本实用新型专利技术涉及煤化工渣水处理领域，公开了一种气液分离的煤化工渣水处理装置。所述气液分离的煤化工渣水处理装置包括排气管线、水平延伸的黑水管线、连接于所述黑水管线的出口端的闪蒸角阀、设置在所述黑水管线上的三通管，所述三通管的旁通接口的朝向向上并连通于所述排气管线的入口端。本实用新型专利技术提供一种气液分离的煤化工渣水处理装置，能够利用黑水管线上方设置的三通管，将不凝气向上输送至排气管线，实现对不凝气进行回收、不凝气的气液分离，从而减少黑水经过角阀时造成的振动和冲击，延长角阀的使用寿命、降低泄露风险。降低泄露风险。降低泄露风险。
【技术实现步骤摘要】
气液分离的煤化工渣水处理装置
[0001]本技术涉及煤化工渣水处理领域，具体地涉及一种气液分离的煤化工渣水处理装置。
技术介绍
[0002]在煤化工渣水处理领域，特别是在水煤浆气化工艺和干煤粉气化工艺中，通常将高闪和低闪产生的黑水通过管线连接至闪蒸角阀。
[0003]由于工作温度较高、压降大、物料流速高，阀门元件易受到磨损，并且在处理煤气化产生的渣水时，为节约成本，通常将高闪、低闪、真闪容器布置在同一高度，在将黑水从低点输送到高点的过程中，由于静压头降低导致黑水中不凝气解析。因此，黑水在进入闪蒸角阀前已是气、液、固三相流介质，灰渣含量较高，从而导致黑水在经过角阀时产生极大振动，角阀阀位波动大、筒体打击声响、角阀阀芯磨损、筒体冲刷，造成角阀反馈杆断、角阀寿命短、筒体发生泄漏的严重后果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了克服现有技术中不凝气解析导致的气、液、固三相流介质在经过角阀时造成极大振动的问题，提供一种气液分离的煤化工渣水处理装置，该气液分离的煤化工渣水处理装置能够对不凝气进行回收、实现不凝气的气液分离，从而减少黑水经过角阀时造成的振动和冲击，延长角阀的使用寿命、降低泄露风险。
[0005]为了实现上述目的，本技术一方面提供一种气液分离的煤化工渣水处理装置，所述煤化工渣水处理装置包括排气管线、水平延伸的黑水管线、连接于所述黑水管线的出口端的闪蒸角阀、设置在所述黑水管线上的三通管，所述三通管的旁通接口的朝向向上并连通于所述排气管线的入口端。
[0006]可选择的，所述气液分离的煤化工渣水处理装置，还包括连接于闪蒸角阀下端的闪蒸筒体。
[0007]进一步地，所述排气管线的出口端与所述闪蒸筒体的底部相连接。
[0008]可选择的，所述气液分离的煤化工渣水处理装置包括设置在所述排气管线中并用于调节排气量的控制阀。
[0009]可选择的，所述气液分离的煤化工渣水处理装置包括设置在所述排气管线上且位于所述控制阀下游的排气阀。
[0010]可选择的，所述气液分离的煤化工渣水处理装置包括在所述控制阀的上游旁接于所述排气管线的冲洗管路。
[0011]可选择的，所述排气管线包括直接连接于所述三通管的第一直线段，所述第一直线段垂直于所述黑水管线竖直延伸。
[0012]进一步地，所述第一直线段上设置有进气阀。
[0013]更进一步地，所述排气管线还包括第二直线段、第三直线段、第四直线段、第五直
线段，所述第二直线段连接于所述第一直线段且分别垂直于所述第一直线段和所述黑水管线，所述第三直线段连接于所述第二直线段且垂直于所述第二直线段竖直延伸，所述第四直线段垂直地连接于所述第三直线段且平行于所述黑水管线延伸，所述第五直线段连接于所述第四直线段且平行于所述第二直线段延伸。
[0014]可选择的，所述第一直线段、所述第二直线段、所述第三直线段、所述第四直线段、所述第五直线段通过弯头连接。
[0015]通过上述技术方案，利用黑水管线上方设置的三通管，将不凝气向上输送至排气管线，排气管线与闪蒸筒体底部连通，从而可以利用闪蒸筒体底部的液体来缓冲收集的不凝气，最终实现对不凝气进行回收、不凝气的气液分离，减少黑水经过角阀时造成的振动和冲击，延长角阀的使用寿命、降低泄露风险。
附图说明
[0016]图1是气液分离的煤化工渣水处理装置的布置示意图。
[0017]附图标记说明
[0018]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
三通管
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
进气阀
[0019]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
冲洗管路
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
排气管线
[0020]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
控制阀
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
排气阀
[0021]7ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
黑水管线
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
闪蒸角阀
[0022]9ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
闪蒸筒体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
41
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一直线段
[0023]42
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二直线段
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
43
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第三直线段
[0024]44
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第四直线段
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
45
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第五直线段
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本设计和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本设计的限制。
[0027]在本设计的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本设计中的具体含义。
[0028]本方案提供了一种气液分离的煤化工渣水处理装置，包括排气管线4、水平延伸的黑水管线7、连接于所述黑水管线7的出口端的闪蒸角阀8、设置在所述黑水管线7上的三通管1，所述三通管1的旁通接口的朝向向上并连通于所述排气管线4的入口端。排气管线4可
以采用加厚碳钢管，例如DN200、CL150加厚碳钢管。
[0029]黑水通过黑水管线7输送至其出口端连接的闪蒸角阀8，同时在黑水管线7上设置有三通管1，三通管1具有入口和出口，入口和出口的朝向在同一直线上且分别连接在黑水管线7上，另外，所述三通管1的旁通接口朝上并且连通于所述排气管线4的入口端。黑水管线7中的流体中的不凝气体更趋向于向上流动，因此黑水的至少一部分的不凝气能够经由三通管1的旁通接口向上流动进入排气管线4，从而与黑水管线内的黑水实现至少部分的气液分离，减少进入到闪蒸角阀8的气体，从而降低气体对闪蒸角阀8的冲击，以降低对角阀造成的振动，降低对阀芯的损耗。三通管1可以采用DN350、CL150加厚碳钢三通。
[0030]所述气液分离的煤化工渣水处理装置还包括连接于闪蒸角阀8下端的闪蒸筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气液分离的煤化工渣水处理装置，其特征在于，包括排气管线(4)、水平延伸的黑水管线(7)、连接于所述黑水管线(7)的出口端的闪蒸角阀(8)、设置在所述黑水管线(7)上的三通管(1)，所述三通管(1)的旁通接口的朝向向上并连通于所述排气管线(4)的入口端。2.根据权利要求1所述的气液分离的煤化工渣水处理装置，其特征在于，还包括连接于闪蒸角阀(8)下端的闪蒸筒体(9)。3.根据权利要求2所述的气液分离的煤化工渣水处理装置，其特征在于，所述排气管线(4)的出口端与所述闪蒸筒体(9)的底部相连接。4.根据权利要求1所述的气液分离的煤化工渣水处理装置，其特征在于，包括设置在所述排气管线(4)中并用于调节排气量的控制阀(5)。5.根据权利要求4所述的气液分离的煤化工渣水处理装置，其特征在于，包括设置在所述排气管线(4)上且位于所述控制阀(5)下游的排气阀(6)。6.根据权利要求4所述的气液分离的煤化工渣水处理装置，其特征在于，包括在所述控制阀(5)的上游旁接于所述排气管线(4)的冲洗管路(3)。7.根据权利要求1所述的气液分离的煤化工渣水处理装置，其特征在于，所述排气管...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永伟，郑凌毅，王红军，李楚耀，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。