苯乙烯处理用精馏塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种苯乙烯处理用精馏塔，包括塔体，以及与塔体相连接的阻聚清洗机构，阻聚清洗机构包括设置在塔体一侧的阻聚剂存储罐，以及安装在塔体内壁上的多个喷淋组件，阻聚剂存储罐的顶部连接有输送管，输送管的一端连接有多个连接管，连接管与喷淋组件数量一致且一一对应，连接管的一端穿过塔体的侧壁延伸至塔体的内部与喷淋组件相连接，喷淋组件包括安装在塔体内壁上的安装座，以及可摆动地安装在安装座上的储液件，储液件相对远离安装座的一侧侧壁上均匀安装有多个阻聚剂喷头，多个阻聚剂喷头均与储液件的内腔相连通，本实用新型专利技术的苯乙烯处理用精馏塔可以有效缓解焦化物对塔壁的腐蚀，延长使用寿命的同时提高安全性。全性。全性。

【技术实现步骤摘要】
苯乙烯处理用精馏塔


[0001]本技术涉及化工设备
，尤其涉及苯乙烯处理用精馏塔。

技术介绍

[0002]工业生产苯乙烯是以苯和乙烯为原料先在一定条件下进行烷基化反应生成乙苯，再将乙苯与蒸汽按一定比例混合，在一定的条件下脱氢，脱氢产物冷却后油水分离提取苯乙烯，反应生成的苯乙烯中含有一定量的苯乙烯原料和副产物，因此需要对生产后的苯乙烯进行精馏处理以去除苯乙烯和副产物，提高苯乙烯的产品质量，目前，现有的苯乙烯的精馏方式是将反应生成的苯乙烯通入精馏塔内，通过精馏塔对苯乙烯进行精馏提取苯乙烯，但是，由于苯乙烯中含有有机副产物，苯乙烯输送至精馏塔内精馏时，部分苯乙烯以及亲组分有机副产物会在高温下聚合，聚合产生的聚合物并会污染苯乙烯，降低了苯乙烯的纯度，同时，聚合物长时间粘结在塔壁上不处理，聚合物会在高温下逐渐焦化并腐蚀塔壁，严重时会导致精馏塔损坏。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种苯乙烯处理用精馏塔以解决上述存在的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种苯乙烯处理用精馏塔，包括塔体，以及与塔体相连接的阻聚清洗机构，所述阻聚清洗机构包括设置在所述塔体一侧的阻聚剂存储罐，以及安装在所述塔体内壁上的多个喷淋组件，所述阻聚剂存储罐的顶部连接有输送管，所述输送管的一端连接有多个连接管，所述连接管的一端穿过所述塔体的侧壁延伸至所述塔体的内部与所述喷淋组件相连接，所述喷淋组件包括安装在所述塔体内壁上的安装座，以及可摆动地安装在所述安装座上的储液件，所述储液件相对远离安装座的一侧侧壁上均匀安装有多个阻聚剂喷头，所述多个阻聚剂喷头均与储液件的内腔相连通。
[0006]进一步地，所述塔体包括提馏段，设置在所述提馏段上方的反应段，设置在所述反应段上方的精馏段，以及设置在所述精馏段上方的阻聚剂脱除段。
[0007]进一步地，所述反应段的侧壁上连接有进料管，所述进料管与所述反应段的内腔相连通，所述进料管的一端与粗苯乙烯储存罐相连接。
[0008]进一步地，所述阻聚剂脱除段的顶部连接有排料管，所述排料管与所述阻聚剂脱除段的内腔相连通。
[0009]进一步地，所述提馏段的底部连接有排液管，所述排液管与所述提馏段的内腔相连通。
[0010]进一步地，所述喷淋组件设置在所述塔体的所述反应段内，所述连接管与所述喷淋组件数量一致且一一对应，所述连接管上安装有单向阀。
[0011]进一步地，所述阻聚剂存储罐的顶侧壁底部连接有回流管，所述回流管的一端与所述阻聚剂脱除段相连接，所述回流管与所述阻聚剂脱除段的内部相连通。
[0012]进一步地，所述安装座设置在所述塔体的所述反应段内，所述安装座的两端设有引脚，所述引脚上对称安装有轴承安装座，所述轴承安装座内安装有轴承，所述轴承设置在所述安装座的所述两个引脚之间。
[0013]进一步地，所述储液件呈圆柱形结构，所述储液件的两端固定设置有与所述轴承相配合的转轴，所述两个转轴的一端分别对应插设在所述轴承安装座的所述轴承内。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术提供的苯乙烯处理用精馏塔包括用于容纳粗苯乙烯并对粗苯乙烯进行精馏处理的塔体，以及与塔体相连接用于向塔体内输送阻聚剂的阻聚清洗机构，阻聚清洗机构包括设置在塔体一侧用于储存阻聚剂的阻聚剂存储罐，以及安装在塔体中反应段内壁上用于向塔体内喷洒阻聚剂的多个喷淋组件，阻聚剂存储罐的顶部连接有输送管，输送管的一端连接有多个连接管，连接管与喷淋组件数量一致且一一对应，连接管的一端穿过塔体的侧壁延伸至塔体的内部与喷淋组件相连接，喷淋组件包括安装在塔体内壁上的安装座，以及可摆动地安装在安装座上的储液件，储液件相对远离安装座的一侧侧壁上均匀安装有多个用于喷洒阻聚剂的阻聚剂喷头，多个阻聚剂喷头均与储液件的内腔相连通，喷洒阻聚剂时，储液件通过转轴与轴承的配合沿储液件的圆周方向往复摆动以确保阻聚剂喷洒均匀，同时部分阻聚剂可喷洒至塔体的内壁上以防止苯乙烯在塔体的内壁上聚合粘结形成焦化物，从而有效缓解了焦化物对塔壁的腐蚀，延长了苯乙烯处理用精馏塔的使用寿命，提高了苯乙烯处理用精馏塔的安全性。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0017]图1为本技术的苯乙烯处理用精馏塔的结构示意图；
[0018]图2为图1所示本技术的苯乙烯处理用精馏塔中反应段的剖视图；
[0019]图3为图2所示阻聚清洗机构中喷淋组件的结构示意图；
[0020]图中：100、苯乙烯处理用精馏塔，1、塔体，11、提馏段，12、反应段，13、精馏段，14、阻聚剂脱除段，15、进料管，16、出料管，17、排液管，2、阻聚清洗机构，21、阻聚剂存储罐，22、输送管，23、喷淋组件，231、安装座、232、轴承安装座，233、储液件，2331、转轴，234、阻聚剂喷头，24、回流管。
具体实施方式
[0021]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0022]如图1所示，本技术提供了一种苯乙烯处理用精馏塔100，用于精馏苯乙烯，苯乙烯处理用精馏塔100包括用于容纳粗苯乙烯并对粗苯乙烯进行精馏处理的塔体1，以及与塔体1相连接用于向塔体1内输送阻聚剂的阻聚清洗机构2，阻聚清洗机构2向塔体1内喷洒阻聚剂以防止塔体1内苯乙烯物料聚合，同时阻聚剂喷洒至塔体1的内壁上以清洗塔体1内附着在塔壁上的苯乙烯以防止苯乙烯聚合形成焦化物。
[0023]如图1所示，塔体1包括用于提馏苯乙烯的提馏段11，设置在提馏段11上方用于加入阻聚剂并促进阻聚剂与苯乙烯物料混合的反应段12，设置在反应段12上方用于精馏苯乙
烯的精馏段13，以及设置在精馏段13上方用于分离苯乙烯中阻聚剂的阻聚剂脱除段14，反应段12的侧壁上连接有用于向塔体1内输送粗苯乙烯的进料管15，进料管131与反应段12的内腔相连通，进料管15的一端与粗苯乙烯储存罐(图未示)相连接，阻聚剂脱除段14的顶部连接有用于排出苯乙烯物料的排料管16，排料管16与阻聚剂脱除段14的内腔相连通，精馏后并分离出阻聚剂的苯乙烯物料通过排料管16排出塔体1并经冷凝后收集，提馏段11的底部连接有用于排出液相的排液管17，排液管17与提馏段11的内腔相连通，粗苯乙烯精馏后残留的重组分液相汇集至塔体1的底部并通过排液管17排出收集。
[0024]如图1、图2和图3所示，阻聚清洗机构2包括设置在塔体1一侧用于储存阻聚剂的阻聚剂存储罐21，以及安装在塔体1中反应段12内壁上用于向塔体1内喷洒阻聚剂的多个喷淋组件23。阻聚剂存储罐21的顶部连接有输送管22，输送管22的一端连接有多个连接管221，连接管221与喷淋组件23数量一致且一一对应，连接管221的一端穿过塔体1的侧壁延伸至反应段12的内部与喷淋组件23相连接，每个连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种苯乙烯处理用精馏塔，其特征在于，包括塔体，以及与塔体相连接的阻聚清洗机构，所述阻聚清洗机构包括设置在所述塔体一侧的阻聚剂存储罐，以及安装在所述塔体内壁上的多个喷淋组件，所述阻聚剂存储罐的顶部连接有输送管，所述输送管的一端连接有多个连接管，所述连接管的一端穿过所述塔体的侧壁延伸至所述塔体的内部与所述喷淋组件相连接，所述喷淋组件包括安装在所述塔体内壁上的安装座，以及可摆动地安装在所述安装座上的储液件，所述储液件相对远离安装座的一侧侧壁上均匀安装有多个阻聚剂喷头，所述多个阻聚剂喷头均与储液件的内腔相连通。2.根据权利要求1所述的苯乙烯处理用精馏塔，其特征在于，所述塔体包括提馏段，设置在所述提馏段上方的反应段，设置在所述反应段上方的精馏段，以及设置在所述精馏段上方的阻聚剂脱除段。3.根据权利要求2所述的苯乙烯处理用精馏塔，其特征在于，所述反应段的侧壁上连接有进料管，所述进料管与所述反应段的内腔相连通，所述进料管的一端与粗苯乙烯储存罐相连接。4.根据权利要求2所述的苯乙烯处理用精馏塔，其特征在于，所述阻聚剂脱除段的顶部连接有排料管，...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵剑锋，潘玉宇，郝大同，鞠金龙，
申请(专利权)人：新阳科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：