丙烷预处理凝结水系统技术方案

本实用新型专利技术提供的丙烷预处理凝结水系统，属于丙烷预处理系统领域，包括稳定单元、热量回用单元、脱丙烷单元、凝结水常压储罐，所述稳定单元的凝结水出口与所述热量回用单元的入口连接，所述热量回用单元的出口与所述脱丙烷单元的入口连接，所述脱丙烷单元的出口与所述凝结水常压储罐的入口连接，凝结水从所述稳定单元的凝结水出口出来后，温度仍达到180℃左右，通过所述热量回用单元进行热量回收利用，蒸汽进一步冷却液化变为液体，再进入所述凝结水常压储罐，使得进入所述凝结水常压储罐内的凝结水中蒸汽量大大减少，进而减少在所述凝结水常压储罐内的管线出现水击情况，使得管线寿命增长，且运行过程中不会出现异响。且运行过程中不会出现异响。且运行过程中不会出现异响。

【技术实现步骤摘要】
丙烷预处理凝结水系统


[0001]本技术涉及丙烷预处理系统
，具体涉及一种丙烷预处理凝结水系统。

技术介绍

[0002]在丙烷生产系统中，55%的丙烷原料经过反应后，进行吸收解析进入稳定塔，稳定塔的塔底的再沸器对稳定塔塔底的物料进行加热，再沸器加热后的凝结水进入闪蒸罐后，闪蒸完凝结水温度约180℃、压力1.0MPa，当和其他1.0MPa蒸汽凝结水混合进入凝结水罐时，造成凝结水管线水击较为严重。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种减少凝结水管线水击的丙烷预处理凝结水系统。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种丙烷预处理凝结水系统，包括稳定单元、热量回用单元、脱丙烷单元、凝结水常压储罐，所述稳定单元的凝结水出口与所述热量回用单元的入口连接，所述热量回用单元的出口与所述脱丙烷单元的入口连接，所述脱丙烷单元的出口与所述凝结水常压储罐的入口连接，以将所述稳定单元出来的凝结水的热量通过所述热量回用单元进行回收利用再进入所述凝结水常压储罐，使得凝结水中蒸汽量大大减少。
[0006]优选地，所述热量回用单元包括热量回用件，所述热量回用件的入口与所述稳定单元的出口连接，所述热量回用件的第一出口与所述凝结水常压储罐的入口连接，所述热量回用件的第二出口与所述脱丙烷单元的入口连接。
[0007]优选地，所述热量回用件包括罐体、盘管，所述盘管位于所述罐体内，所述盘管的两端与所述罐体的侧壁连接，所述盘管的进口与所述闪蒸罐的出口连接，所述盘管的出口与所述凝结水常压储罐的入口连接，所述罐体的出口与所述脱丙烷单元的入口连接。
[0008]优选地，所述盘管为螺旋状。
[0009]优选地，所述热量回用件为换热器。
[0010]优选地，所述热量回用单元还包括闪蒸罐，所述闪蒸罐的入口与所述稳定单元的出口连接，所述闪蒸罐的出口与所述热量回用件的入口连接。
[0011]优选地，所述脱丙烷单元包括脱丙烷塔、原料进料管，所述原料进料管与所述罐体的入口连接，所述罐体的出口与所述脱丙烷塔的入口连接。
[0012]优选地，所述稳定单元包括稳定塔、第一再沸器，所述稳定塔与所述第一再沸器连接，所述第一再沸器的凝结水出口与所述闪蒸罐连接。
[0013]优选地，所述脱丙烷单元还包括第二再沸器，所述第二再沸器的入口与所述脱丙烷塔的出口连接，所述第二再沸器的出口与所述脱丙烷塔的入口连接。
[0014]优选地，所述第二再沸器与所述入口与所述脱丙烷塔的出口连接的管路上设置第
一阀门，所述第二再沸器的入口与所述脱丙烷塔的入口连接的管路上设置第二阀门。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]本技术提供一种丙烷预处理凝结水系统中，凝结水从所述稳定单元的凝结水出口出来后，温度仍达到180℃左右，通过所述热量回用单元进行热量回收利用，蒸汽进一步冷却液化变为液体，再进入所述凝结水常压储罐，使得进入所述凝结水常压储罐内的凝结水中蒸汽量大大减少，进而减少在所述凝结水常压储罐内的管线出现水击情况，使得管线寿命增长，且运行过程中不会出现异响。
附图说明
[0017]图1为丙烷预处理凝结水系统的流程图。
[0018]图2为热量回用件的示意图。
[0019]图中：丙烷预处理凝结水系统10、稳定单元100、稳定塔110、第一再沸器120、热量回用单元200、热量回用件210、罐体211、盘管212、闪蒸罐220、脱丙烷单元300、脱丙烷塔310、原料进料管320、第二再沸器330、第一阀门331、第二阀门332、凝结水常压储罐400。
具体实施方式
[0020]以下结合本技术的附图，对本技术实施例的技术方案以及技术效果做进一步的详细阐述。
[0021]请参看图1及图2，一种丙烷预处理凝结水系统10，包括稳定单元100、热量回用单元200、脱丙烷单元300、凝结水常压储罐400，所述稳定单元100的凝结水出口与所述热量回用单元200的入口连接，所述热量回用单元200的出口与所述脱丙烷单元300的入口连接，所述脱丙烷单元300的出口与所述凝结水常压储罐400的入口连接，以将所述稳定单元100出来的凝结水的热量通过所述热量回用单元200进行回收利用再进入所述凝结水常压储罐400，使得凝结水中蒸汽量大大减少。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0023]本技术提供一种丙烷预处理凝结水系统10中，凝结水从所述稳定单元100的凝结水出口出来后，温度仍达到180℃左右，通过所述热量回用单元200进行热量回收利用，蒸汽进一步冷却液化变为液体，再进入所述凝结水常压储罐400，使得进入所述凝结水常压储罐400内的凝结水中蒸汽量大大减少，进而减少在所述凝结水常压储罐400内的管线出现水击情况，使得管线寿命增长，且运行过程中不会出现异响。
[0024]进一步的，所述热量回用单元200包括热量回用单件210，所述热量回用单件210的入口与所述稳定单元100的出口连接，所述热量回用单件210的第一出口与所述凝结水常压储罐400的入口连接，所述热量回用单件210的第二出口与所述脱丙烷单元300的入口连接。
[0025]进一步的，所述热量回用单件210包括罐体211、盘管212，所述盘管212位于所述罐体211内，所述盘管212的两端与所述罐体211的侧壁连接，所述盘管212的进口与所述闪蒸罐220的出口连接，所述盘管212的出口与所述凝结水常压储罐400的入口连接，所述罐体211的出口与所述脱丙烷单元300的入口连接，所述罐体211既作为55%的丙烷原料的缓冲罐，也为换热提供腔体，且换热过程中，原料在腔体内，凝结水在盘管212内，降低了原料堵塞盘管212的可能性。
[0026]进一步的，所述盘管212为螺旋状。
[0027]进一步的，所述热量回用单件210为换热器。
[0028]进一步的，所述热量回用单元200还包括闪蒸罐220，所述闪蒸罐220的入口与所述稳定单元100的出口连接，所述闪蒸罐220的出口与所述热量回用件210的入口连接，在保证原设备不变的情况下，进行热量回收利用。
[0029]进一步的，所述脱丙烷单元300包括脱丙烷塔310、原料进料管320，所述原料进料管320与所述罐体211的入口连接，所述罐体211的出口与所述脱丙烷塔310的入口连接，当原料进入所述罐体211内，通过在罐体211内设置盘管212，55%的丙烷原料通过所述原料进料管320进入所述罐体211内，所述闪蒸罐220内流入180℃的凝结水至所述盘管212内，对进入脱丙烷塔310的55%的丙烷原料进行预热，使得原料被加热至60℃左右，使得所述第二再沸器330的耗能减少，且从所述第一再沸器120出来的凝结水回收多，减少热量以及凝结水的浪费。
[0030]进一步的，所述稳定单元100包括稳定塔110、第一再沸器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丙烷预处理凝结水系统，其特征在于，包括稳定单元、热量回用单元、脱丙烷单元、凝结水常压储罐，所述稳定单元的凝结水出口与所述热量回用单元的入口连接，所述热量回用单元的出口与所述脱丙烷单元的入口连接，所述脱丙烷单元的出口与所述凝结水常压储罐的入口连接，以将所述稳定单元出来的凝结水的热量通过所述热量回用单元进行回收利用再进入所述凝结水常压储罐，使得凝结水中蒸汽量大大减少。2.根据权利要求1所述的丙烷预处理凝结水系统，其特征在于，所述热量回用单元包括热量回用件，所述热量回用件的入口与所述稳定单元的出口连接，所述热量回用件的第一出口与所述凝结水常压储罐的入口连接，所述热量回用件的第二出口与所述脱丙烷单元的入口连接；所述热量回用单元还包括闪蒸罐，所述闪蒸罐的入口与所述稳定单元的出口连接，所述闪蒸罐的出口与所述热量回用件的入口连接。3.根据权利要求2所述的丙烷预处理凝结水系统，其特征在于，所述热量回用件包括罐体、盘管，所述盘管位于所述罐体内，所述盘管的两端与所述罐体的侧壁连接，所述盘管的进口与所述闪蒸罐的出口连接，所述盘管的出口与所述凝结水常压储...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶安宁，
申请(专利权)人：宁夏润丰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：