一种翻新轮胎侧面修边刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及翻新轮胎技术领域，具体是一种翻新轮胎侧面修边刀具，包括底座，所述底座的上方设置有两个支撑架，所述底座内部设置有驱动组件，两个所述支撑架之间设置有轮胎固定组件，所述支撑架的上方设置有刀具固定组件；所述刀具固定组件包括导向板，所述导向板外壁开设有条形的通孔，且导向板的通孔内部滑动设置有两个转向块，两个所述转向块的外壁均开设有螺纹孔，两个所述转向块外壁螺纹孔内设置有螺纹杆，本实用新型专利技术设置有刀具固定组件，刀具固定组件中设置有两个切割刀片，通过切割刀片能够同时对轮胎的两面进行切割，同时两个切割刀片的切割角度能够调节，能够根据轮胎两面不同角度进行设置，方便对不同的轮胎进行切割。割。割。

【技术实现步骤摘要】
一种翻新轮胎侧面修边刀具


[0001]本技术涉及翻新轮胎
，具体是一种翻新轮胎侧面修边刀具。

技术介绍

[0002]当轮胎胎纹磨平后，用户基本会更换全新轮胎，而将旧轮胎废丢弃，但一些大型铲车和载重车的轮胎非常大，胎壁非常厚，但随着能源和材料价格的不断攀升，全新轮胎价格也水涨船高，废旧轮胎只是胎冠被磨损，而其他部分仍然完好，直接丢弃既浪费资源，又污染环境。
[0003]现有的轮胎在翻新的过程中，需要通过刀具对轮胎边缘进行修边的工作，而现有修边刀具在使用的时候，修边刀具只能对轮胎一面一面的进行切割，这样导致轮胎两面的切割度出现不相等的情况，这样降低轮胎的加工质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种翻新轮胎侧面修边刀具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种翻新轮胎侧面修边刀具，包括底座，所述底座的上方设置有两个支撑架，所述底座内部设置有驱动组件，两个所述支撑架之间设置有轮胎固定组件，所述支撑架的上方设置有刀具固定组件；
[0006]所述刀具固定组件包括导向板，所述导向板外壁开设有条形的通孔，且导向板的通孔内部滑动设置有两个转向块，两个所述转向块的外壁均开设有螺纹孔，两个所述转向块外壁螺纹孔内设置有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端均铰接有固定架安装座，两个所述固定架安装座之间铰接有切割片固定架，所述切割片固定架的外部固定有切割刀片。
[0007]优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机设置在底座的内部，所述电机为双头电机，且电机的两个输出端分别传动连接有棘轮组件一和棘轮组件二，所述棘轮组件一和棘轮组件二的制动方向相反，所述棘轮组件一和棘轮组件二分别传动连接有传动组件一和传动组件二，传动组件一和传动组件二均由输送带和传动轮组成。
[0008]优选的，所述传动组件一传动连接有双向的丝杆滑台，所述丝杆滑台两个输出端分别于与两个所述支撑架下端固定连接。
[0009]优选的，所述传动组件二传动连接有滚动轴，所述滚动轴转动设置在底座的上方。
[0010]优选的，所述导向板的两侧开设条形螺丝安装孔，且螺丝安装孔内设置有螺丝，所述螺丝固定在转向块的外壁上。
[0011]优选的，所述轮胎固定组件包括转动架，所述转动架的外部设置有六个伸缩缸，且伸缩缸的输出端设置有弧形的顶板。
[0012]本技术通过改进在此提供一种翻新轮胎侧面修边刀具，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0013]本技术设置有刀具固定组件，刀具固定组件中设置有两个切割刀片，通过切
割刀片能够同时对轮胎的两面进行切割，同时两个切割刀片的切割角度能够调节，能够根据轮胎两面不同角度进行设置，方便对不同的轮胎进行切割；该装置还设置有驱动组件，驱动组件中的电机能够通过棘轮组件一或者棘轮组件二分别驱动传动组件一或者传动组件二进行运行，而传动组件一和传动组件二能够分别驱动丝杆滑台和滚动轴进行运行，通过丝杆滑台能够控制两个转动架进行移动，对两个转动架之间的间距进行控制，使两个转动架能够将不同宽度的轮胎夹住，而滚动轴能够设置在轮胎的下方，通过滚动轴能够驱动轮胎进行转动，使轮胎能够进行转动，方便切割刀片进行切割的工作。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0015]图1是本技术的正视图；
[0016]图2是本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3是本技术的图1中B处放大结构示意图；
[0018]图4是本技术的导向板侧视图；
[0019]图5是本技术的转动架侧视图；
[0020]附图标记说明：1、底座，2、支撑架，3、转动架，4、导向板，5、转向块，6、螺纹杆，7、丝杆滑台，8、切割片固定架，9、滚动轴，10、棘轮组件一，11、棘轮组件二，12、电机，13、传动组件一，14、传动组件二，15、伸缩缸，16、顶板，17、固定架安装座，18、切割刀片。
具体实施方式
[0021]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术通过改进在此提供一种翻新轮胎侧面修边刀具，如图1
‑
图5 所示，包括底座1，底座1的上方设置有两个支撑架2，底座1内部设置有驱动组件，两个支撑架2之间设置有轮胎固定组件，支撑架2的上方设置有刀具固定组件；
[0023]刀具固定组件包括导向板4，导向板4外壁开设有条形的通孔，且导向板 4的通孔内部滑动设置有两个转向块5，两个转向块5的外壁均开设有螺纹孔，两个转向块5外壁螺纹孔内设置有螺纹杆6，两个螺纹杆6的一端均铰接有固定架安装座17，两个固定架安装座17之间铰接有切割片固定架8，切割片固定架8的外部固定有切割刀片18。
[0024]导向板4外壁的条形通孔起到容纳转向块5的作用，同时控制转向块5 的移动路径，而转向块5外壁的螺纹孔起到容纳螺纹杆6的作用，螺纹杆6 在转向块5外壁螺纹孔内进行伸缩，以此来控制固定架安装座17的位置，这样能够对切割片固定架8的角度进行控制，以此来控制切割片固定架8外壁切割刀片18的倾斜角度，能够使切割刀片18能够根据加工轮胎表面的角度进行调整，方便使用者进行使用。
[0025]优选的，驱动组件包括电机12，电机12设置在底座1的内部，电机12 为双头电机，且电机12的两个输出端分别传动连接有棘轮组件一10和棘轮组件二11，棘轮组件一10和棘轮组件二11的制动方向相反，棘轮组件一10 和棘轮组件二11分别传动连接有传动组件一
13和传动组件二14，传动组件一13和传动组件二14均由输送带和传动轮组成。
[0026]电机12两个输出端分别连接有棘轮组件一10和棘轮组件二11，且棘轮组件一10和棘轮组件二11的制动反向相反，这样电机12在正向和反向转动的时候只能够驱动棘轮组件一10或者棘轮组件二11其中一个进行运行，这样棘轮组件一10或棘轮组件二11能够分别驱动传动组件一13或传动组件二 14单独进行运行，通过传动组件一13和传动组件二14共用一个动力源，减少动力源的设置，方便后期进行维护。
[0027]优选的，传动组件一13传动连接有双向的丝杆滑台7，丝杆滑台7两个输出端分别于与两个支撑架2下端固定连接。
[0028]传动组件一13用于驱动丝杆滑台7的作用，丝杆滑台7能够带动两个支撑架2进行移动，使两个支撑架2之间的距离能够进行调整，方便对不同宽度的轮胎进行夹持的工作。
[0029]优选的，传动组件二14传动连接有滚动轴9，滚动轴9转动设置在底座 1的上方。
[0030]传动组件二14用于驱动滚动轴9的作用，滚动轴9能够带动轮胎本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻新轮胎侧面修边刀具，包括底座(1)，所述底座(1)的上方设置有两个支撑架(2)，所述底座(1)内部设置有驱动组件，两个所述支撑架(2)之间设置有轮胎固定组件，其特征在于：所述支撑架(2)的上方设置有刀具固定组件；所述刀具固定组件包括导向板(4)，所述导向板(4)外壁开设有条形的通孔，且导向板(4)的通孔内部滑动设置有两个转向块(5)，两个所述转向块(5)的外壁均开设有螺纹孔，两个所述转向块(5)外壁螺纹孔内设置有螺纹杆(6)，两个所述螺纹杆(6)的一端均铰接有固定架安装座(17)，两个所述固定架安装座(17)之间铰接有切割片固定架(8)，所述切割片固定架(8)的外部固定有切割刀片(18)。2.根据权利要求1所述的一种翻新轮胎侧面修边刀具，其特征在于：所述驱动组件包括电机(12)，所述电机(12)设置在底座(1)的内部，所述电机(12)为双头电机，且电机(12)的两个输出端分别传动连接有棘轮组件一(10)和棘轮组件二(11)，所述棘轮组件一(10)和棘轮组件二(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤荣会，汤倩，汤健，汤梦娇，
申请(专利权)人：芜湖市南陵县众鑫橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：