一种间对甲酚精制用精馏塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种间对甲酚精制用精馏塔，包括底板、塔体、冷凝回流组件、再沸回流组件和控制面板，底板顶部一侧固定连接有连接板，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置的填料板将原料进行液体混合物和气体混合物进行分离，通过冷凝回流组件将气液分离，通过气体出口将气体排出收集，通过回流泵将液体再次输入塔体内部，从而进行再次处理，通过再沸回流组件将气液分离，通过液体出口将液体排出收集，通过回流管将气体再次输入塔体内部，此设备通过再循环的设计对间对甲酚的生产进一步优化，从而提取出的产品质量更好，避免了一次成型所出现的气液混淆现象，提高了产品的使用效果。用效果。用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种间对甲酚精制用精馏塔


[0001]本技术涉及间对甲酚精馏塔，特别涉及一种间对甲酚精制用精馏塔，属于间对甲酚精馏


技术介绍

[0002]精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔，精密精馏的原理及设备流程与普通精馏相同，只是待分离物系中的组分间的相对挥发度较小，因而采用高效精密填料以实现待分离组分的分离提纯的装置。
[0003]现有的间对甲酚精馏塔在对原料进行处理提纯时，通过精馏塔利用原料的分离条件将对原料进行处理提纯，但是整个过程一次成型，没有经过再循环进行提纯，会导致精馏塔底部和顶部出料口排出的产品出现混淆现象，从而导致产品的质量达不到规定标准，不仅费时费力，而且造成经济和资源的损失。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种间对甲酚精制用精馏塔。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种间对甲酚精制用精馏塔，包括底板、塔体、冷凝回流组件、再沸回流组件和控制面板，所述底板顶部一侧固定连接有连接板，所述连接板顶部中心固定连接有塔体，所述塔体一侧固定连接有进料口，所述塔体顶部固定连接有密封盖，所述塔体内壁等距固定连接有填料板，所述底板顶部且远离进料口的一侧设置有再沸回流组件，所述塔体侧壁且位于再沸回流组件的正上方设置有冷凝回流组件。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述底板顶部四角均固定连接有支腿。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述冷凝回流组件包括安装板、冷凝器和回流泵，所述塔体外部且远离进料口的一侧固定连接有安装板，所述安装板顶部一侧固定连接有冷凝器，所述密封盖顶部中心固定连接有导管，所述导管一端延伸至塔体内部，所述导管远离密封盖的一端与冷凝器顶部一侧固定连接，所述冷凝器顶部且远离导管的一侧固定连接有气体出口，所述安装板顶部且位于冷凝器的一侧固定连接有安装箱，所述安装箱内部固定连接有回流泵，所述回流泵输入端固定连接有吸液管，所述吸液管远离回流泵的一端与冷凝器一侧固定连接，所述回流泵输出端固定连接有输液管，所述输液管远离回流泵的一端贯穿塔体延伸至塔体内部。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述再沸回流组件包括再沸器、输入管和回流管，所述底板顶部且远离连接板的一侧固定连接有再沸器，所述塔体底部且远离进料口的一侧固定连接有输入管，所述输入管一端延伸至塔体内部，所述输入管远离塔体的一端与再沸器顶部一侧固定连接，所述再沸器远离连接板的一侧固定连有液体出口，所述再沸器
顶部且远离输入管的一侧固定连接有回流管，所述回流管远离再沸器的一端延伸至塔体内部。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述塔体内壁固定连接有滤网。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述底板顶部且位于再沸器的一侧固定连接有控制面板，所述冷凝器、回流泵和再沸器均与控制面板电性连接。
[0012]本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置的填料板将原料进行液体混合物和气体混合物进行分离，通过冷凝回流组件将气液分离，通过气体出口将气体排出收集，通过回流泵将液体再次输入塔体内部，从而进行再次处理，通过再沸回流组件将气液分离，通过液体出口将液体排出收集，通过回流管将气体再次输入塔体内部，此设备通过再循环的设计对间对甲酚的生产进一步优化，从而提取出的产品质量更好，避免了一次成型所出现的气液混淆现象，提高了产品的使用效果。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术整体示意图；
[0015]图2是本技术剖视图；
[0016]图3是本技术安装箱剖视图。
[0017]图中：1、底板；2、支腿；3、连接板；4、塔体；5、进料口；6、填料板；7、密封盖；8、冷凝回流组件；81、安装板；82、冷凝器；83、导管；84、气体出口；85、安装箱；86、回流泵；87、吸液管；88、输液管；9、再沸回流组件；91、再沸器；92、输入管；93、液体出口；94、回流管；10、控制面板；11、滤网。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
实施例
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提供一种间对甲酚精制用精馏塔，包括底板1、塔体4、冷凝回流组件8、再沸回流组件9和控制面板10，底板1顶部一侧固定连接有连接板3，连接板3顶部中心固定连接有塔体4，塔体4一侧固定连接有进料口5，方便进料，塔体4顶部固定连接有密封盖7，塔体4内壁等距固定连接有填料板6，方便气液分离，底板1顶部且远离进料口5的一侧设置有再沸回流组件9，塔体4侧壁且位于再沸回流组件9的正上方设置有冷凝回流组件8。
[0020]进一步的，底板1顶部四角均固定连接有支腿2，可以将底板1顶起，便于液体出口93出料。
[0021]进一步的，冷凝回流组件8包括安装板81、冷凝器82和回流泵86，塔体4外部且远离进料口5的一侧固定连接有安装板81，安装板81顶部一侧固定连接有冷凝器82，密封盖7顶部中心固定连接有导管83，导管83一端延伸至塔体4内部，导管83远离密封盖7的一端与冷
凝器82顶部一侧固定连接，冷凝器82顶部且远离导管83的一侧固定连接有气体出口84，安装板81顶部且位于冷凝器82的一侧固定连接有安装箱85，安装箱85内部固定连接有回流泵86，回流泵86输入端固定连接有吸液管87，吸液管87远离回流泵86的一端与冷凝器82一侧固定连接，回流泵86输出端固定连接有输液管88，输液管88远离回流泵86的一端贯穿塔体4延伸至塔体4内部，在对气体进行收集的同时将冷凝器82内部分离的液体回流至塔体4内部，从而进行再次处理。
[0022]进一步的，再沸回流组件9包括再沸器91、输入管92和回流管94，底板1顶部且远离连接板3的一侧固定连接有再沸器91，塔体4底部且远离进料口5的一侧固定连接有输入管92，输入管92一端延伸至塔体4内部，输入管92远离塔体4的一端与再沸器91顶部一侧固定连接，再沸器91远离连接板3的一侧固定连有液体出口93，再沸器91顶部且远离输入管92的一侧固定连接有回流管94，回流管94远离再沸器91的一端延伸至塔体4内部，在对液体进行收集的同时将再沸器91内部分离的气体回流至塔体4内部，从而进行再次处理。
[0023]进一步的，塔体4内壁固定连接有滤网11，避免塔体4内部的杂质进入冷凝器82，确保设备运行安全。
[0024]进一步的，底板1顶部且位于再沸器91的一侧固定连接有控制面板10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间对甲酚精制用精馏塔，包括底板（1）、塔体（4）、冷凝回流组件（8）、再沸回流组件（9）和控制面板（10），其特征在于，所述底板（1）顶部一侧固定连接有连接板（3），所述连接板（3）顶部中心固定连接有塔体（4），所述塔体（4）一侧固定连接有进料口（5），所述塔体（4）顶部固定连接有密封盖（7），所述塔体（4）内壁等距固定连接有填料板（6），所述底板（1）顶部且远离进料口（5）的一侧设置有再沸回流组件（9），所述塔体（4）侧壁且位于再沸回流组件（9）的正上方设置有冷凝回流组件（8）。2.根据权利要求1所述的一种间对甲酚精制用精馏塔，其特征在于，所述底板（1）顶部四角均固定连接有支腿（2）。3.根据权利要求1所述的一种间对甲酚精制用精馏塔，其特征在于，所述冷凝回流组件（8）包括安装板（81）、冷凝器（82）和回流泵（86），所述塔体（4）外部且远离进料口（5）的一侧固定连接有安装板（81），所述安装板（81）顶部一侧固定连接有冷凝器（82），所述密封盖（7）顶部中心固定连接有导管（83），所述导管（83）一端延伸至塔体（4）内部，所述导管（83）远离密封盖（7）的一端与冷凝器（82）顶部一侧固定连接，所述冷凝器（82）顶部且远离导管（83）的一侧固定连接有气体出口（84），所述安装板（81）顶部且位于冷凝器（82）的一侧固定连接有安装箱（85），所述安装箱（85）内部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹吉修，刘高平，秦际显，
申请(专利权)人：菏泽瑞圣化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：