本实用新型专利技术涉及轮胎技术领域，尤其为一种用于外胎翻新的密封装置，包括外壳体，所述外壳体前表面的底部固定安装有斜面块，所述外壳体的顶部中间固定安装有顶板，本实用新型专利技术通过设置的锥形密封支撑组件，利用两组对称分布的截面锥形块抵触轮胎的左右安装孔，形成密封结构，并且第二截面锥形块内部的小型充气泵能够对轮胎内部加压，使得轮胎内充气，使得轮胎表面更为规则均匀，便于在轮胎表面贴合加厚橡胶块，保证贴合的质量，另外通过设置的缓冲滚动按压组件，能够在按压滚筒与轮胎表面接触时通过弹簧杆进行缓冲，保证按压滚筒与轮胎抵触贴合的瞬间保护轮胎的气密性，避免轮胎表面发生变形，保证加厚橡胶块贴合的质量，设计更加人性化。性化。性化。
【技术实现步骤摘要】
一种用于外胎翻新的密封装置
[0001]本技术涉及轮胎
，具体为一种用于外胎翻新的密封装置。
技术介绍
[0002]翻新轮胎是废旧轮胎回收利用的积极途径，有利于促进资源节约，富有积极意义，现有的轮胎翻新密封装置在使用时，通过填充圆盘填充进轮胎两侧的安装孔中，对轮胎进行密封支撑，便可以对轮胎表面进行贴合加厚翻新。
[0003]现有的轮胎翻新装置在使用时，通常采用能够扩张的支撑盘，支撑盘上留有的缝隙容易影响密封性，容易在对轮胎进行贴合加厚处理时导致轮胎变形，影响加厚贴合的精确性，同时现有的轮胎密封装置上的滚动按压装置上缺乏缓冲装置，容易在与轮胎抵触贴合的瞬间破坏轮胎固定后的气密性，进而导致轮胎在按压贴合时发生形变，影响生产质量，因此需要一种用于外胎翻新的密封装置对上述问题做出改善。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于外胎翻新的密封装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的轮胎翻新装置在使用时，通常采用能够扩张的支撑盘，支撑盘上留有的缝隙容易影响密封性，容易在对轮胎进行贴合加厚处理时导致轮胎变形，影响加厚贴合的精确性，同时现有的轮胎密封装置上的滚动按压装置上缺乏缓冲装置，容易在与轮胎抵触贴合的瞬间破坏轮胎固定后的气密性，进而导致轮胎在按压贴合时发生形变，影响生产质量问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于外胎翻新的密封装置，包括外壳体，所述外壳体前表面的底部固定安装有斜面块，所述外壳体的顶部中间固定安装有顶板，所述外壳体右表面的中部固定安装有延伸板，所述延伸板的上表面固定安装有电机，所述外壳体的内部中间设置有锥形密封支撑组件，所述顶板下表面的中部设置有缓冲滚动按压组件。
[0007]优选的，所述锥形密封支撑组件包括转轴，所述转轴转动安装在外壳体的内部右侧，所述转轴的左表面固定安装有第一截面锥形块。
[0008]优选的，所述外壳体的内部左侧固定安装有固定圆盘，所述固定圆盘右表面的中部固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的右表面固定安装有连接圆盘。
[0009]优选的，所述连接圆盘的右侧转动安装有第二截面锥形块，所述连接圆盘右表面的中部开设有转动槽，所述第二截面锥形块左表面的中部固定安装有圆形转动块，所述连接圆盘与第二截面锥形块之间通过转动槽和圆形转动块的相互配合转动连接。
[0010]优选的，所述第二截面锥形块和第一截面锥形块相对一侧表面的中部均固定安装有一组橡胶垫。
[0011]优选的，所述第二截面锥形块右表面的前后两端均开设有一组排气孔，所述第二截面锥形块的内部固定安装有小型充气泵。
[0012]优选的，所述缓冲滚动按压组件包括第二液压杆，所述第二液压杆固定安装在顶板的中部，所述第二液压杆的底部固定安装有推动板，所述推动板的下表面固定安装有等距对称分布的弹簧杆，所述弹簧杆的另一端固定安装有U形板。
[0013]优选的，所述U形板与推动板之间通过弹簧杆弹性连接，所述U形板的下表面转动安装有按压滚筒。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术中，通过设置的锥形密封支撑组件，利用两组对称分布的截面锥形块抵触轮胎的左右安装孔，形成密封结构，并且第二截面锥形块内部的小型充气泵能够对轮胎内部加压，使得轮胎内充气，使得轮胎表面更为规则均匀，便于在轮胎表面贴合加厚橡胶块，保证贴合的质量。
[0016]2.本技术中，通过设置的缓冲滚动按压组件，能够在按压滚筒与轮胎表面接触时通过弹簧杆进行缓冲，保证按压滚筒与轮胎抵触贴合的瞬间保护轮胎的气密性，避免轮胎表面发生变形，保证加厚橡胶块贴合的质量，设计更加人性化。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术缓冲滚动按压组件的结构示意图；
[0019]图3为本技术锥形密封支撑组件的部分结构示意图；
[0020]图4为本技术锥形密封支撑组件的部分平面结构示意图。
[0021]图中：1、外壳体；2、斜面块；3、顶板；4、延伸板；5、电机；6、锥形密封支撑组件；8、缓冲滚动按压组件；61、转轴；62、第一截面锥形块；63、固定圆盘；64、第一液压杆；65、连接圆盘；66、第二截面锥形块；67、排气孔；68、橡胶垫；69、转动槽；70、圆形转动块；71、小型充气泵；81、第二液压杆；82、推动板；83、弹簧杆；84、U形板；85、按压滚筒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种用于外胎翻新的密封装置技术方案：
[0027]一种用于外胎翻新的密封装置，包括外壳体1，外壳体1前表面的底部固定安装有斜面块2，外壳体1的顶部中间固定安装有顶板3，外壳体1右表面的中部固定安装有延伸板4，延伸板4的上表面固定安装有电机5，外壳体1的内部中间设置有锥形密封支撑组件6，顶板3下表面的中部设置有缓冲滚动按压组件8。
[0028]本实施例中，请参照图1、图3和图4，锥形密封支撑组件6包括转轴61，转轴61转动安装在外壳体1的内部右侧，转轴61的左表面固定安装有第一截面锥形块62，外壳体1的内部左侧固定安装有固定圆盘63，固定圆盘63右表面的中部固定安装有第一液压杆64，第一液压杆64的右表面固定安装有连接圆盘65，连接圆盘65的右侧转动安装有第二截面锥形块66，连接圆盘65右表面的中部开设有转动槽69，第二截面锥形块66左表面的中部固定安装有圆形转动块70，连接圆盘65与第二截面锥形块66本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于外胎翻新的密封装置，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)前表面的底部固定安装有斜面块(2)，所述外壳体(1)的顶部中间固定安装有顶板(3)，所述外壳体(1)右表面的中部固定安装有延伸板(4)，所述延伸板(4)的上表面固定安装有电机(5)，所述外壳体(1)的内部中间设置有锥形密封支撑组件(6)，所述顶板(3)下表面的中部设置有缓冲滚动按压组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于外胎翻新的密封装置，其特征在于：所述锥形密封支撑组件(6)包括转轴(61)，所述转轴(61)转动安装在外壳体(1)的内部右侧，所述转轴(61)的左表面固定安装有第一截面锥形块(62)。3.根据权利要求1所述的一种用于外胎翻新的密封装置，其特征在于：所述外壳体(1)的内部左侧固定安装有固定圆盘(63)，所述固定圆盘(63)右表面的中部固定安装有第一液压杆(64)，所述第一液压杆(64)的右表面固定安装有连接圆盘(65)。4.根据权利要求3所述的一种用于外胎翻新的密封装置，其特征在于：所述连接圆盘(65)的右侧转动安装有第二截面锥形块(66)，所述连接圆盘(65)右表面的中部开设有转动槽(69)，所述第二截面锥形块(66)左表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢镇刚，
申请(专利权)人：青岛振德同兴工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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