一种铸造件快速除渣线制造技术

本发明专利技术公开了一种铸造件快速除渣线，包括车间、除渣井和传送台；车间由层板分隔为下层和上层，层板开设贯穿口；除渣井包括震动台和除渣布袋；震动台中央开设井口，除渣布袋上端连接于井口、下端贯穿贯穿口；传送台包括传送带和承托台，传送带用于承接由除渣布袋落下的铸造件；首次引入除渣布袋的概念，将铸造件的除渣工序实现自动化，当挂有渣包、料柄、毛刺的铸造件从除渣布袋上端投入后，由于渣包、料柄、毛刺边缘尖锐，在碰触到除渣布袋内壁时会形成柔性撞击，在铸造件自重作用下渣包、料柄和毛刺会在多次翻滚撞击下脱落，铸造件从除渣布袋下端掉入传送带时已基本清理干净，显著降低后期工人的劳动强度，减小毛刺扎伤手指现象的发生概率。生概率。生概率。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造件快速除渣线


[0001]本申请涉及铸造机械
，尤其是涉及一种铸造件快速除渣线。

技术介绍

[0002]铸造件是将液态金属浇筑到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件；冷却后需要从型腔中取出毛坯，这时的毛坯离最终的成品还较远，需要对多余的渣包和料柄进行去除，长期以来的做法是将毛坯放置于台面，通过锤子捶打渣包和料柄，使其折断脱落，对于尺寸较大的渣包、料柄操作尚且方便，但对于密布的毛刺采用手动捶打时，毛刺易刺穿手套扎伤手指，另外对于数量众多的毛刺手动处理起来也需要耗费很长时间。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是提供一种铸造件快速除渣线，其首次引入除渣布袋的概念，将铸造件的除渣工序实现自动化，当挂有渣包、料柄、毛刺的铸造件从除渣布袋上端投入后，由于渣包、料柄、毛刺边缘尖锐，在碰触到除渣布袋内壁时会形成柔性撞击，在铸造件自重作用下渣包、料柄和毛刺会在多次翻滚撞击下脱落，铸造件从除渣布袋下端掉入传送带时已基本清理干净，显著降低后期工人的劳动强度，减小毛刺扎伤手指现象的发生概率。
[0004]为解决现有技术中铸造件人工剔除渣包效率低、安全系数低的技术问题，本申请提供一种铸造件快速除渣线，其包括车间、除渣井和传送台；所述车间由层板分隔为下层和上层，所述层板开设贯穿口；所述除渣井包括震动台和除渣布袋；所述震动台设置于所述上层并安装于所述层板，所述震动台中央开设井口，所述除渣布袋上端连接于所述井口、下端贯穿所述贯穿口自然下垂至所述下层；所述传送台包括传送带和承托台，所述传送带设置于所述下层、用于承接由所述除渣布袋落下的铸造件，所述承托台穿插于所述传送带、用于托持所述传送带。
[0005]进一步的，本申请提供的一种铸造件快速除渣线，其中，所述震动台包括立柱a、立柱b、立柱c、立柱d和台板；所述立柱a、立柱b、立柱c和立柱d均立设于所述层板，所述台板安装于所述立柱a、立柱b、立柱c和立柱d之上，所述台板和所述立柱a、立柱b、立柱c、立柱d之间均垫有震动弹簧，所述井口开设于所述台板中央。
[0006]进一步的，本申请提供的一种铸造件快速除渣线，其中，还包括布袋褶皱发生机构，所述布袋褶皱发生机构包括卷扬机、第一套绳索导向轮、第二套伸缩导向轮、第三套绳索导向轮和绳索a、绳索b、绳索c；所述卷扬机安装于所述立柱d；所述第一套绳索导向轮包括3个导向轮a，3个所述的导向轮a分别套设于所述立柱a、立柱b和立柱c，所述绳索a下端贯穿所述贯穿口并连接于所述除渣布袋a点、上端顺序绕过3个所述的导向轮a连接于所述卷扬机；所述第二套绳索导向轮包括2个导向轮b，2个所述的导向轮b分别套设于所述立柱b和立柱c，所述绳索b的下端贯穿所述贯穿口并连接于所述除渣布袋b点、上端顺序绕过2个所
述的导向轮b连接于所述卷扬机；所述第三套绳索导向轮包括1个导向轮c，所述导向轮c套设于所述立柱c，所述绳索c的下端贯穿所述贯穿口并连接于所述除渣布袋c点、上端绕过所述导向轮c连接于所述卷扬机。
[0007]进一步的，本申请提供的一种铸造件快速除渣线，其中，所述除渣布袋a点、除渣布袋b点和除渣布袋c点位于3个不同水平面，所述除渣布袋a点、除渣布袋b点和除渣布袋c点均布于所述除渣布袋圆周。
[0008]进一步的，本申请提供的一种铸造件快速除渣线，其中，还包括绳索过渡环，所述绳索过渡环架设于所述贯穿口内，用于将所述绳索a、绳索b、绳索c架离贯穿口边缘。
[0009]进一步的，本申请提供的一种铸造件快速除渣线，其中，所述绳索过渡环圆周均布若干径向柱，所述贯穿口内壁开设若干插接孔，若干所述的径向柱外端活动插设于所述插接孔、内端连接于所述绳索过渡环的外环面，还包括若干压缩弹簧，若干所述的压缩弹簧套设于各个所述的径向柱、且压缩于所述贯穿口内壁和所述绳索过渡环外环面之间。
[0010]进一步的，本申请提供的一种铸造件快速除渣线，其中，所述传送带宽度小于所述承托台宽度，所述承托台两端伸出所述传送带位置预留出修整台面。
[0011]进一步的，本申请提供的一种铸造件快速除渣线，其中，还包括缓冲垫，所述缓冲垫垫设于所述承托台和所述传送带之间、且正对除渣布袋。
[0012]进一步的，本申请提供的一种铸造件快速除渣线，其中，还包括末端缓冲包，所述末端缓冲包包括内胆和弹力带，所述内胆内填充泡沫颗粒保丽龙、定型海绵颗粒、PP棉颗粒、珍珠棉颗粒中的一种或多种，所述内胆两端通过弹力带连接于所述除渣布袋的下端口。
[0013]进一步的，本申请提供的一种铸造件快速除渣线，其中，所述内胆布置方向垂直于传送带传送方向。
[0014]本申请与现有技术中洗车机相比具有以下优点：一方面，本申请首次引入除渣布袋的概念，将铸造件的除渣工序实现自动化，当挂有渣包、料柄、毛刺的铸造件从除渣布袋上端投入后，由于渣包、料柄、毛刺边缘尖锐，在碰触到除渣布袋内壁时会形成柔性撞击，在铸造件自重作用下渣包、料柄和毛刺会在多次翻滚撞击下脱落，铸造件从除渣布袋下端掉入传送带时已基本清理干净，显著降低后期工人的劳动强度，减小毛刺扎伤手指现象的发生概率；另一方面，本申请将除渣布袋挂设于震动台，渣包和料柄不易挂壁，但对于尺寸较小且更锋利的毛刺是很容易扎于除渣布袋的内壁，长此以往会导致除渣布袋内壁无法有效接触渣包和料柄，致使其折断脱离效率下降，本申请除渣布袋在长期使用后可借助震动台作用，对挂满毛刺的除渣布袋进行震动处理，挂于除渣布袋内壁的毛刺即可脱落。
附图说明
[0015]图1是本专利技术一种铸造件快速除渣线结构示意图；图2为图1变换位置结构示意图；图3为本专利技术一种铸造件快速除渣线中除渣井结构示意图；图4为图3变换位置结构示意图；图5为图3局部结构示意图；图6为本专利技术一种铸造件快速除渣线中除渣井使用状态参考图；图7为本专利技术一种铸造件快速除渣线非工作状态参考图。
[0016]1、层板；2、下层；3、上层；4、贯穿口；5、震动台；6、除渣布袋；7、绳索过渡环；8、井口；9、立柱a；10、立柱b；11、立柱c；12、立柱d；13、台板；14、震动弹簧；15、卷扬机；16、绳索a；17、绳索b；18、绳索c；19、导向轮a；20、除渣布袋a点；21、导向轮b；22、除渣布袋b点；23、导向轮c；24、除渣布袋c点；25、径向柱；26、插接孔；27、压缩弹簧；28、传送带；29、承托台；30、缓冲垫；31、修整台面；32、内胆；33、弹力带。
实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]如图1～7所示，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造件快速除渣线，其特征在于，包括车间、除渣井和传送台；所述车间由层板分隔为下层和上层，所述层板开设贯穿口；所述除渣井包括震动台和除渣布袋；所述震动台设置于所述上层并安装于所述层板，所述震动台中央开设井口，所述除渣布袋上端连接于所述井口、下端贯穿所述贯穿口自然下垂至所述下层；所述传送台包括传送带和承托台，所述传送带设置于所述下层、用于承接由所述除渣布袋落下的铸造件，所述承托台穿插于所述传送带、用于托持所述传送带。2.根据权利要求1所述的铸造件快速除渣线，其特征在于，所述震动台包括立柱a、立柱b、立柱c、立柱d和台板；所述立柱a、立柱b、立柱c和立柱d均立设于所述层板，所述台板安装于所述立柱a、立柱b、立柱c和立柱d之上，所述台板和所述立柱a、立柱b、立柱c、立柱d之间均垫有震动弹簧，所述井口开设于所述台板中央。3.根据权利要求2所述的铸造件快速除渣线，其特征在于，还包括布袋褶皱发生机构，所述布袋褶皱发生机构包括卷扬机、第一套绳索导向轮、第二套伸缩导向轮、第三套绳索导向轮和绳索a、绳索b、绳索c；所述卷扬机安装于所述立柱d；所述第一套绳索导向轮包括3个导向轮a，3个所述的导向轮a分别套设于所述立柱a、立柱b和立柱c，所述绳索a下端贯穿所述贯穿口并连接于所述除渣布袋a点、上端顺序绕过3个所述的导向轮a连接于所述卷扬机；所述第二套绳索导向轮包括2个导向轮b，2个所述的导向轮b分别套设于所述立柱b和立柱c，所述绳索b的下端贯穿所述贯穿口并连接于所述除渣布袋b点、上端顺序绕过2个所述的导向轮b连接于所述卷扬机；所述第三套绳索导向轮包括1个导向轮c，所述导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：何林峰，
申请(专利权)人：上海日比野压铸有限公司，
类型：发明
国别省市：