一种新型去浇冒口工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型去浇冒口工装，包括去浇冒口工装本体，所述去浇冒口工装本体顶部端面设置有支撑件，所述支撑件上侧固定设置有伺服电机，伺服电机通过皮带传动驱动辊轴，辊轴上安装有切割片，通过伺服电机驱动切割片进行转动，位于切割片正下方位置处固定设置有夹持固定装置，所述辊轴顶部端面上设置有连接板；并且连接板的另一端安装于连接杆上，所述连接杆的另一端固定连接联动机构组件，并且通过联动机构组件连接脚踏板。本实用新型专利技术结构简单，能够对球体冒口进行分离，进而代替现有的浇冒口分离器，防止产生变形，便于大范围内推广与使用。内推广与使用。内推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型去浇冒口工装


[0001]本技术涉及浇冒口切割
，具体为一种新型去浇冒口工装。

技术介绍

[0002]在金属铸造过程中，由于工艺的需要，铸造件的本体除包含工件本身的形状和规格外，还有一些多余的结构部分，这部分通常被称为浇冒口。由于浇冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分，由此得知浇冒口是金属在铸造工艺中所必然产生多余部分。在完成金属铸造成型工艺后，浇冒口就是首先要清楚的部分。
[0003]在铸造生产中，铸件浇冒口的清除是一种劳动量大，自动化程度还很低的工序。一般采用浇冒口分离器(形象地称为涨钳)是用于浇口、冒口、横浇口切割分离，具有操作简便，通过机械作业代替手工锤打或切割，取代原来采用人工分离铸件浇道。
[0004]但是采用浇冒口分离器去除球铁冒口时，由于球铁冒口大多设置于球铁热结或厚大部位，因此在去除球铁冒口时，球铁冒口很难打断，分离难度大，采用浇冒口分离器进行切割分离时，会造成产品变形。
[0005]在中国专利公布号为：CN210937092U公开了一种浇冒口分离器，包括分离器本体以及与液压线连接的接线口，所述接线口上设有夹线组件，所述夹线组件包括夹线板，所述夹线板上开设有通槽，所述通槽两侧的内壁上开设有滑槽，滑槽的两端分别固定有弹簧，弹簧的端点处固定有滑动连接在滑槽内的滑块，两侧的滑块之间固定有隔线夹板，接线口位于隔线夹板与通槽内壁之间，隔线夹板在弹簧的作用力下压在接线口上。上述技术方案在使用时，通过浇冒口分离器夹住浇冒口进行去除但是浇冒口分离器破坏力强，球铁冒口不易被夹，并且在进行球铁浇冒口去除时，很容易会导致浇冒口附近铸件发生损坏。
[0006]为了解决上述技术问题的缺陷，在现有浇冒口工装的基础上进行创新设计，研发出了一种新型去浇冒口工装。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种新型去浇冒口工装，本技术结构简单，能够对球体冒口进行分离，进而代替现有的浇冒口分离器，防止产生变形，便于大范围内推广与使用。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型去浇冒口工装，包括去浇冒口工装本体，所述去浇冒口工装本体顶部端面设置有支撑件，所述支撑件上侧固定设置有伺服电机，伺服电机通过皮带传动驱动辊轴，辊轴上安装有切割片，通过伺服电机驱动切割片进行转动，位于切割片正下方位置处固定设置有夹持固定装置，所述辊轴顶部端面上设置有连接板；并且连接板的另一端安装于连接杆上，所述连接杆的另一端固定连接联动机构组件，并且通过联动机构组件连接脚踏板。
[0009]采用上述技术方案，本技术结构简单，能够对球体冒口进行分离，进而代替现有的浇冒口分离器，防止产生变形，便于大范围内推广与使用。
[0010]本技术进一步设置为：
[0011]所述切割片外侧设置有机壳，所述机壳可拆卸。
[0012]采用上述技术方案，机壳的设置起到一定的保护作用。
[0013]本技术进一步设置为：
[0014]所述伺服电机可采用型号为80CB055C
‑
808000的伺服电机，所述伺服电机的驱动轴上设置有主动轮，所述主动轮上套装有皮带，所述皮带的另一端安装于从动轮上，使其形成皮带传动，所述从动轮安装于辊轴上，关于皮带传动、伺服电机以及辊轴的之间为现有技术，在此不做详细的叙述。
[0015]采用上述技术方案，通过伺服电机驱动皮带传动带动辊轴进行转动。
[0016]本技术进一步设置为：
[0017]所述辊轴外壁上可以通过焊接、螺纹连接以及其他固定连接方式固定连接连接板，所述连接板另一端固定安装于连接杆外壁上，所述连接杆一端固定安装于机壳外壁上，所述连接杆另一端与联动机构组件进行固定连接，所述联动机构组件的工作原理与脚踏缝纫机采用工作原理相同，均采用曲柄摇杆机构，并且曲柄作为主动件与脚踏板相连接。
[0018]采用上述技术方案，通过脚踏板带动联动机构组件，利用联动机构组件的工作原理，此时联动机构组件的摇杆作为从动件做变速往返摆动，带动连杆摆动，进而带动切割片摆动。
[0019]本技术进一步设置为：
[0020]所述夹持固定装置固定安装于除尘盒内部顶端上，所述除尘盒设置有保护盖，所述保护盖整体呈倾斜设置，并且位于夹持固定装置的后侧，位于夹持固定装置的一侧设置有除尘管，所述除尘管一端安装有除尘喷嘴，所述除尘管另一端固定安装于去浇冒口工装本体的机体上，并且穿过机体与内部的除尘机相连接，除尘机采用市场上常见的除尘机器，在此不做详细的叙述。
[0021]采用上述技术方案，通过启动去浇冒口工装本体内部的除尘机，此事除尘喷嘴自动吸取切割浇冒口时产生的铁屑，并且将铁屑通过除尘喷嘴吸入除尘管内，并且通过除尘管进入除尘机内，并且由于位于夹持固定装置的后端设置有保护盖，因此可以最大限度防止铁屑飞溅至外侧。
[0022]本技术进一步设置为：
[0023]所述夹持固定装置采用两组，并且相对设置，位于两组夹持固定装置中间部位放置有放置台，放置台上用于放置球体铸件；所述夹持固定装置设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆采用DN18系列或者市场上常见的小型液压伸缩杆均可，所述液压伸缩杆底部端面固定设置有顶推夹持块。
[0024]采用上述技术方案，通过两组相对设置的顶推夹持块对球铁铸件进行夹持，以便于对球铁铸件进行固定，防止在切割时出现位置移动，导致球铁铸件发生损坏。
[0025]本技术进一步设置为：
[0026]所述脚踏板内部底端表面设置有防滑纹，位于防滑纹的前后两侧固定设置有减震垫，所述减震垫采用橡胶制成，所述减震垫上侧设置有多组均匀分布的减震凸起。
[0027]采用上述技术方案，通过在脚踏板上增设防滑纹从和减震垫，使其能够起到防滑减震的效果，并且通过在减震垫上增设减震凸起，进而增强摩擦力，从而达到防滑的作用，
尽量降低工作人员长时间工作以带来的不适感。
[0028]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0029]1、本技术结构简单，能够对球体冒口进行分离，进而代替现有的浇冒口分离器，防止产生变形，便于大范围内推广与使用。
[0030]2、通过在脚踏板上增设防滑纹从和减震垫，使其能够起到防滑减震的效果，并且通过在减震垫上增设减震凸起，进而增强摩擦力，从而达到防滑的作用，尽量降低工作人员长时间工作以带来的不适感。
附图说明
[0031]图1为本技术实施例整体结构示意图；
[0032]图2为本技术实施例脚踏板结构示意图；
[0033]图3为本技术实施例夹持固定装置部分结构示意图；
[0034]图4为本技术实施例夹出除尘盒结构示意图；
[0035]图5为本技术实施例夹出除尘管结构示意图。
[0036]图中：1、去浇冒口工装本体；2、主动轮；3、伺服电机；4、皮带；5、从动轮；6、联动机构组件；7、连接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型去浇冒口工装，包括去浇冒口工装本体和除尘盒，其特征在于：所述去浇冒口工装本体顶部端面设置有支撑件，所述支撑件上侧固定设置有伺服电机，伺服电机通过皮带传动驱动辊轴，辊轴上安装有切割片，位于切割片正下方位置处固定设置有夹持固定装置，所述辊轴顶部端面上设置有连接板；并且连接板的另一端固定安装连接杆，所述连接杆的另一端固定连接联动机构组件，并且通过联动机构组件连接脚踏板。2.根据权利要求1所述的一种新型去浇冒口工装，其特征在于：所述切割片外侧设置有机壳，所述机壳可拆卸。3.根据权利要求1所述的一种新型去浇冒口工装，其特征在于：所述伺服电机的驱动轴上设置有主动轮，所述主动轮上设置有皮带，所述皮带的另一端安装于从动轮上，使其形成皮带传动。4.根据权利要求1所述的一种新型去浇冒口工装，其特征在于：所述连接板另一端固定安装于连接杆外壁上，所述连接杆一端固定安装于机壳外壁上，所述连接杆另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈行炤，石远政，王林春，吴水秀，
申请(专利权)人：福建福州闽大机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：