高通量塔盘及精馏塔制造技术

本实用新型专利技术提供的高通量塔盘及精馏塔，属于塔盘领域，包括塔板、固阀，所述塔板上设置气液交换通孔，所述气液交换通孔为数个，所述固阀为数个，数个所述固阀、气液交换通孔间隔设置在所述塔板上，且所述固阀、气液交换通孔在所述塔板上分布均匀，以通过在塔板上均匀设置的气液交换通孔，使得气液交换通道增加，不仅在所述塔板上设置固阀，还在塔板上设置气液交换通孔，在所述塔板上分布均匀，使得气液交换通道增加，进而提高气液交换的效率。进而提高气液交换的效率。进而提高气液交换的效率。

【技术实现步骤摘要】
高通量塔盘及精馏塔


[0001]本技术涉及塔盘
，具体涉及一种高通量塔盘及精馏塔。

技术介绍

[0002]在丙烯生产系统中，当丙烷脱氢反应成丙烯后，需要将丙烯与丙烷分离，通常使用产品分离塔将丙烯与丙烷进行分离，产品分离塔中通常使用固阀塔盘进行气、液两相传质，例如现有技术中，如专利号为：201921266396.9的中国技术专利公开了一种微型导向固阀和塔盘，具体包括阀体、第一阀腿和第二阀腿，所述第一阀腿和所述第二阀腿分别与所述阀体的侧边连接，且所述第一阀腿和所述第二阀腿关于所述阀体的中心镜像分布；所述第一阀腿的长度大于所述第二阀腿的长度，以使所述阀体倾斜设置；所述阀体与所述第一阀腿和所述第二阀腿的连接处均为弧形，记为第一弧形部，所述阀体靠近所述第一阀腿的侧边还包括第二弧形部，虽然所述第一弧形部能够避免死区，使得杂质不易聚合，第二弧形部能够进一步的减小杂质和阀体的黏连，从而提高阀体自清洁的效果，但是含有微型导向固阀的塔盘仅在第一阀腿上开设有气孔，导致气液交换的效果差。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种提高气液交换效果的高通量塔盘。
[0004]还提供了一种精馏塔。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种高通量塔盘，包括塔板、固阀，所述塔板上设置气液交换通孔，所述气液交换通孔为数个，所述固阀为数个，数个所述固阀、气液交换通孔间隔设置在所述塔板上，且所述固阀、气液交换通孔在所述塔板上分布均匀，以通过在塔板上均匀设置的气液交换通孔，使得气液交换通道增加。
[0007]优选地，所述高通量塔盘还包括阻挡件，所述阻挡件盖合在所述气液交换通孔上，所述阻挡件的个数等于或小于所述气液交换通孔个数，以使漏液量减少。
[0008]优选地，所述阻挡件包括螺杆、螺母，所述螺杆的顶部设置螺帽，所述螺帽盖合在所述气液交换通孔上，所述螺杆穿过所述气液交换通孔与所述螺母连接。
[0009]优选地，所述阻挡件包括上盖体、伸缩组件、下盖体，所述上盖体盖合在所述气液交换通孔的上部，所述上盖体的下部与所述伸缩组件的一端与连接，所述伸缩组件的另一端穿过所述气液交换通孔与所述下盖体连接，所述下盖体盖合在所述气液交换通孔的下部。
[0010]优选地，所述伸缩组件包括弹簧、导向杆，所述上盖体的底部设置导向槽，所述弹簧环绕在所述导向杆上，所述弹簧的一端与所述导向槽连接，所述弹簧的另一端与所述导向杆的底部连接，所述导向杆的一端位于所述导向槽内，所述导向杆的另一端与所述下盖体固定连接。
[0011]优选地，所述上盖体的边缘向内凹陷形成凹槽，所述上盖体的边缘向内凹陷形成
的凹槽与水平面形成30
°‑
60
°
夹角，所述上盖体的边缘向内凹陷形成的凹槽倒扣在所述气液交换通孔上部。
[0012]优选地，所述弹簧的形变量小于导向杆长度的1/3。
[0013]优选地，所述下盖体开设数个气孔，数个气孔均匀设置在所述下盖体上。
[0014]优选地，所述塔板开设连接通孔，所述固阀包括第一支腿、第二支腿、阀本体，所述阀本体位于所述连接通孔上部，所述第一支腿的一端与所述塔板连接，所述第一支腿的另一端与所述阀本体的一端连接，所述阀本体的另一端与所述第二支腿连接，所述第一支腿、第二支腿、阀本体形成拱形。
[0015]一种精馏塔，包括如上所述的高通量塔盘。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]本技术提供一种高通量塔盘中，不仅在所述塔板上设置固阀，还在塔板上设置气液交换通孔，在所述塔板上分布均匀，使得气液交换通道增加，进而提高气液交换的效率。
附图说明
[0018]图1为高通量塔盘的俯视图。
[0019]图2为实施例一阻挡件的侧视图。
[0020]图3为实施例二阻挡件的侧视图。
[0021]图4为上盖体的俯视图。
[0022]图5为上盖体的仰视图。
[0023]图6为固阀的示意图。
[0024]图7为精馏塔的局部侧视图。
[0025]图8为精馏塔的俯视图。
[0026]图中：高通量塔盘10、精馏塔20、塔板100、气液交换通孔110、连接通孔120、固阀200、第一支腿210、第二支腿220、阀本体230、阻挡件300、螺杆310、螺帽311、螺母320、上盖体330、导向槽331、伸缩组件340、弹簧341、导向杆342、下盖体350、气孔351。
具体实施方式
[0027]以下结合本技术的附图，对本技术实施例的技术方案以及技术效果做进一步的详细阐述。
[0028]请参看图1，一种高通量塔盘10，包括塔板100、固阀200，所述塔板100上设置气液交换通孔110，所述气液交换通孔110为数个，所述固阀200为数个，数个所述固阀200、气液交换通孔110间隔设置在所述塔板100上，且所述固阀200、气液交换通孔110在所述塔板100上分布均匀，以通过在塔板100上均匀设置的气液交换通孔110，使得气液交换通道增加。
[0029]具体的，所述气液交换通孔110的界面可以是圆形、方形、六边形。
[0030]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0031]本技术提供一种高通量塔盘20中，不仅在所述塔板100上设置固阀200，还在塔板100上设置气液交换通孔110，在所述塔板100上分布均匀，使得气液交换通道增加，进而提高气液交换的效率。
[0032]请查看图2、图3，进一步的，所述高通量塔盘20还包括阻挡件300，所述阻挡件300盖合在所述气液交换通孔110上，所述阻挡件300的个数等于或小于所述气液交换通孔110个数，以使漏液量减少，当所述气液交换通孔110较多导致漏液量过大，无法满足分离效果时，将所述阻挡件300盖合在所述气液交换通孔110上，使得所述气液交换通孔110减少，以在增加气液交换通道的同时，不影响正常的分离。
[0033]请查看图2，进一步的，所述阻挡件300包括螺杆310、螺母320，所述螺杆310的顶部设置螺帽311，所述螺帽311盖合在所述气液交换通孔110上，所述螺杆310穿过所述气液交换通孔110与所述螺母320螺纹连接，以将所述螺杆310固定在所述塔板100上。
[0034]具体的，所述螺帽311的形状可以是圆形、正方形、六边形。
[0035]请查看图3，进一步的，所述阻挡件300包括上盖体330、伸缩组件340、下盖体350，所述上盖体330盖合在所述气液交换通孔110的上部，所述上盖体330的下部与所述伸缩组件340的一端与连接，所述伸缩组件340的另一端穿过所述气液交换通孔110与所述下盖体350连接，所述下盖体350盖合在所述气液交换通孔110的下部。
[0036]进一步的，所述伸缩组件340包括弹簧341、导向杆342，所述上盖体330的底部设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高通量塔盘，其特征在于，包括塔板、固阀，所述塔板上设置气液交换通孔，所述气液交换通孔为数个，所述固阀为数个，数个所述固阀、气液交换通孔间隔设置在所述塔板上，且所述固阀、气液交换通孔在所述塔板上分布均匀，以通过在塔板上均匀设置的气液交换通孔，使得气液交换通道增加；所述高通量塔盘还包括阻挡件，所述阻挡件盖合在所述气液交换通孔上，所述阻挡件的个数等于或小于所述气液交换通孔个数，以使漏液量减少；所述阻挡件包括上盖体、伸缩组件、下盖体，所述上盖体盖合在所述气液交换通孔的上部，所述上盖体的下部与所述伸缩组件的一端与连接，所述伸缩组件的另一端穿过所述气液交换通孔与所述下盖体连接，所述下盖体盖合在所述气液交换通孔的下部。2.根据权利要求1所述的高通量塔盘，其特征在于，所述伸缩组件包括弹簧、导向杆，所述上盖体的底部设置导向槽，所述弹簧环绕在所述导向杆上，所述弹簧的一端与所述导向槽连接，所述弹簧的另一端与所述导向杆的底部连接，所述导向杆的一端位于所述导向槽内，所述导向杆的另一端与所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海，
申请(专利权)人：宁夏润丰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：