酚精制余热利用装置制造方法及图纸

技术编号:39002317 阅读:14 留言:0更新日期:2023-10-07 10:34
本发明专利技术公开了酚精制余热利用装置,包括冷凝器,所述冷凝器上通过管线连接有脱水塔,所述脱水塔上通过管线连接有换热器,所述换热器上通过管线连接有第一反应塔,所述第一反应塔上通过管线连接有第二反应塔,所述第二反应塔上通过管线连接有第三反应塔,所述第二反应塔上通过管线连接有废水塔,所述第一反应塔、第二反应塔及第三反应塔上均设置有换热器。本发明专利技术涉及酚精制余热利用装置,具有余热方便回收利用的特点。利用的特点。利用的特点。

【技术实现步骤摘要】
酚精制余热利用装置


[0001]本专利技术属于酚精制生产
,具体为酚精制余热利用装置。

技术介绍

[0002]苯酚是一种有机化合物,化学式为C6H5OH,是具有特殊气味的无色针状晶体,有毒,是生产某些树脂、杀菌剂、防腐剂以及药物(如阿司匹林)的重要原料。也可用于消毒外科器械和排泄物的处理,皮肤杀菌、止痒及中耳炎。熔点43℃,常温下微溶于水,易溶于有机溶剂;当温度高于65℃时,能跟水以任意比例互溶。苯酚有腐蚀性,接触后会使局部蛋白质变性,其溶液沾到皮肤上可用酒精洗涤。小部分苯酚暴露在空气中被氧气氧化为醌而呈粉红色。遇三价铁离子变紫,通常用此方法来检验苯酚。在苯酚的精制过程中,不方便对加工过程中产生的余热进行回收利用,在一定程度上会造成能源的浪费,不够环保。因此,需要设计酚精制余热利用装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供酚精制余热利用装置,解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为了解决上述问题,本专利技术提供了技术方案:
[0005]酚精制余热利用装置,包括冷凝器,所述冷凝器上通过管线连接有脱水塔,所述脱水塔上通过管线连接有换热器,所述换热器上通过管线连接有第一反应塔,所述第一反应塔上通过管线连接有第二反应塔,所述第二反应塔上通过管线连接有第三反应塔,所述第二反应塔上通过管线连接有废水塔,所述第一反应塔、第二反应塔及第三反应塔上均设置有换热器。
[0006]作为优选,所述脱水塔上固定连接有盖板,所述盖板上固定连接有进料口,所述脱水塔上固定连接有出料口,所述盖板的内部固定连接有固定条,所述固定条的内部通过轴承连接有转动杆,所述转动杆上固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆上固定连接有刮条,所述刮条与脱水塔的内壁接触,所述脱水塔上固定连接有进气口,所述脱水塔的内部设置有搅拌机构,所述脱水塔上设置有泄压机构。
[0007]作为优选,所述搅拌机构包括护套、电机、密封圈、连接杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连杆、刮片,所述脱水塔上固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有连接杆,所述连接杆上固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与转动杆固定连接,所述转动杆上固定连接有连杆,所述连杆上固定连接有刮片,所述刮片与脱水塔的内壁接触。在脱水塔的工作过程中,电机带动连接杆及第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动转动杆转动,转动杆带动搅拌杆对物料进行搅拌,在搅拌过程中,搅拌杆可带动刮条转动,转动杆可带动连杆及刮片转动,对脱水塔内壁刮蹭,防止物料附着在塔体内壁造成浪费,且通过盖板的打开,搅拌机构可整体取出脱水塔内部,方便进行深度清理工作。
[0008]作为优选,所述泄压机构包括固定座、出风口、固定杆、固定块、滑座、滑杆、弹簧、导座、限位环,所述脱水塔上固定连接有固定座,所述固定座上开设有出风口,所述固定座的内部固定连接有固定杆,所述固定杆上固定连接有固定块,所述固定块的外侧滑动套接有滑座,所述滑座与固定座滑动连接,所述滑座上固定连接有滑杆,所述滑杆的外侧设置有弹簧,所述滑杆的外侧滑动套接有导座,所述导座与固定座固定连接。通过将脱水塔进行封闭,可降低热量的流失,可提高脱水效率,当烘干脱水过程中产生水蒸气较多时,气压增大,气体会推动滑座水平移动,滑座带动滑杆沿着导座滑动,滑座会挤压弹簧,可使滑座与固定块分离,滑座与固定块之间出现缝隙,气体进入固定座内通过出风口排出,达到对脱水塔内部泄压的目的,可防止脱水过程中水蒸气大量产生造成气压过大的问题。
[0009]作为优选,所述固定条上固定连接有护套,所述护套与转动杆转动连接。通过设计护套,可对转动杆与固定条连接处保护。
[0010]作为优选,所述脱水塔上固定连接有密封圈,所述密封圈与电机的输出端转动连接。通过设计密封圈,可对电机输出端与脱水塔连接处密封保护。
[0011]作为优选,所述弹簧的一端与滑座固定连接,所述弹簧的另一端与导座固定连接。通过设计弹簧,使得弹簧的作用力可作用于滑座。
[0012]作为优选,所述滑杆上固定连接有限位环,所述限位环与导座接触。通过设计限位环,可防止滑杆与导座的脱离。
[0013]本专利技术的有益效果是:本专利技术涉及酚精制余热利用装置,具有余热方便回收利用的特点,在具体的使用中,与传统的酚精制余热利用装置相比较而言,本酚精制余热利用装置具有以下有益效果:
[0014]首先,通过设计第一反应塔、第二反应塔及第三反应塔的作用,可进行酚的精制工作,通过换热器的作用,可实现余热的重复利用,通过五塔进行精制加工,相较于二塔的加工方式,可有效节能40

50%,环保的同时节约成本;
[0015]其次,通过设计电机的作用,可驱动搅拌杆转动对物料进行搅拌加工,在搅拌过程中,可通过刮条及刮片的作用对脱水塔内壁刮蹭,防止物料附着在塔体内壁造成浪费,且通过盖板的打开,搅拌机构可整体取出脱水塔内部,方便进行深度清理工作,同时通过对脱水塔进行封闭,可降低热量的流失,提高脱水效率,通过泄压机构的作用,可防止脱水过程中水蒸气大量产生造成气压过大的问题。
附图说明:
[0016]为了易于说明,本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本专利技术图1的脱水塔结构示意图;
[0019]图3为本专利技术图2的结构立体图;
[0020]图4为本专利技术图2的刮片俯视图;
[0021]图5为本专利技术图2的A处放大图;
[0022]图6为本专利技术图2的B处放大图。
[0023]图中:1、冷凝器;2、脱水塔;3、换热器;4、第一反应塔;5、第二反应塔;6、第三反应塔;7、废水塔;8、搅拌机构;9、泄压机构;10、盖板;11、进料口;12、出料口;13、固定条;14、转
动杆;15、搅拌杆;16、刮条;17、进气口;81、护套;82、电机;83、密封圈;84、连接杆;85、第一锥齿轮;86、第二锥齿轮;87、连杆;88、刮片;91、固定座;92、出风口;93、固定杆;94、固定块;95、滑座;96、滑杆;97、弹簧;98、导座;99、限位环。
具体实施方式:
[0024]如图1

6所示,本具体实施方式采用以下技术方案:
[0025]实施例:
[0026]酚精制余热利用装置,包括冷凝器1,所述冷凝器1上通过管线连接有脱水塔 2,所述脱水塔2上通过管线连接有换热器 3,所述换热器3上通过管线连接有第一反应塔 4,所述第一反应塔4上通过管线连接有第二反应塔 5,所述第二反应塔5上通过管线连接有第三反应塔6,所述第二反应塔5上通过管线连接有废水塔7,所述第一反应塔4、第二反应塔5及第三反应塔6上均设置有换热器3。
[0027]其中,所述脱水塔2上固定连接有盖板10,所述盖板10上固定连接有进料口 11,所述脱水塔2上固定连接有出料口 12,所述盖板10的内部固定连接有固定条 本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.酚精制余热利用装置,包括冷凝器(1),其特征在于:所述冷凝器(1)上通过管线连接有脱水塔(2),所述脱水塔(2)上通过管线连接有换热器(3),所述换热器(3)上通过管线连接有第一反应塔(4),所述第一反应塔(4)上通过管线连接有第二反应塔(5),所述第二反应塔(5)上通过管线连接有第三反应塔(6),所述第二反应塔(5)上通过管线连接有废水塔(7),所述第一反应塔(4)、第二反应塔(5)及第三反应塔(6)上均设置有换热器(3)。2.根据权利要求1所述的酚精制余热利用装置,其特征在于:所述脱水塔(2)上固定连接有盖板(10),所述盖板(10)上固定连接有进料口(11),所述脱水塔(2)上固定连接有出料口(12),所述盖板(10)的内部固定连接有固定条(13),所述固定条(13)的内部通过轴承连接有转动杆(14),所述转动杆(14)上固定连接有搅拌杆(15),所述搅拌杆(15)上固定连接有刮条(16),所述刮条(16)与脱水塔(2)的内壁接触,所述脱水塔(2)上固定连接有进气口(17),所述脱水塔(2)的内部设置有搅拌机构(8),所述脱水塔(2)上设置有泄压机构(9)。3.根据权利要求2所述的酚精制余热利用装置,其特征在于:所述搅拌机构(8)包括护套(81)、电机(82)、密封圈(83)、连接杆(84)、第一锥齿轮(85)、第二锥齿轮(86)、连杆(87)、刮片(88),所述脱水塔(2)上固定连接有电机(82),所述电机(82)的输出端固定连接有连接杆(84),所述连接杆(84)上固定连接有第一锥齿轮(85),所述第一锥齿轮(85)上啮合有第二锥齿轮(86),所述第二锥齿轮(86)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹吉修
申请(专利权)人:菏泽瑞圣化工科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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