徐婷，何炜源，范兴念，
申请(专利权)人：季华合越科技佛山有限公司，
类型：发明
国别省市：