凝结水余热利用系统技术方案

本实用新型专利技术提供的凝结水余热利用系统，属于凝结水处理系统领域，包括闪蒸罐、余热利用单元，余热利用单元包括热量回收模块、热量利用件、供暖入水管、供暖出水管，热量回收模块的第一入口与闪蒸罐的出口连接，热量回收模块的出口与热量利用件的第一入口连接，热量利用件的第一出口与热量回收模块的第二入口连接，供暖出水管与热量利用件的第二入口连接，热量利用件的第二出口与供暖入水管连接，闪蒸罐内的凝结水进入热量回收模块，热量回收模块将闪蒸罐内的凝结水的热量进行回收然后再输送至热量利用件中，热量利用件将热量回收模块回收的热量再次利用，使得凝结水的热量被再次换热用至供暖系统使用，使得凝结水的热量被充分利用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
凝结水余热利用系统


[0001]本技术涉及凝结水处理系统
，具体涉及一种凝结水余热利用系统。

技术介绍

[0002]在丙烷生产系统中，55%的丙烷原料经过反应后，进行吸收解析进入稳定塔，稳定塔的塔底的再沸器对稳定塔塔底的物料进行加热，加热后，再沸器内的凝结水进入闪蒸罐后，闪蒸完凝结水温度约180℃、压力1.0MPa，当和其他1.0MPa蒸汽凝结水混合进入凝结水罐时，凝结水罐内仍然还有大量的余热没有被利用，导致凝结水中的余热被浪费。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种提高凝结水余热利用率的凝结水余热利用系统。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种凝结水余热利用系统，包括闪蒸罐、余热利用单元，所述余热利用单元包括热量回收模块、热量利用件、供暖入水管、供暖出水管，所述热量回收模块的第一入口与所述闪蒸罐的出口连接，所述热量回收模块的出口与所述热量利用件的第一入口连接，所述热量利用件的第一出口与所述热量回收模块的第二入口连接，所述供暖出水管与所述热量利用件的第二入口连接，所述热量利用件的第二出口与所述供暖入水管连接，所述热量回收模块将所述闪蒸罐内的热量进行回收，所述热量利用件将所述热量回收模块回收的热量再次利用。
[0006]优选地，所述热量回收模块包括桶体、换热组件，所述换热组件包括隔离板，所述隔离板上均匀开设换热孔，所述隔离板位于所述桶体内，所述隔离板的形状与所述桶体的截面形状相同，所述隔离板的外侧壁与所述桶体的内壁紧密连接，以将所述桶体分隔为上、下两个部分，下部为热量回收区，上部为暂时存储区，所述闪蒸罐的出口与所述桶体的下部的入口连接，所述桶体的下部的出口与所述热量利用件的入口连接，所述热量利用件的出口与所述桶体的上部入口连接。
[0007]优选地，所述换热组件包括交换阀，所述交换阀与所述换热孔的数量相同，所述交换阀包括第一支腿、止挡板、第二支腿，所述止挡板位于所述换热孔的上方，所述止挡板的两端分别于所述第一支腿的一端、第二支腿的一端连接，所述第一支腿、第二支腿的另一端与所述隔离板连接，以将所述止挡板支撑在所述换热孔的上方。
[0008]优选地，所述止挡板的直径小于所述换热孔的直径。
[0009]优选地，所述止挡板的直径等于所述换热孔的直径。
[0010]优选地，所述热量回收模块还包括常压凝结水罐，所述常压凝结水罐的入口与所述桶体的上部出口连接。
[0011]优选地，所述凝结水余热利用系统还包括稳定单元，所述稳定单元包括稳定塔、再沸器，所述稳定塔与所述再沸器连接，所述再沸器的凝结水出口与所述闪蒸罐连接。
[0012]优选地，所述热量利用件为换热器。
[0013]优选地，所述热量利用件上还设置低压蒸汽入口管，所述低压蒸汽入口管与所述热量利用件的入口连接。
[0014]优选地，所述低压蒸汽入口管上设置阀门。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]本技术提供一种凝结水余热利用系统中，所述闪蒸罐内的凝结水进入所述热量回收模块，所述热量回收模块将所述闪蒸罐内的凝结水的热量进行回收然后再输送至所述热量利用件中，所述热量利用件将所述热量回收模块回收的热量再次利用，使得凝结水的热量被再次换热用至供暖系统使用，使得凝结水的热量被充分利用，以提高凝结水的热量利用率。
附图说明
[0017]图1为凝结水余热利用系统的流程图。
[0018]图2为换热组件的俯视图。
[0019]图3为换热组件的示意图。
[0020]图中：凝结水余热利用系统10、闪蒸罐100、余热利用单元200、热量回收模块210、桶体211、换热组件212、隔离板2121、换热孔21211、热量回收区21212、暂时存储区21213、交换阀2122、第一支腿21221、止挡板21222、第二支腿21223、常压凝结水罐213、热量利用件220、低压蒸汽入口管221、阀门222、供暖入水管230、供暖出水管240、稳定单元300、稳定塔310、再沸器320。
具体实施方式
[0021]以下结合本技术的附图，对本技术实施例的技术方案以及技术效果做进一步的详细阐述。
[0022]请参看图1及图3，一种凝结水余热利用系统10，包括闪蒸罐100、余热利用单元200，所述余热利用单元200包括热量回收模块210、热量利用件220、供暖入水管230、供暖出水管240，所述热量回收模块210的第一入口与所述闪蒸罐100的出口连接，所述热量回收模块210的出口与所述热量利用件220的第一入口连接，所述热量利用件220的第一出口与所述热量回收模块210的第二入口连接，所述供暖出水管240与所述热量利用件220的第二入口连接，所述热量利用件220的第二出口与所述供暖入水管230连接，所述热量回收模块210将所述闪蒸罐100内的热量进行回收，所述热量利用件220将所述热量回收模块210回收的热量再次利用。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0024]本技术提供一种凝结水余热利用系统10中，所述闪蒸罐100内的凝结水进入所述热量回收模块210，所述热量回收模块210将所述闪蒸罐100内的凝结水的热量进行回收然后再输送至所述热量利用件220中，所述热量利用件220将所述热量回收模块210回收的热量再次利用，使得凝结水的热量被再次换热用至供暖系统使用，使得凝结水的热量被充分利用，以提高凝结水的热量利用率。
[0025]进一步的，所述热量回收模块210包括桶体211、换热组件212，所述换热组件212包
括隔离板2121，所述隔离板2121上均匀开设换热孔21211，所述隔离板2121位于所述桶体211内，所述隔离板2121的形状与所述桶体211的截面形状相同，所述隔离板2121的外侧壁与所述桶体211的内壁紧密连接，以将所述桶体211分隔为上、下两个部分，下部为热量回收区21212，上部为暂时存储区21213，所述闪蒸罐100的出口与所述桶体211的下部的入口连接，所述桶体211的下部的出口与所述热量利用件220的入口连接，所述热量利用件220的出口与所述桶体211的上部入口连接。
[0026]进一步的，所述热量回收区21212占整个桶体211的1/2
‑
2/3，所述暂时存储区21213占整个桶体211的1/3
‑
1/2。
[0027]进一步的，所述换热组件212包括交换阀2122，所述交换阀2122与所述换热孔21211的数量相同，所述交换阀2122包括第一支腿21221、止挡板21222、第二支腿21223，所述止挡板21222位于所述换热孔21211的上方，所述止挡板21222的两端分别于所述第一支腿21221的一端、第二支腿21223的一端连接，所述第一支腿21221、第二支腿21223的另一端与所述隔离板2121连接，以将所述止本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凝结水余热利用系统，其特征在于，包括闪蒸罐、余热利用单元，所述余热利用单元包括热量回收模块、热量利用件、供暖入水管、供暖出水管，所述热量回收模块的第一入口与所述闪蒸罐的出口连接，所述热量回收模块的出口与所述热量利用件的第一入口连接，所述热量利用件的第一出口与所述热量回收模块的第二入口连接，所述供暖出水管与所述热量利用件的第二入口连接，所述热量利用件的第二出口与所述供暖入水管连接，所述热量回收模块将所述闪蒸罐内的热量进行回收，所述热量利用件将所述热量回收模块回收的热量再次利用。2.根据权利要求1所述的凝结水余热利用系统，其特征在于，所述热量回收模块包括桶体、换热组件，所述换热组件包括隔离板，所述隔离板上均匀开设换热孔，所述隔离板位于所述桶体内，所述隔离板的形状与所述桶体的截面形状相同，所述隔离板的外侧壁与所述桶体的内壁紧密连接，以将所述桶体分隔为上、下两个部分，下部为热量回收区，上部为暂时存储区，所述闪蒸罐的出口与所述桶体的下部的入口连接，所述桶体的下部的出口与所述热量利用件的入口连接，所述热量利用件的出口与所述桶体的上部入口连接。3.根据权利要求2所述的凝结水余热利用系统，其特征在于，所述换热组件包括交换阀，所述交换阀与所述换热孔的数量相同，...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦献成，
申请(专利权)人：宁夏润丰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：